臺灣趙智平老師-核心精品課程-FMEA-故障失效模式分析與效應控制 主講：臺灣趙智平 課程介紹： FMEA(Failure Mode and Effect Analysis,失效模式和效果分析)是一種用來確定潛在失效模式及其原因的分析方法。具體來說，通過實行FMEA，可在產品設計或生產工藝真正實現之前發(fā)現產品的弱點，可在原形樣機階段或在大批量生產之前確定產品缺陷。FMEA最早是由美國國家宇航局(NASA)形成的一套分析模式，FMEA是一種實用的解決問題的方法，可適用于許多工程領域，目前世界許多汽車生產商和電子制造服務商(EMS)都已經采用這種模式進行設計和生產過程的管理和監(jiān)控。 課程對象 工程師以上人員或儲備干部。 課程目標： 體認FMEA的真正效用、使質量成本最小化 在產品設計時如何進行設計審查與驗證 如何鏈接DFMEA和PFMEA，達到從設計到制造的一致性 在制造上如何結合控制計劃 透過演練及討論加深體會與運用能力 課程時數 共計2天12小時（上午9：00-12：00；下午13：30-16：30） 課程大綱 課程導入：生活中的四種思考模式 一、 發(fā)生什么事 二、 這事為什么發(fā)生 三、 我們應采取那一條行動路線 四、 前途如何 五、 企業(yè)績效的衡量：Y＝f(x) 六、 質量成本及因應 七、 討論：瓶頸與非瓶頸品成本不同 第一單元、 失效模式與效應分析FMEA_概論 一、 失效模式與效應分析FMEA定義 二、 FMEA過程順序 理解解析對象系統(tǒng)所需事項 可靠度方塊圖、制造流程圖 故障模式、原因和影響的關系 FTA與FMEA搭配 三、 FMEA應用的范圍_應用于產品的整個生命周期 何時開始FMEA FMEA何時完成 誰管理/完成FMEA 完成FMEA之后，下一步工作是什么？ 第二單元、 設計FMEA 一、 產品設計的流程 二、 設計輸入 三、 設計輸出 四、 設計審查 五、 設計驗證 六、 設計確認 七、 質量機能展開(QFD)的架構 八、 田口二階段質量設計簡介 九、 討論：如何進行設計審查及設計驗證 第三單元、 設計FMEA的工作模式 一、 系統(tǒng)邊界圖(Boundary Diagram) 二、 P-Diagram 三、 設計FMEA工作表 四、 小組演練： 系統(tǒng)邊界圖 P-Diagram 五、 DFMEA的工作模式 六、 DFMEA的工作模式_步驟一 項目/機能 描述項目/機能 項目/機能工作表 『潛在失效模式』 失效模式分析工作表 潛在失效效應清單 嚴重度 七、 小組演練： 機能工作表 潛在失效模式工作表 潛在失效效應清單 八、 DFMEA的工作模式_步驟二 潛在失效起因/機構 設計潛在失效原因/機構的假設 預防控制 發(fā)生度 九、 小組演練： 識別失效原因/機構 識別現行預防控制 十、 DFMEA的工作模式_步驟三 偵測控制 難檢度 風險順序(RPN) 建議措施 十一、 小組演練： 偵測控制 改善措施 第四單元、 DFMEA的輸出 一、 DFMEA的輸出 可靠度及堅耐性查檢表 目標績效的評審與確認 新的設計驗證/確認的測試方法或根據FMEA分析的基礎上進行修訂 二、 設計FMEA的企圖 三、 和制造/裝配的關系 四、 小組演練： 設計驗證與確認清單 第五單元、 制程FMEA 一、 PFMEA的輸入： 客戶要求 流程圖 P-Diagram 二、 小組演練： 質量特性與流程矩陣 三、 PFMEA的工作模式 四、 PFMEA的工作模式_步驟一 項目/機能 描述項目/機能 項目/機能工作表 『潛在失效模式』 失效模式分析工作表 潛在失效效應清單 嚴重度 五、 小組演練： 機能工作表 潛在失效模式工作表 潛在失效效應清單 六、 PFMEA的工作模式_步驟二 潛在失效起因/機構 設計潛在失效原因/機構的假設 預防控制 發(fā)生度 七、 小組演練： 識別失效原因/機構 識別現行預防控制 八、 PFMEA的工作模式_步驟三 偵測控制 管制圖SPC 難檢度 風險順序(RPN) 建議措施 九、 小組演練： 偵測控制 改善措施 第六單元、 控制計劃 一、 控制計劃 二、 制程規(guī)劃與統(tǒng)計制程管制流程 三、 控制計劃表 四、 從FMEA到控制計劃 五、 小組演練： 制作控制計劃 課程總結與討論 臺灣實戰(zhàn)咨詢式生產管理專家趙智平 《精益TOC實務指南》作者 學歷： 姓名：趙智平 臺灣圣約翰科技大學機械工程科系畢業(yè)，工程碩士 臺灣品管學會:品管技術師(CQT) 中國生產力中心，第二屆企業(yè)全面質量保證(TQA)顧問師培訓結業(yè) 經歷 （10年工廠管理實戰(zhàn)，2年工廠運營效率軟件研發(fā)，10年工廠運營咨詢輔導） 早年任職臺灣國勝企業(yè)制程及研發(fā)工程師；臺灣迪吉多計算機品管工程師及質量總監(jiān)生產副總等職務；歷任智嘉軟件科技(深圳)有限公司總經理，現任眾多企管顧公司生產管理類課程專業(yè)老師。 主要著作 精益TOC實務指南(2009-12-1) 出版社: 深圳出版發(fā)行集團，海天出版社 主要專長： ISO 9000、ISO/TS 16949質量管理系統(tǒng)規(guī)劃;基于TOC的生產管理系統(tǒng)(DBR/SDBR);基于TOC的供應鏈解決方案(TOCR);CCPM項目管理;TLS（TOC-Lean-6Sigma）生產系統(tǒng);流程管理(BPM)/流程改善(BPI)/流程再造(BPR) 主講課程： 基于TOC技術的應用課程: 高效TOC的生產管理應用實戰(zhàn) 高效TOC的供應鏈管理實戰(zhàn) 高效TOC的準交期管理培訓 質量管理工具類課程 FMEA-潛在失效模式分析 DOE-實驗設計與田口方法 G8D-福特問題分析與解決技巧 田口實驗計劃法(TM) IE改善系列課程 MOST-工時測定與預定工時法 高效生產規(guī)劃與價值流管理 TPM-全面生產設備與全員維護 生產廠線分析與平衡管理 生產管理干部技能系列課程 生產管理干部能力培訓 杰出班組長管理技能培訓 管理問題思考與沖突解決 授課方式：以工作坊的形式展開，啟發(fā)式講授、交互式教學、小組討論、真實實戰(zhàn)案例分析、角色扮演、情景模擬、實戰(zhàn)管理指導和經驗分享、導師多年的工作運營工作經驗和從事職業(yè)顧問案例開放式與您分享。趙老師更多角色是教練及輔導者，引導學員利用課堂知識解決問題。 講師風格：講師行業(yè)經驗豐富，可針對實際狀況進行解析；授課講師豐富的實務經驗與操作手法使學員能即學即用。針對個案進行分析與研究，理論與實務能充分結合，授課嚴謹務實專業(yè)。 客戶點評：臺灣實戰(zhàn)生產管理運營-TOC應用專家，案例全來自親自指導和輔導的真實案例，是一位非常專業(yè)和務實嚴謹的資深臺灣老師，善于對實際問題提出解決方案的專家，在咨詢輔導方面以追求實際效果為唯一目標，部分咨詢項目可以按照咨詢效果付費，專注為客戶創(chuàng)造價值。 臺灣趙智平老師授課現場 輔導及授課企業(yè)上百家 鞋業(yè)：宏業(yè)鞋業(yè)、港臺鞋業(yè)、創(chuàng)信鞋業(yè)、君穎橡塑、中力鞋材、裕元鞋業(yè) 印刷電路板：鴻達印刷電路、永昌益、聯橋電子、光翔電子 電器行業(yè)： 國潤電器、翠寧電子、大雅電機 五金制品 ：建興五金塑料、富瑋五金 電子組件：國巨電子、詠得電子、正和電子、誠信電子、高智電子、 梅記精密、海韻電子、藝昌電業(yè)、天祥電子、惠達電子、大來電子、 上海飛利浦電磁、恒忻電子 3C及外圍 產業(yè)：東聚電業(yè)、致伸科技、奇聯電子、百升電子、 深圳富士康、昆山微星電子(MSI)、深圳全錄 化工 行業(yè)：立邦漆、南璋涂料、東洲油脂煉油廠 制衣/手袋： 三暉綜合、寶島手袋、中威日用品 機械設備制造行業(yè) ：旺昌機械、馬利新菱 玻璃產業(yè)： 深圳信義玻璃 五金機械加工行業(yè)：野寶車料、力野精密、澳美鋁業(yè) 汽車制造及配件 行業(yè)：方浩汽車配件；正新輪胎 家電制造：廣東萬家樂 主要咨詢項目客戶： 野寶車料（深圳）有限公司生產、品質、供應鏈流程改善專職特聘咨詢顧問2年 斯比泰電子（深圳）有限公司生產、品質、供應鏈流程專職特聘咨詢顧問2年 力野精密工業(yè)（深圳）有限公司 生產、品質、IE、供應鏈流程職特聘咨詢顧問2年 東莞富華電子有限公司; 績效、生產、品質、IE、供應鏈流程職特聘咨詢顧問2年。 佛山奧美鋁業(yè)有限公司績效、生產、品質、IE、供應鏈流程職特聘咨詢顧問4年。 合作聯系：常駐深圳，助理曾老師（Jack) 手機13725535995 QQ：2447055266（注明單位及姓名） 臺灣趙智平總裁網博客： https://zhaozhipingtoc.chinaceot.com 臺灣趙智平授課視頻地址： https://u.youku.com/taiwangzhaozhipingtoc