陳鎮(zhèn)斌,陳鎮(zhèn)斌講師,陳鎮(zhèn)斌聯(lián)系方式,陳鎮(zhèn)斌培訓(xùn)師-【中華講師網(wǎng)】
精益生產(chǎn)管理、生產(chǎn)效率提升管理
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精益生產(chǎn)管理、生產(chǎn)效率提升管理

廣東,東莞 50 ~ 60 歲
《精益生產(chǎn)管理》 《如何有效降低工廠成本》 中高層干部管理技能全面提升 班組長(zhǎng)成長(zhǎng)培訓(xùn)
¥20000 元/天
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1、18年電子企業(yè)中、高層管理工作經(jīng)歷;14年日資企業(yè)工作經(jīng)驗(yàn);豐富的港資、臺(tái)資、日資、民營(yíng)企業(yè)管理實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn);
2、16年豐富的ISO9000、ISO14001、OHSAS18001體系建設(shè)、推廣、編寫、內(nèi)審工作;曾幾十次組織參加由IBM、SONY、聯(lián)想、DELL等國(guó)際知名電子行業(yè)體系審核及驗(yàn)廠工作;熟悉6sigma,JIT、IE、SPC、QC七手法、TS16949 等品質(zhì)管理工具;
3、精通現(xiàn)代外資企業(yè)管理流程,包括采購(gòu)、生產(chǎn)、品質(zhì)、銷售、行政、人力資源、技術(shù)、工會(huì)、ISO、安委會(huì)等部門工作;
4、熟悉電子類產(chǎn)品生產(chǎn)流程,包括SMT、焊錫、組裝、測(cè)試、IQC、IPQC、QA、BONDING、CNC、注塑、絲印、移印、標(biāo)簽打印等工作流程;
5、18年豐富的企業(yè)文化建設(shè)、安全、6S、人員管理、培訓(xùn)等工作經(jīng)驗(yàn),曾擔(dān)任9000人以上大型企業(yè)管理工作。
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[陳鎮(zhèn)斌]高效執(zhí)行力-時(shí)間管理-智夢(mèng)精益咨詢
本課程是陳鎮(zhèn)斌講師在日本學(xué)習(xí)后,回到國(guó)內(nèi)結(jié)合中國(guó)文化背景,經(jīng)過19年的現(xiàn)場(chǎng)實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn)和日本管理大師騰田、小林和小井等多位老師的現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo),全面而系統(tǒng)地將理論與實(shí)戰(zhàn)結(jié)合起來,針對(duì)中國(guó)企業(yè)的實(shí)際管理水平,把教學(xué)、科研、實(shí)踐、實(shí)戰(zhàn)的經(jīng)驗(yàn)融為一體,讓學(xué)員輕松愉快地掌握制造成本管理的核心知識(shí)和系統(tǒng)控制管理技術(shù)的技巧。讓越來越多的企業(yè)從lp管理中獲益,同時(shí)也能為企業(yè)全面提升企業(yè)的戰(zhàn)略人才儲(chǔ)備奠定良好的基礎(chǔ)。具體掌
2015-09-30
[陳鎮(zhèn)斌]精益生產(chǎn)實(shí)戰(zhàn)管理—全面提升效率、降低成本
經(jīng)過30多年改革,中國(guó)已經(jīng)成為世界的經(jīng)濟(jì)大國(guó)、制造大國(guó)和消費(fèi)大國(guó)。但,隨著全球性經(jīng)濟(jì)疲軟以及我國(guó)勞動(dòng)力成本、原材料成本等的不斷提升,導(dǎo)致市場(chǎng)需求萎縮、發(fā)達(dá)國(guó)家高端制造企業(yè)向本土回流,中國(guó)制造企業(yè)正面臨成本提升、訂單減少、出口銳減等一系列前所未有的生存挑戰(zhàn)??v觀歐洲、美國(guó)、日本等曾經(jīng)的世界制造中心的發(fā)展史,可以預(yù)見在未來的數(shù)年之內(nèi),我國(guó)的生產(chǎn)制造企業(yè)只有百分之二十能夠存活下來。所有的企業(yè)家都意識(shí)到:
2015-09-30
[陳鎮(zhèn)斌]精益生產(chǎn)實(shí)戰(zhàn)管理—全面提升效率、降低成本
經(jīng)過30多年改革,中國(guó)已經(jīng)成為世界的經(jīng)濟(jì)大國(guó)、制造大國(guó)和消費(fèi)大國(guó)。但,隨著全球性經(jīng)濟(jì)疲軟以及我國(guó)勞動(dòng)力成本、原材料成本等的不斷提升,導(dǎo)致市場(chǎng)需求萎縮、發(fā)達(dá)國(guó)家高端制造企業(yè)向本土回流,中國(guó)制造企業(yè)正面臨成本提升、訂單減少、出口銳減等一系列前所未有的生存挑戰(zhàn)??v觀歐洲、美國(guó)、日本等曾經(jīng)的世界制造中心的發(fā)展史,可以預(yù)見在未來的數(shù)年之內(nèi),我國(guó)的生產(chǎn)制造企業(yè)只有百分之二十能夠存活下來。所有的企業(yè)家都意識(shí)到:
2015-09-30
[陳鎮(zhèn)斌]工廠精益生產(chǎn)推進(jìn)方法
內(nèi)部供應(yīng)環(huán)節(jié)錯(cuò)誤百出?員工疲于加班效率卻難以體現(xiàn)?倉(cāng)儲(chǔ)的物料儲(chǔ)量節(jié)節(jié)高升而無緩解之時(shí)?生產(chǎn)部門是否難以適應(yīng)多批少量的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)?… 精益生產(chǎn)(lean production,簡(jiǎn)稱lp)是當(dāng)前制造工業(yè)界最佳的一種生產(chǎn)組織體系和運(yùn)作模式。旨在從供應(yīng)物流、生產(chǎn)價(jià)值流到客戶服務(wù)流的系統(tǒng)角度出發(fā),認(rèn)識(shí)制造業(yè)價(jià)值流的最佳途徑和發(fā)現(xiàn)制程中的浪費(fèi),并持續(xù)改善和優(yōu)化,最終消除浪費(fèi)降低消耗,建立精益生產(chǎn)模式;采用精益生
2015-09-30
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