制造業(yè)高效物流與倉儲管理管理實務(wù) 【培訓(xùn)對象】物料計劃、倉儲物流等部門的主管總經(jīng)理、部門經(jīng)理、業(yè)務(wù)人員及相關(guān)人士。 【課程目標】 根據(jù)目前制造企業(yè)面臨客戶需求變大、技術(shù)更新快、客戶訂單提前期短，采購周期長、庫存控制困難，倉儲條件有限的問題，通過培訓(xùn)和和學(xué)員參與成功案例討論，使學(xué)員建立企業(yè)物流管理的新觀念、掌握如何提高跨部門業(yè)務(wù)協(xié)調(diào)能力和對市場的快速響應(yīng)能力；掌握如何搞好物料與備品備件庫存控制，加快物料周轉(zhuǎn)，如何建立倉儲人員的物流管理觀念，掌握倉儲規(guī)劃、庫位標識、批次管理、先進先出、帳物一致等管理技能和方法。提高倉庫利用率和倉儲部門對需求的快速反應(yīng)能力，掌握保稅倉庫管理的要求和規(guī)范程序。 【課程大綱】 一、倉儲管理與跨部門協(xié)作－－如何將傳統(tǒng)倉儲功能向物流現(xiàn)場管理功能轉(zhuǎn)化。 1）企業(yè)倉儲與物流的關(guān)系； 企業(yè)物流的概念； 如何將現(xiàn)代物流管理的理念貫穿到倉儲業(yè)務(wù)管理中； 如何將傳統(tǒng)倉儲功能向物流配送管理功能轉(zhuǎn)化； 2）如何根據(jù)現(xiàn)代物流管理的要求進行倉儲管理職責(zé)的再策劃； 3）如何發(fā)揮倉儲部門的物料控制、庫位規(guī)劃利用、信息溝通與物流配送的作用； 4）倉儲與跨部門協(xié)作； 小批量、多品種、周期短、變化大的環(huán)境下不協(xié)調(diào)的種種表現(xiàn)和后果。 跨部門協(xié)調(diào)性差的原因分析； 倉儲同采購、PMC、銷售跨部門協(xié)作與溝通； 倉儲業(yè)務(wù)流程及其優(yōu)化； MRP、ERP對倉儲業(yè)務(wù)操作的要求； 二、物料管理與庫存控制； 1）物料管理； 物料管理精髓與職責(zé)； 物料管理運作； 2）物料需求計劃； 常備性物料計劃制定專用性物料計劃制定； MRP系統(tǒng)的運作程序原理（案例分析）； 現(xiàn)代工業(yè)企業(yè)MRPII、ERP實施的方式、障礙及解決方案； 3）如何進行庫存控制； 不同需求特征的物料進貨批量的控制方法； 物料庫存控制（ABC控制定量控制定期控制安全庫存控制進口物料（長采購周期）； 降低庫存控制方法（某外資企業(yè)庫存控制案例）； 4）寄售庫存VMI庫存管理； VMI庫存管理的概念及實施條件； VMI的運作方式（某公司成功案例）； 5）呆料與帳外物資管理； 呆料形成的原因； 如何通過跨部門的參與，防止和有效處理呆料（某企業(yè)有效防止及有效處理呆料成功案例）；***帳外物資管理的處理方法； 6）備品備件管理； 企業(yè)在備品備件管理中普遍存在的難題； 規(guī)范備品備件請購行為規(guī)范與操作程序； 如何解決產(chǎn)品描述不一的問題（南海石油湛江分公司成功案例）； 如何解決備品備件需求不確定性與庫存控制的矛盾（某公司備件管理成功經(jīng)驗）； 備品備件請購方式與業(yè)務(wù)流程（某公司備件成功經(jīng)驗）； 如何建立備品備件請購、驗收與承付的控制關(guān)鍵點； 7）互動游戲－－物料供應(yīng)如何與生產(chǎn)配合； 三、物料入庫控制； 1）物料入庫普遍面臨的問題及其解決途徑； 到貨信息預(yù)報、包裝標識與描述存在的問題； 入庫業(yè)務(wù)操作不規(guī)范問題（案例：某公司采購與倉儲部門溝通不暢，導(dǎo)致驗收中存在的漏洞）；***供應(yīng)商供貨的時間、數(shù)量隨意性問題； 如何進行MRP系統(tǒng)操作規(guī)范操作（案例：某公司MRP系統(tǒng)的收貨操作流程）； 如何發(fā)揮倉儲部門把關(guān)作用的問題（案例：某公司如何倉儲部門如何把好驗收關(guān)，為供應(yīng)商考核提供依據(jù)成功案例）； 2）物料接運與交接； 物料接運與交接規(guī)范操作； 我國貨運交接與貨損貨差處理的有關(guān)慣例； 物料接運與交接常見問題與處理方法； 3）物料驗收入方法； 物料驗收的依據(jù)與單證物料驗收要求和規(guī)范操作方法（某外資企業(yè)的經(jīng)驗與教訓(xùn)案例分析）；***物料驗收差錯的預(yù)防與責(zé)任追溯 ； 物料驗收結(jié)果的處理與索賠程序； 4）ERP（MRPⅡ）系統(tǒng)驗收入庫操作規(guī)范（某公司成功案例）； 條形碼打印、粘貼、掃描入庫操作規(guī)范（某公司成功案例）； 5）倉儲貨卡標識的設(shè)置方法； 貨物標識與ISO-9000、16949國際質(zhì)量認證要求（待檢、合格、不合格、待處理、讓步接收的定標識）； 如何根據(jù)可追溯性與目視化管理的要求進行物料的標識； ***計算機系統(tǒng)如何設(shè)置符合追溯、批次和先進先出要求的功能； 四、貨物儲存與養(yǎng)護技術(shù)； 倉儲物流規(guī)劃； 如何根據(jù)儲存貨物的特點，合理設(shè)置貨架、平庫的比例與布局； 如何進行倉庫儲存能力規(guī)劃，確保倉儲設(shè)施的安全和提高庫為利用率； 在MRPⅡ（ERP）系統(tǒng)管理環(huán)境下，貨位合理規(guī)劃與編號的方法； 2）物料儲存管理； 如何根據(jù)物料性質(zhì)、保管要求和需求特點進行分區(qū)分類儲存； 如何發(fā)揮倉儲主動溝通信息的作用，提高庫位利用率； 如何根據(jù)產(chǎn)品不同物料的采購周期、體積、重量及消耗的特點合理分配庫位。（案例分析：“產(chǎn)量增加三倍，倉庫未增加”）； 倉庫利用率與存貨周轉(zhuǎn)率的評價； 3）庫存盤點與盈虧、損耗的處理； 庫存盤點的目的和方法； 庫存盈虧的原因、預(yù)防與處理 倉庫帳外料的預(yù)防與處理； 倉庫呆料處理的方法； 4）貨物養(yǎng)護技術(shù)； 引起物料質(zhì)量變化的原因； 溫濕度原理與控制； 防潮、防霉與防銹的有效措施（某外資企業(yè)物料養(yǎng)護教訓(xùn)與成功案例分析）； 五、出庫業(yè)務(wù)控制； 1）出庫規(guī)范操作的要求； 2）出庫的規(guī)范程序及差錯的預(yù)防； 3）退料與補料的規(guī)范操作； 工廢、料廢定義與補料處理； 退料處理； 4）非正常領(lǐng)料之處理； 借料產(chǎn)生的原因及其帶來的問題； 杜絕借料的有效方法（某公司成功經(jīng)驗介紹）； 六、企業(yè)物料配送； 1）領(lǐng)料制、發(fā)料制與配送制的利弊分析； 2）為什么物料倉儲要開展配送業(yè)務(wù)； 3）物料配送的運作程序； 計劃配送運作； 看板配送運作（某公司***成功案例）； 電子標簽看板配送運作（某公司”配送系統(tǒng)案例）； 4）物料配送方案的制定； 配送工具的合理配置 配送作業(yè)的技巧； 5）企業(yè)物料配送案例分析； 某公司裝配流水線物料配送運作； 某公司機械加工流水線物料配送運作； 6）配送模式創(chuàng)新－－IT與VMI； 供應(yīng)商JIT配送的方式； 供應(yīng)商寄售庫存（VMI）管理方法； 案例分析：重慶李爾汽車裝飾VMI配送成功案例； 供應(yīng)商JIT直送工位管理方法； 案例分析：某公司車橋與組裝企業(yè)合作直送工位的成功案例； 集貨配送（Milk-Run）管理方法； 案例分析：某公司汽車與TNT安吉物流合作成功案例； 觀看影視資料《現(xiàn)代物流技術(shù)》； 七、保稅倉庫管理； 1）保稅倉庫的定義（國家海關(guān)總署105號文件）； 2）保稅倉庫管理的要求（如何實施《國家海關(guān)總署105號文件》）； 可以存入保稅倉庫的規(guī)定物品； 保稅倉庫應(yīng)具備的條件； 保稅倉庫管理的要求； 3）保稅商品進出存操作程序； 案例分析：寧波某企業(yè)保稅倉庫如何規(guī)范管理的成功案例； 八、倉儲安全管理； 1）倉儲安全作業(yè)； 2）危險品安全儲存與保管； 3）危險品操作防護與危險品泄漏的處置； 4）倉庫防火與滅火（觀看日本影視資料）； 九、倉儲管理業(yè)績評估； 1）倉儲管理質(zhì)量評審內(nèi)容； 2）倉儲業(yè)務(wù)業(yè)績評價指標體系； 3）附件：某公司ERP環(huán)境下《倉儲管理細則》； 某公司《倉庫審核條例》； 某公司《備品、備件管理辦法》；