印刷機(jī)操作工藝規(guī)程

一、主題內(nèi)容

本工藝規(guī)程適用于生產(chǎn)的凹版組合式印刷機(jī)進(jìn)行凹版印刷作業(yè)。

二、原材料

1、  主要原材料

名稱               執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)

各型印刷用塑料      符合

紙張（卷筒）

工業(yè)用鋁箔

2、輔助材料

名稱                      執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)

各型油墨（里印、表印）      符合

醋酸乙酯                    符合

異丙醇                      符合

刮刀片                      符合

棉紗                        符合

粘膠帶                      符合

紙管                        符合

三、設(shè)備與工具

1、  凹版組合式印刷機(jī)：由放卷裝置、印刷單元（導(dǎo)輥、油墨槽、油墨循環(huán)系統(tǒng)、干燥烘箱、冷卻裝置、刮刀部份、套色裝置）收卷裝置、控制部份。

工作寬度：500mm-1050mm

工作氣壓：5-8KGF/CM2

2、  工具：板手、六角板手、加氣固定槍、磅稱、軟刀片、介刀、鏟刀、1000#砂紙、鉗子、卷尺、鋼直尺、3#粘度杯、秒表、千分尺、鎯頭、螺絲刀、勺子、放大鏡、粘膠帶、電暈測(cè)試筆、上下料小車、擦機(jī)布、小竹簽。

四、準(zhǔn)備工作

1．  原材料的準(zhǔn)備

1.1檢查所領(lǐng)生產(chǎn)單資料是否齊備（生產(chǎn)單、樣稿、工藝單、色樣等）。

1.2按照生產(chǎn)單在庫房領(lǐng)取合格的薄膜、油墨及溶劑，檢查所領(lǐng)取材料端面是否平整、有無變形、損傷、老化、發(fā)霉，電暈處理值等，并復(fù)核原料的厚度、寬度、重量。檢查所領(lǐng)取油墨型號(hào)，有無變質(zhì)等情況，否則請(qǐng)示技術(shù)部或生產(chǎn)部。

1.3按生產(chǎn)單規(guī)定的產(chǎn)品、名稱、規(guī)格在印刷凹版?zhèn)}庫領(lǐng)取印刷凹版，并檢查名稱、規(guī)格與版輥數(shù)量，檢查版面有無碰損、脫鉻、變形、悶頭位置是否正確，否則請(qǐng)示生產(chǎn)部。

1.4到倉(cāng)庫領(lǐng)出各類原輔料整齊堆放在適當(dāng)?shù)奈恢么谩?/p>

2、設(shè)備與工具準(zhǔn)備

2.1檢查油墨槽是否干凈，有無雜質(zhì)剩留，顏色是否與待生產(chǎn)的色相相同，油墨泵轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活，管道是否通暢，并加裝過濾網(wǎng)。

2.2根據(jù)印刷寬度安裝刮刀片（安裝方法見附），并對(duì)其進(jìn)行打磨（用1000目砂紙加機(jī)油進(jìn)行打磨）。

2.3檢查設(shè)備各輥筒轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活，有無阻卡異樣的聲音，定時(shí)潤(rùn)滑，半月在潤(rùn)滑點(diǎn)加一次潤(rùn)滑油，各橡膠壓輥有無變形損壞。

2.4檢查各氣壓表是否正常，氣缸是否靈活，否則通知修理。

2.5檢查各溫度儀表是否正常靈活，張力表指示是否正常，并在1-2月測(cè)一次張力，并將溫度設(shè)定為工藝值。

2.6檢查各印刷單元烘箱內(nèi)是否有雜質(zhì)、薄膜及排風(fēng)情況，濾網(wǎng)是否干凈、閥門是否開戶正確位置，燃油爐熱風(fēng)進(jìn)風(fēng)口開啟是否正確等。

2.7按印刷凹版寬度裝好橡膠壓輥（橡膠壓輥寬度小于印刷凹版大于印刷材料寬度）,并檢查橡膠壓輥的光滑度，有無雜質(zhì)，要清洗干凈。

2.8按色序裝好印刷凹版（原則順序：1里印黑、蘭、紅、黃、白、注意專色位置，2表印白、黃、紅、蘭、黑、注意專色添加位置），小心防止碰撞，用蘸有不溶劑的棉紗擦洗凹版，除去油污。

2.9檢查各溶劑，并按工藝比例配制（配制原則見附）

2.10將各色油墨倒入油墨槽循環(huán)中，用調(diào)配好的溶劑稀釋攪拌到工藝規(guī)定粘度值。注：溫度對(duì)粘度有影響，同時(shí)應(yīng)刮樣對(duì)色（專色先調(diào)小樣，印過單查工藝取配比后根據(jù)油墨用量調(diào)配）。

2.11檢查冷卻系統(tǒng)管道是否通暢水流是否正常。

2.12將調(diào)制好的油墨抽到油墨槽循環(huán)。

2.13調(diào)節(jié)刮刀，檢查每色是否刮干凈。

2.14把待印的卷筒薄膜裝在放卷軸芯上，加氣固定，注意電暈處理面，處理值。按工藝穿好薄膜。

2.15檢查靜電削除刷的位置是否正確。

2.16檢查車間抽排風(fēng)和進(jìn)風(fēng)裝置是否正常。

3、現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境準(zhǔn)備工作

3.1確認(rèn)車間空氣濕度，并記錄。

3.2確認(rèn)車間溫度，并記錄。

3.3檢查放卷、收卷下面的地面是否干凈。

塑料軟包裝技術(shù)