王國(guó)欽,王國(guó)欽講師,王國(guó)欽聯(lián)系方式,王國(guó)欽培訓(xùn)師-【中華講師網(wǎng)】
王國(guó)欽 2020年度中國(guó)50強(qiáng)講師
銷售生產(chǎn)力培訓(xùn)師;定制培訓(xùn)專家;管理教練
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王國(guó)欽:現(xiàn)代企業(yè)管理
2019-05-24 2505
對(duì)象
企業(yè)老板,高管,生產(chǎn)總監(jiān)/經(jīng)理,PMC,供應(yīng)鏈管理
目的
OJT訓(xùn)練技術(shù)-學(xué)員定制輔導(dǎo)
內(nèi)容

第一部分 現(xiàn)代企業(yè)生產(chǎn)管理實(shí)用理論講解


一、生產(chǎn)方式類別:流程型和離散型

(一)流程型生產(chǎn):準(zhǔn)時(shí)化(JIT)

(二)離散型生產(chǎn):標(biāo)準(zhǔn)化


二、生產(chǎn)管理的本質(zhì)和核心任務(wù)

(一)生產(chǎn)管理的本質(zhì)是執(zhí)行:把目標(biāo)做出結(jié)果

(二)核心任務(wù)是生產(chǎn)控制。是對(duì)企業(yè)生產(chǎn)系統(tǒng)的設(shè)置和運(yùn)行的各項(xiàng)管理工作的總稱 。


三、如何做一個(gè)優(yōu)秀的生產(chǎn)主管/全能型生產(chǎn)管理


(一)切實(shí)履行崗位職責(zé)

1.全面生產(chǎn)管理:

(1) 生產(chǎn)組織工作。組織生產(chǎn)線,實(shí)行勞動(dòng)定額和勞動(dòng)組織,設(shè)置生產(chǎn)管理系統(tǒng)。

(2) 生產(chǎn)計(jì)劃工作。編制生產(chǎn)計(jì)劃、生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備計(jì)劃和生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃等。

(3) 生產(chǎn)控制工作。控制生產(chǎn)進(jìn)度、生產(chǎn)庫(kù)存、生產(chǎn)質(zhì)量和生產(chǎn)成本等。


2.履行管理任務(wù):

(1) 制定生產(chǎn)系統(tǒng)并不斷優(yōu)化。

(2) 調(diào)節(jié)企業(yè)生產(chǎn)過程內(nèi)外的各種關(guān)系,滿足生產(chǎn)計(jì)劃的要求,實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)目標(biāo)。

(3) 不斷提升投入產(chǎn)出率。


3.達(dá)成管理目標(biāo):

(1) 高效:迅速滿足用戶需要,縮短訂貨提前期,爭(zhēng)取用戶

(2) 低耗:人力、物力、財(cái)力消耗最少。實(shí)現(xiàn)低成本、低價(jià)格

(3) 靈活:能很快適應(yīng)市場(chǎng)變化,生產(chǎn)不同品種和新品種

(4) 準(zhǔn)時(shí):在用戶需要的時(shí)間,按用戶需要的數(shù)量,提供所需的產(chǎn)品和服務(wù)

(5) 合格產(chǎn)品和滿意服務(wù):是指產(chǎn)品和服務(wù)質(zhì)量達(dá)到顧客滿意水平


(二)產(chǎn)品設(shè)計(jì)和產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)

1.生產(chǎn)主管首先是一個(gè)產(chǎn)品經(jīng)理

2.產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)的交互設(shè)計(jì)模式

3.生產(chǎn)職責(zé)之外的價(jià)值——設(shè)計(jì)問題的解決方法


(三)為生產(chǎn)管理績(jī)效負(fù)責(zé)

1.QCD(質(zhì)量、成本、交期)均衡解決之道

2.生產(chǎn)人力的KSF績(jī)效薪酬工資設(shè)計(jì)


四、生產(chǎn)計(jì)劃與物料管理(PMC)


(一)生產(chǎn)計(jì)劃

1.生產(chǎn)計(jì)劃編制

2.途程計(jì)劃編制

3.負(fù)荷計(jì)劃管理

4.交期延遲原因分析與改善對(duì)策技術(shù)


(二)物料管理

1.企業(yè)物料管理的精髓

2.常備性物料的需求計(jì)劃

3.專用性物料需求計(jì)劃

4.BOM 表的分析與運(yùn)用

(1) 扼要型BOM 表

(2) 結(jié)構(gòu)型零件表

5.供應(yīng)商管理

6.庫(kù)存管理


五、卓越的現(xiàn)場(chǎng)管理與改善

(一)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理的地位和作用

(二)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理的基礎(chǔ)——5S管理(個(gè)別企業(yè)實(shí)行6S)

1.如何實(shí)施5S管理

2.目視管理與看板管理

3.如何保持5S管理習(xí)慣

(三)如何確保交貨期?

1.從銷售訂單到生產(chǎn)任務(wù)書

2.早會(huì)的作用

(四)生產(chǎn)成本管理

1.生產(chǎn)成本分析和核算技術(shù)

2.制造過程中的成本控制

? 企業(yè)面臨的問題——浪費(fèi)

? ECRS改進(jìn)四原則

3.精益化生產(chǎn)(JIT)簡(jiǎn)介

(五)制程管理

1.工序制定與執(zhí)行

2.工藝紀(jì)律維護(hù)

3.制程管理的原則:先質(zhì)后量

4.生產(chǎn)動(dòng)態(tài)管理和制程改進(jìn)

5.矩陣組織結(jié)構(gòu)(Matrix?Organization)

(六)安全生產(chǎn)管理

1.引發(fā)事故的基本要素

2.事故預(yù)防與控制——3E措施

3.墨菲定律和海恩法則

4.危險(xiǎn)源的識(shí)別與控制

5.事故報(bào)告制度

(七)現(xiàn)場(chǎng)管理技能

1.制定生產(chǎn)計(jì)劃和控制計(jì)劃進(jìn)度的技能

2.——甘特圖在生產(chǎn)管理中的運(yùn)用

3.時(shí)間管理技能

4.良好溝通的技能

5.有效激勵(lì)下屬的技能


六、全面設(shè)備管理(TPM)


(一)設(shè)備管理基礎(chǔ)建設(shè)——推進(jìn)5S 活動(dòng),實(shí)施目視管理

1.目視管理在現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備維護(hù)的作用

2.如何通過目視管理改善設(shè)備故障

3.實(shí)施設(shè)備維護(hù)的目視管理

(1) 管理評(píng)價(jià)

(2) 人才育成


(二)TPM活動(dòng)小組的建設(shè)

1.設(shè)備綜合效率(OEE)的計(jì)算和分析

2.從OEE看企業(yè)的浪費(fèi)與改善潛力

3.如何改善OEE:評(píng)價(jià)目前的OEE水平,提出改進(jìn)目標(biāo)

4.如何建立基于OEE的設(shè)備管理監(jiān)控

(1) PM分析法

(2) 設(shè)備故障分析及管理


七、TQM全面質(zhì)量管理

(一)什么是“質(zhì)量”?——ISO體系中的質(zhì)量概念

(二)質(zhì)量管理的三個(gè)階段

1.事后檢驗(yàn)階段

2.統(tǒng)計(jì)質(zhì)量檢查階段

3.全面質(zhì)量管理階段

(三)品質(zhì)檢驗(yàn)

1.建立檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)——作業(yè)指導(dǎo)書的制定

(1) 制定作業(yè)指導(dǎo)書的目的(例:作業(yè)指導(dǎo)書的格式和內(nèi)容)

(2) 檢驗(yàn)規(guī)程的制定

(3) 不合格的處理方法

(4) 檢驗(yàn)制度

2.進(jìn)料檢驗(yàn)

(1) 進(jìn)料廠商(新供應(yīng)商選擇工作流程圖工作標(biāo)準(zhǔn))

(2) 選擇進(jìn)料檢驗(yàn)的方式

(3) 確定進(jìn)料檢驗(yàn)項(xiàng)目和方法

(4) 不同檢驗(yàn)結(jié)果的處理方式

(5) 緊急放行


3.制程檢驗(yàn)

(1) 制程檢驗(yàn)的目的

(2) 制程檢驗(yàn)的方法

4.成品出廠檢驗(yàn)

(1) 出廠檢驗(yàn)的檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)制定

(2) 出廠檢驗(yàn)的過程程序(案例:工廠出貨工作流程圖)

5.品質(zhì)稽查

(1) 品質(zhì)稽查的主要機(jī)能

(2) 規(guī)劃稽查項(xiàng)目及標(biāo)準(zhǔn)

(3) 確定稽查項(xiàng)目持續(xù)改進(jìn)——PDCA循環(huán)的步驟

(四)質(zhì)量管理中常用工具應(yīng)用舉例

1.統(tǒng)計(jì)法

2.分層法

3.因果分析圖

4.散布圖法

5.控制圖

6.P-M分析法

7.5W2H分析法

(五)品質(zhì)事故如何處理?

1.品質(zhì)事故的判定

2.品質(zhì)事故根源剖析

3.處理品質(zhì)事故的根本原則

(六)全面質(zhì)量管理(TQM)

1.質(zhì)量策劃的范圍

(1) 質(zhì)量管理體系(QMS)

(2) 品質(zhì)機(jī)構(gòu)設(shè)置的原則

(3) 質(zhì)量改進(jìn)的策劃

2.質(zhì)量控制

(1) 質(zhì)量控制的重要活動(dòng)

(2) 質(zhì)量管理核心-質(zhì)量改進(jìn)

(3) 質(zhì)量經(jīng)理職業(yè)化的具體內(nèi)容

3.全面質(zhì)量管理的八大原則

(1) 以顧客為中心

(2) 領(lǐng)導(dǎo)的作用

(3) 全員參與

(4) 過程方法

(5) 系統(tǒng)管理

(6) 持續(xù)改進(jìn)

(7) 以事實(shí)為基礎(chǔ)

(8) 互利的供方關(guān)系

(七)質(zhì)量成本控制

1.質(zhì)量成本及其構(gòu)成

(1) 預(yù)防成本

(2) 鑒定成本

(3) 內(nèi)部損失成本

(4) 外部損失成本

2.質(zhì)量成本控制的步驟

ü 事前、事中控制和事后處置

(八)全面質(zhì)量管理的基礎(chǔ)工作

1.標(biāo)準(zhǔn)化工作

2.計(jì)量工作

3.質(zhì)量情報(bào)工作

4.質(zhì)量教育工作

5.質(zhì)量責(zé)任制

(九)西格瑪簡(jiǎn)介

1.什么是六西格瑪?

2.對(duì)六西格碼的認(rèn)識(shí)

3.六西格瑪是系統(tǒng)地解決問題的方法和工具

ü 案例:如何計(jì)算西格瑪?

培訓(xùn)亮點(diǎn):滿足一個(gè)優(yōu)秀生產(chǎn)主管的基本理論知識(shí),在本部分進(jìn)行系統(tǒng)的、條理清晰、邏輯結(jié)構(gòu)科學(xué)地講解,確保每位學(xué)員無論學(xué)歷高低,都能聽得懂、學(xué)得會(huì)。


第二部分 現(xiàn)代企業(yè)生產(chǎn)管理個(gè)性化定制訓(xùn)練

一、在掌握上述管理知識(shí)的基礎(chǔ)上,我們發(fā)給每位學(xué)員一張自我檢驗(yàn)表,幫助學(xué)員厘清、篩選出自己需要繼續(xù)深入掌握的知識(shí)和技能,由講師現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行針對(duì)性輔導(dǎo);

二、一對(duì)一輔導(dǎo),課程時(shí)間會(huì)不會(huì)不夠用?不會(huì)。我們限定每期學(xué)員人數(shù)30人內(nèi);同時(shí),學(xué)員的問題會(huì)有重疊,因?yàn)樯a(chǎn)管理的問題大同小異。

三、為了更好地幫助學(xué)員掌握回去即可使用的管理知識(shí),要求學(xué)員參訓(xùn)前,可以準(zhǔn)備一些平常工作中使用的表單帶到現(xiàn)場(chǎng),供老師分析指導(dǎo)講解。


第三部分  課后落地系統(tǒng)


全部課程結(jié)束中,分配出1小時(shí)的課時(shí),專門用于幫助學(xué)員建立學(xué)習(xí)落地系統(tǒng),以確保他們回到工作崗位,能夠樂于實(shí)踐,善于實(shí)踐,實(shí)踐出成果:

一、探詢式引導(dǎo)技術(shù)學(xué)員承諾激發(fā)

二、學(xué)員簽定課后行動(dòng)責(zé)任書

三、和講師確定課后落地實(shí)踐約定事項(xiàng)


本公開課的第二、三部分,是坤尚培訓(xùn)的核心競(jìng)爭(zhēng)力訓(xùn)練技術(shù)特點(diǎn),只有具有非常豐富的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)的主講老師,才可以在課前無法準(zhǔn)備的情況下,和來自不同的學(xué)員進(jìn)行即時(shí)溝通,并為他們提供科學(xué)有效的管理知識(shí)和實(shí)踐方法,請(qǐng)珍惜學(xué)習(xí)機(jī)會(huì),切實(shí)學(xué)以致用!為企業(yè)創(chuàng)造效益!


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