課程背景和目標(biāo)：實(shí)踐證明，汽車產(chǎn)品的質(zhì)量、成本等80%與汽車供應(yīng)鏈的零部件供應(yīng)商存在很多關(guān)系，成功整車企業(yè)與零部件供應(yīng)商關(guān)系是互利互惠的，如奧迪公司中國銷量突破100萬慶典，奧迪公司領(lǐng)導(dǎo)就曾明確表示，奧迪公司的成功是基于多年來培育一大批優(yōu)質(zhì)零部件供應(yīng)商的結(jié)果；近年來，越來越多的汽車整車廠，開始重視零部件供應(yīng)商評價(jià)(評審與審核)和選擇；作為，零部件供應(yīng)商來說，如何提高產(chǎn)品和服務(wù)的績效表現(xiàn)和過程及系統(tǒng)能力成熟度，如何正確應(yīng)對汽車整車廠及汽車客戶的供應(yīng)商評價(jià)（評審和審核）,就需要零部件供應(yīng)商清楚理解汽車整車廠及汽車客戶對于新供應(yīng)商認(rèn)可評價(jià)和現(xiàn)有供應(yīng)商績效考評及供應(yīng)商質(zhì)量體系現(xiàn)場審核、過程審核、產(chǎn)品審核等系列要求，并按此要求提高產(chǎn)品和服務(wù)的績效表現(xiàn)和過程和系統(tǒng)能力及成熟度。 培訓(xùn)對象：供應(yīng)商評價(jià)小組成員、設(shè)計(jì)、工程、生產(chǎn)、品質(zhì)、采購等人員 培訓(xùn)時(shí)間：1-2天/6-12小時(shí) 培訓(xùn)大綱： 第一部分：供應(yīng)商評價(jià)及現(xiàn)場審核概述： ISO9001和TS16949標(biāo)準(zhǔn)對采購過程及供應(yīng)商管理的要求； 供應(yīng)商評價(jià)目的； 供應(yīng)商評價(jià)過程與供應(yīng)管理管理過程； 供應(yīng)商評價(jià)類型：新供應(yīng)商認(rèn)可評價(jià)和現(xiàn)有供應(yīng)商評價(jià)； 供應(yīng)商評價(jià)最新方法和趨勢； 供應(yīng)商評價(jià)內(nèi)容：產(chǎn)品、過程、質(zhì)量管理體系、公司經(jīng)營管理等； 與新供應(yīng)商認(rèn)可評價(jià)和現(xiàn)有供應(yīng)商評價(jià)的方法； 第二部分：新供應(yīng)商認(rèn)可評價(jià)： 新供應(yīng)商認(rèn)可評價(jià)目的； 新供應(yīng)商認(rèn)可評價(jià)內(nèi)容； 新供應(yīng)商認(rèn)可評價(jià)全過程：評價(jià)的方法及案例分析； 　　　　獲取供應(yīng)商信息和潛在供應(yīng)商推薦 　　　　初步了解供應(yīng)商情況 　　　　供應(yīng)商進(jìn)一步提供相關(guān)資料 　　　　供方了解所有標(biāo)準(zhǔn)和要求 　　　　制作底價(jià)或預(yù)算、成本分析和價(jià)格分析 　　　　建立供應(yīng)商評選小組 　　　　供應(yīng)商初步報(bào)價(jià) 　　　　供應(yīng)商評審項(xiàng)目和內(nèi)容、合格廠商之分類分級 　　　　報(bào)價(jià)評估與供應(yīng)商溝通進(jìn)行供應(yīng)商初審、 潛在供應(yīng)商審核質(zhì)量能力評審：質(zhì)量管理體系審核或?qū)徍私Y(jié)果 / 認(rèn)證證書的認(rèn)可、過程的審核和評價(jià)、產(chǎn)品誕生過程的審核和評價(jià) 　　　　簽發(fā)委托書和定點(diǎn)或訂單通知、訂購首批樣件 　　　　供應(yīng)商自審（產(chǎn)品審核和過程審核）； 　　　　產(chǎn)品設(shè)計(jì)開發(fā)和首樣、過程設(shè)計(jì)開發(fā)和試產(chǎn)； 　　　　產(chǎn)品審核和過程審核； 　　　　質(zhì)量審核履行存檔責(zé)任D/TLD 零件或PPAP 　　　　批量生產(chǎn) 　　　　 第三部分：現(xiàn)有供應(yīng)商績效考評：準(zhǔn)備、指標(biāo)、方法與細(xì)則；評價(jià)的方法及案例分析； 供應(yīng)商績效考評 供應(yīng)商績效考評準(zhǔn)備 供應(yīng)商績效考評內(nèi)容 供應(yīng)商績效考評質(zhì)量指標(biāo) 供應(yīng)商績效考評供應(yīng)指標(biāo) 供應(yīng)商績效考評經(jīng)濟(jì)指標(biāo) 供應(yīng)商績效考評支持與配合指標(biāo) 供應(yīng)商績效考評細(xì)則 績效評估的標(biāo)準(zhǔn)如何建立 供應(yīng)商績效考評結(jié)果評比和供應(yīng)商分級 績效計(jì)估的人員與方式 第四部分：供應(yīng)商質(zhì)量體系現(xiàn)場審核和過程審核及產(chǎn)品審核： 供應(yīng)商現(xiàn)場體系審核重要基礎(chǔ)- ISO9001和TS16949質(zhì)量管理體系標(biāo)準(zhǔn)目標(biāo)如何實(shí)現(xiàn)、標(biāo)準(zhǔn)的精神如何理解； 過程方法；文件結(jié)構(gòu)； 質(zhì)量體系現(xiàn)場審核： 　1.質(zhì)量體系現(xiàn)場審核前準(zhǔn)備：審核范圍;審核準(zhǔn)則;前期信息收集; 確定工作量（IAF導(dǎo)則）; 審核員標(biāo)準(zhǔn)要求; 審核計(jì)劃制定的要點(diǎn);工作文件; 告知; 后勤安排等 　2.現(xiàn)場審核全過程；審核的重要的二階段（審核策劃、審核實(shí)施）；運(yùn)用過程方法和周得良顧問獨(dú)創(chuàng)的過程12要素模型，設(shè)計(jì)（審核第一階段）審核策劃檢查表，設(shè)計(jì)（審核第二階段）審核實(shí)施檢查表；ISO/TS16949與ISO9001 文件結(jié)構(gòu)與要求；文件與過程（公司級流程、部門級流程、作業(yè)級子流程）之間對應(yīng)關(guān)系； 運(yùn)用過程方法和周得良顧問獨(dú)創(chuàng)的過程12要素模型審核案例和技巧展示；檢查表制作練習(xí)； 　3.現(xiàn)場審核過程：文件審閱的要點(diǎn)；觀察的要點(diǎn)；檔案記錄抽樣；記錄的要點(diǎn)和工具；現(xiàn)場確認(rèn)的要點(diǎn)方法；審核軌跡；審核模擬演練； 　現(xiàn)場審核技巧和實(shí)例；審核案例； 　4.審核不符合報(bào)告；審核建議項(xiàng)報(bào)告；需開不符合報(bào)告的案例；不開不符合報(bào)告，需進(jìn)一步查證的案例； 　5.現(xiàn)場審核報(bào)告；如何判定供應(yīng)商的產(chǎn)品、過程、質(zhì)量管理體系、公司經(jīng)營管理系統(tǒng)存在是嚴(yán)重問題，還是一般、輕微問題； 　6.現(xiàn)場審核后期工作：后期信息分析（確定問題的關(guān)鍵性順序）：審核問題風(fēng)險(xiǎn)層級界定；采取行動：制定行動計(jì)劃的要點(diǎn)；結(jié)果評估：風(fēng)險(xiǎn)再評估過程；結(jié)論或后續(xù)計(jì)劃； 過程審核： 　　　　1、過程審核概述 　　　　2、實(shí)施過程審核的前提  　　　　3、過程審核實(shí)施流程  3.1過程審核的準(zhǔn)備（策劃）  　　　　3.2過程審核的實(shí)施  　　　　3.3糾正措糾正措施及其有效性驗(yàn)證  　　　　3.4審核報(bào)告及存檔 　　　　3.5過程審核活動時(shí)關(guān)注事項(xiàng) 產(chǎn)品審核： 　　　　1、產(chǎn)品審核概述 　　　　2、產(chǎn)品審核有關(guān)術(shù)語 　　　　3、產(chǎn)品審核的理解 　　　　4、產(chǎn)品審核實(shí)施流程 　　　　5、產(chǎn)品審核的準(zhǔn)備和策劃 　　　　6、產(chǎn)品審核實(shí)施 　　　　7、糾正措施的監(jiān)控 第五部分：企業(yè)問題解答；總結(jié)和復(fù)習(xí)；考試。