1、 嚴(yán)禁將一切火源、火種帶入車(chē)間，防止靜電引起火花產(chǎn)生危險(xiǎn)（在適當(dāng)位置安裝靜電處理器或電帶）。溶劑及油墨要防止碰撞，以免產(chǎn)生意外，并遠(yuǎn)離火、熱源及靜電較多的位置。

2、 對(duì)領(lǐng)出的原材料上機(jī)前進(jìn)行（名稱、寬度、厚度、電暈處理值）核對(duì)，并檢查原料有無(wú)變形、損壞、發(fā)霉等情況，有則通知技術(shù)或生產(chǎn)部。特別注意：印刷作業(yè)面為電暈處理面，按工藝分清油墨類型，及相應(yīng)的溶劑配比。特殊的印刷嚴(yán)格按照特殊要求工藝。

3、 印刷版的安裝必須二人共同進(jìn)行，在放有墊布的小車(chē)上安裝或兩一人齊抬上對(duì)軸安裝。并按長(zhǎng)調(diào)節(jié)好伸縮桿（防止氣頂軸不夠長(zhǎng)導(dǎo)致印版跌落碰傷），鎖好并合上連軸器。

4、 對(duì)上好已拋光的印刷版進(jìn)行清潔時(shí)用蘸有溶劑的棉紗認(rèn)真徹底的清潔，防止殘有油污影響上墨情況。

5、 對(duì)刮刀進(jìn)行打磨，用1000目的砂紙加油打磨，防止劃傷手指。

6、 要對(duì)地面進(jìn)行鋪墊或擦洗，防止灰塵、泥砂污染造成版輥、壓輥和導(dǎo)輥的損傷、損壞。

7、 檢查油墨盤(pán)位置，防止墨盤(pán)沒(méi)卡好、放穩(wěn)造成傾翻油墨及傷版的事故。

8、 調(diào)節(jié)刮刀合適的位置（平行）及壓力（確保刮刀平整、刮干凈，注:壓力不能太大，太大會(huì)傷印版）并記錄好油墨粘度。

9、 監(jiān)視油墨泵循環(huán)工作情況，不得缺墨。

10、             開(kāi)機(jī)時(shí)必須按警鈴?fù)ㄖ獧C(jī)組人員就位，待確認(rèn)后方可開(kāi)機(jī)（以防止發(fā)生意外）。

11、             檢查烘箱加熱情況是否正常及干燥情況，檢查燃油爐出風(fēng)進(jìn)風(fēng)情況，合理使用電熱與燃油爐的配合。

12、             把待印的卷筒薄膜裝在放卷軸芯，并加氣固定，應(yīng)分清處理面作為印刷面，按工藝圖穿好薄膜，并檢查靜電削除刷位置是否正確。

13、             印刷機(jī)開(kāi)機(jī)慢速 打樣調(diào)色，待色機(jī)接近時(shí)開(kāi)機(jī)到正常速度后看樣確定色樣，經(jīng)有關(guān)人員簽字后進(jìn)行正常生產(chǎn)。

14、             注意放卷、印前、印后、收卷張力不能太大大小否則影響印刷套印及其他印刷問(wèn)題，印刷處-放卷處-收卷處。

15、             正常生產(chǎn)過(guò)程中印刷質(zhì)量的監(jiān)控

15.1每張生產(chǎn)單開(kāi)機(jī)關(guān)，由印刷車(chē)間主任、班組長(zhǎng)、工藝品質(zhì)巡檢員公布印刷對(duì)樣、工藝等，印刷機(jī)組按要求對(duì)樣生產(chǎn)。

15.2印刷過(guò)種中，必須有一人留在觀察屏前經(jīng)常監(jiān)視印刷質(zhì)量，及時(shí)發(fā)現(xiàn)糾正，調(diào)整印刷偏差、套印、刀線、油墨等質(zhì)量情況。

15.3每卷薄膜下卷時(shí)取大于一周長(zhǎng)樣品核對(duì)樣稿或樣品有無(wú)偏差及印刷質(zhì)量問(wèn)題（色相主、套印、堵版、油墨干燥情況、油墨附著力、條形碼等），并做好記錄、留樣時(shí)要注明生產(chǎn)日期、班組、編號(hào)、并填寫(xiě)產(chǎn)品跟蹤卡，在有接口、質(zhì)量問(wèn)題處做好標(biāo)記，并記錄，對(duì)每一卷的重量要準(zhǔn)確稱好，并記錄。

15.4印刷過(guò)程中若出現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題及時(shí)處理，處理不了必須停機(jī)，會(huì)同有關(guān)部門(mén)解決。

15.5印刷過(guò)程中盡量少調(diào)整刮刀（易出色差），經(jīng)常檢查各色油墨循環(huán)情況，并保持規(guī)定的粘度，每半小時(shí)測(cè)量一次，（對(duì)其添加溶劑或油墨來(lái)保持粘度不變）。及時(shí)根據(jù)氣候、車(chē)間濕度和溫度的變化，觀察印刷質(zhì)量的變化，及時(shí)調(diào)整溶劑配方。

15.6壓印輥和導(dǎo)輥應(yīng)介保持清潔干凈，發(fā)現(xiàn)附有油墨及雜物立即清理。如有損壞通知打磨。

15.7注意刮刀的磨損程度和刀線（刀線可用不竹、木簽在刮刀處小心的挑撥，解決不了也必須停機(jī)），發(fā)現(xiàn)刀口已失或缺口應(yīng)停機(jī)更換。

16、注意檢查烘箱干燥情況，太高產(chǎn)生薄膜變形或收卷發(fā)粘，太低易出現(xiàn)溶劑氣味，設(shè)置一般為60-80℃，干燥速度與溶劑配方、環(huán)境溫度、烘箱排風(fēng)量有關(guān)。冷卻以出料不燙手及收卷處不發(fā)熱為宜。

17、更換物料時(shí)須按警鈴提示，通知機(jī)組人員歸位及時(shí)校正套色，減少浪費(fèi)。

18、機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)中，如需擦試導(dǎo)輥必須站穩(wěn)手抓好有溶劑的棉紗在轉(zhuǎn)出面小心擦試。注意手及其人身安全。

19、機(jī)器上的印版、導(dǎo)輥、橡壓輥、鋼輥、冷卻輥等，嚴(yán)禁硬性物碰撞，劃傷。更換橡膠壓輥、印版時(shí)必須小心輕放。

20、在裝卸物料時(shí)必須裝卸到位方可，防止物料跌落損壞或砸傷。

21、停機(jī)卸版前必須清洗干凈印版，應(yīng)先在停機(jī)空轉(zhuǎn)時(shí)，抬起壓輥，放下墨盤(pán)，用10cm左右的專用刮刀，輕輕靠印版，使印版上的油墨刮落，并用擦機(jī)布少濕溶劑清洗干凈印版。

22、卸版時(shí)注意防止碰傷，對(duì)擦干凈的印版進(jìn)行檢查，并交印版管理員，加保護(hù)油，包上瓦楞紙。

23、原料使用后余下的作好記錄（名稱、型號(hào)、規(guī)格、重量、用途、單號(hào)），用其他材料包好，尼龍、鋁薄要進(jìn)行嚴(yán)密包裝，及時(shí)退還倉(cāng)庫(kù)。

24、剩余油墨必須密封好（專色貼上色樣）注明名稱、日期，交油墨管理員，退還專用油墨倉(cāng)庫(kù)。

25、清擦機(jī)器、油墨槽、勻墨輥、導(dǎo)輥、地面，關(guān)閉水、電、氣作好交接班記錄方可下班。

26、發(fā)揮團(tuán)隊(duì)合作精神，機(jī)組人員應(yīng)密切配合，一切行動(dòng)聽(tīng)從車(chē)間主任或機(jī)長(zhǎng)指揮，保質(zhì)保量按時(shí)完成生產(chǎn)中心交給的一切任務(wù)，并與其他部門(mén)互相協(xié)作。