高效的工廠生產(chǎn)管理實(shí)踐 學(xué)員對象：各企業(yè)單位的總經(jīng)理、生產(chǎn)副總經(jīng)理、廠長、副廠長、生產(chǎn)管理人員、質(zhì)量管理人員、物料計劃人員、設(shè)備制造工程、IE等各部門中高階主管,工程師等基層管理人員。 課程時間:2天/12小時 課程目的：制造型企業(yè)在市場競爭中經(jīng)常會遇到很多問題,如:產(chǎn)品競爭力的核心價值是什么？我們生產(chǎn)系統(tǒng)存在著什么樣缺陷？我們要如何才能提升產(chǎn)品的競爭力？我們需要那些技能才能做得更好？本課程 側(cè)重于生產(chǎn)管理實(shí)踐操作，強(qiáng)調(diào)生產(chǎn)管理過程中改善點(diǎn)與改善方法?，F(xiàn)場參觀、案例教學(xué)、互動參與、注重練習(xí)、學(xué)會實(shí)操是本次培訓(xùn)班的特點(diǎn)。課程內(nèi)容：第一部分 如何提升工廠生產(chǎn)與運(yùn)作管理（一）生產(chǎn)流程規(guī)范管理基礎(chǔ)（二）如何設(shè)計和編制各部門規(guī)范操作程序1、規(guī)范現(xiàn)場操作程序的重要作用2、各部門操作程序范例演示3、圖表文檔如何規(guī)范管理，便于審核（三）企業(yè)崗位考核及分配方案1、如何制定人性化的崗位考核制度2、如何制定與生產(chǎn)相配套的福利及工資計算方案（四）精益生產(chǎn)流程管理技能提升1、業(yè)務(wù)、采購跟單員與技術(shù)管理如何協(xié)調(diào)配合2、生產(chǎn)車間工序分析：質(zhì)量、產(chǎn)量“一箭雙雕”3、材料、品種及加工內(nèi)容4、交貨短期化、內(nèi)外信息一元化5、降低成本：省勞力、材料的耗費(fèi)、節(jié)能、成本計算6、加工事故的增加 7、生產(chǎn)率的穩(wěn)定8、提取經(jīng)營管理上所需的信息9、生產(chǎn)負(fù)荷－保有對比、計劃對比10、加工成本－結(jié)果、預(yù)測11、機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)效率12、所需量的預(yù)測與結(jié)果的對比 ，返工、次品的原因（五）生產(chǎn)廠長、質(zhì)檢跟單、車間主任現(xiàn)場如何督導(dǎo)（六）企業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場管理者管理素質(zhì)提升1、如何培養(yǎng)工作責(zé)任感2、如何做一個能讓員工信服的主管（七）現(xiàn)場管理過程中必須具備的幾種能力第二部分 全面生產(chǎn)維護(hù)(TPM)（一）TPM概述：起源、概念、特色、活動的目標(biāo)、組成部分（二）設(shè)備關(guān)聯(lián)分析 1、設(shè)備故障損失原因分析與對策 2、損失計算及數(shù)據(jù)收集 3、評定目前的設(shè)備運(yùn)行狀態(tài) 4、總體設(shè)備效率（OEE） 5、其他重要TPM指標(biāo)：MTBF及MTTR的概念與應(yīng)用實(shí)例（三）TPM組織及職責(zé)界定（四）TPM活動的根基—5S與目視控制1、5S與TPM的關(guān)系2、現(xiàn)場設(shè)備維護(hù)的5S實(shí)施3、5S設(shè)備檢查和清潔計劃（五）TPM系統(tǒng)實(shí)施的幾大步驟