品質(zhì)：A：按《標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)書》的標(biāo)準(zhǔn)要求作業(yè)；B：進(jìn)行工序診斷，預(yù)防不良發(fā)生；C：盡可能改善工序布局，提高工序能力；D：將以往的經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)，反饋到新機(jī)種里；

降低成本：A：在標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)內(nèi)，完成生產(chǎn)數(shù)量；B：減少材料設(shè)備的在線庫存量；C：進(jìn)行經(jīng)濟(jì)動(dòng)作分析，減少作業(yè)工時(shí)；D：杜絕濫用辦公經(jīng)費(fèi)；E：杜絕各種白干瞎干蠻干的行為；

確保交貨期：A：編定《生產(chǎn)日程》，作進(jìn)度管理；B：適當(dāng)調(diào)節(jié)工序，平衡工時(shí)；C：確保材料準(zhǔn)時(shí)到位；

確保人身安全：A：強(qiáng)調(diào)安全守則，必要時(shí)可強(qiáng)制執(zhí)行；B：必要時(shí)請專家會(huì)診，提出改善方案；C：定期檢查各種安全防護(hù)措施有無失效；D：萬一發(fā)生事故，第一時(shí)間內(nèi)組織拯救，并向上司報(bào)告；E：照明溫濕噪音氣味符合要求；

提高士氣：A：制定鮮明的獎(jiǎng)懲制度，鼓勵(lì)提合理化建議；B：以身作則，率先示范，發(fā)揮領(lǐng)導(dǎo)效應(yīng)；C：關(guān)心部署身心健康，維系良好的人際關(guān)系；D：鼓勵(lì)部署自修求進(jìn)，相互學(xué)習(xí)，并適時(shí)獎(jiǎng)勵(lì)；E：不遺余力推進(jìn)6S活動(dòng)；

避免或減少浪費(fèi)：A 等待的浪費(fèi)；B 搬運(yùn)的浪費(fèi)；C 不良品的浪費(fèi)；D 動(dòng)作的浪費(fèi)；E 加工的浪費(fèi)；F 庫存的浪費(fèi)；G 制造過多（早）的浪費(fèi)；

新人需要耐心指導(dǎo)：第一步：消除新人的心里緊張?？上日乙粌蓚€(gè)輕松的話題，打消新人的緊張心理，心里一旦 輕松，培訓(xùn)也就成功了一半。第二步：解說和示范。將工作內(nèi)容要點(diǎn)四周環(huán)境逐一說明，待對方大致有印象后，實(shí)際操作一遍做示范。第三步：一起做和單獨(dú)做。先讓新人跟著一起做，然后 在一旁觀看新人單獨(dú)做。第四步：確認(rèn)和創(chuàng)新。 作業(yè)是否滿足《標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)書》的要求能否一個(gè)人獨(dú)立工作；有無其他偏離各種規(guī)定的行為；

發(fā)出指令不可抽象：沒有具體內(nèi)容的指示，使部下無所適從，要么不去做，要么靠自己的想像發(fā)揮來做，必然導(dǎo)致作業(yè)結(jié)果出現(xiàn)偏差； 出指示要有WH（何事WHAT何故WHY何人WHO何時(shí)開始和結(jié)束WHEN何地WHERE為誰FOR WHOM如何HOW 成本MUCH）方面的具體內(nèi)容，這樣作業(yè)人員才知道自己的作業(yè)目標(biāo)是什么注意缺席頂位：有許多作業(yè)不良，就是由于頂位人員不熟練而造成的。平時(shí)有計(jì)劃地培養(yǎng)全能工，是填平缺席陷阱，避過危機(jī)的有效方法之一，并要對頂位工序重點(diǎn)確認(rèn)。

健全的獎(jiǎng)懲制度是基礎(chǔ)，高明的指示命令是調(diào)動(dòng)積極性的關(guān)鍵；管理人員在安排部下工作時(shí)，不能只是簡單地甩下幾個(gè)指示命令，要想辦法誘發(fā)部下參與的積極性才是。積極性一旦調(diào)動(dòng)起來，再棘手搗亂難題都能得到圓滿的解決。

管理人員要做到：

情報(bào)交流的成敗與否，取決于是否準(zhǔn)確發(fā)出，以及對情報(bào)內(nèi)容是否接收理解共鳴，情報(bào)交流充分，執(zhí)行才不會(huì)偏離要求。

表揚(yáng)時(shí)要注意：不漏聽不漏看不忘記部下取得的成果；要及時(shí)在眾人面前表揚(yáng)；可以借助他人來表揚(yáng)；莫要夸大其實(shí)；莫要瞞上欺下；莫要嘩眾取寵；莫要夜朗自大；就事論事，切莫言及他人他事；批人要留“皮”，不往死里整；

切忌“四”不：不聽部下解釋，揪住就批，有理沒理先罵一頓再說；不給挽回機(jī)會(huì)，一錯(cuò)就批。根本不理會(huì)最終結(jié)果；不再信任，錯(cuò)一回批一次，以后就不再使用該人；不采取相應(yīng)的實(shí)際處罰，每次都停留在口頭上；
 
做為一個(gè)管理人員要時(shí)刻意識(shí)到：靠老經(jīng)驗(yàn)已經(jīng)無法應(yīng)付的工作是否增多？是否認(rèn)為世上只有自己的專業(yè)高？是否不愿與其他部門更多地溝通？計(jì)劃中途變更的次數(shù)是否增多？多品種，少批量，短交期的生產(chǎn)任務(wù)是否越來越多？是否重視最終業(yè)績？有無輕視外語？有無輕視電腦的學(xué)習(xí)與應(yīng)用？發(fā)覺和處理問題的能力有無提高？

百聞不如一見，看一百份報(bào)告聽一百次匯報(bào)，都不如親自到現(xiàn)場巡視一趟深刻得多，管理職務(wù)不同，巡視的次數(shù)范圍視角都有所不同，但巡視的目的卻是相近的，一般來說，巡視有以下幾種目的：確認(rèn)管理結(jié)果；可以把握真實(shí)情報(bào)；可以發(fā)現(xiàn)新情況；增進(jìn)上下級的溝通； 

OJT是指上司對部下所擔(dān)負(fù)的工作內(nèi)容進(jìn)行培訓(xùn)指導(dǎo)，使部下掌握工作上所必須具備的能力。需注意：由基礎(chǔ)到應(yīng)用；從簡單到復(fù)雜；讓其動(dòng)手看看；讓其積極地提問；不停地關(guān)心鼓勵(lì)；

獎(jiǎng)勵(lì)是驅(qū)使人們走向共同目的地的原動(dòng)力之一，獎(jiǎng)勵(lì)優(yōu)秀的人員，是為了激勵(lì)全體人員的積極性。處罰是防止某些人偏離既定行進(jìn)路線的保證，也是為了保證每一個(gè)人的行動(dòng)都符合最低要求。

不少現(xiàn)場管理人員長期日忙夜忙，超負(fù)荷運(yùn)作，結(jié)果搞得自己身心健康處于崩潰邊緣，可并不一定能取得良好的業(yè)績，之所以如此，多半出于以下幾點(diǎn)： 管理人手配備不足，大事小事都得自己處理； 管理手法粗雜，不能有效管理； 節(jié)奏慢，拖延成性，習(xí)慣在八小時(shí)以外辦公； 管理人員需要在“做”與“管”之間不停地切換，“管”是為了保證整體目標(biāo)能夠?qū)崿F(xiàn)。而“做”則是引導(dǎo)集體邁向目標(biāo)的第一步。

要確保產(chǎn)品的品質(zhì)，每一個(gè)工序不僅要完成自己擔(dān)負(fù)的責(zé)任范圍，還要讓后工序滿意，由前到后，每一個(gè)品質(zhì)項(xiàng)目連環(huán)相扣，從而使產(chǎn)品品質(zhì)最終得以確保，具體做法有三點(diǎn)：百分之百確保本工序的品質(zhì)數(shù)量交貨期；盡可能在前工序采取對策；后要序有權(quán)拒收來自前工序的不良品；

領(lǐng)料與入庫都要數(shù)清楚：在倉庫領(lǐng)料與產(chǎn)品入庫時(shí)都要與對口人員當(dāng)面點(diǎn)清數(shù)量，無誤后雙方簽名。先來先用不能亂： 按材料的制造時(shí)期，先生產(chǎn)的先使用，后生產(chǎn)的后使用，有以下優(yōu)點(diǎn)：確保在保質(zhì)期內(nèi)使用；確定不良對策線索時(shí)需用；品質(zhì)改善時(shí)需用；

材料去向要清楚：不是所有的材料都能組裝出成品，中途分流的材料要有合理 的理由，分流的數(shù)量要補(bǔ)回，否則生產(chǎn)計(jì)劃就無法達(dá)成。

材料管理時(shí)需注意：非正常生產(chǎn)所需的材料，盡量從倉庫領(lǐng)取，而不是從制造現(xiàn)場取得；作《材料去向清單》，實(shí)施現(xiàn)場材料管理追蹤；當(dāng)日不良當(dāng)日清理；及時(shí)記錄和銷去不同生產(chǎn)單位之間轉(zhuǎn)用材料的數(shù)目；制定相應(yīng)獎(jiǎng)懲制度，防止人為遺失損毀材料；改善材料保管和作業(yè)環(huán)境，防止盜竊和天災(zāi)的發(fā)生；

輔料管理要清楚：缺少輔料，生產(chǎn)一樣無法進(jìn)行，輔料的好壞不僅直接影響著品質(zhì)，它在成本中也占據(jù)著一定比例。管理時(shí)需注意：

搬運(yùn)方式要講究： 搬運(yùn)作業(yè)需要遵循以下一些基本原則： 機(jī)動(dòng)性原則，既保持隨時(shí)可以搬動(dòng)的狀態(tài)； 自動(dòng)化原則； 避免等待和空搬的原則；

縮短移動(dòng)途徑的原則；材料擺放要整齊清楚，盤點(diǎn)時(shí)候要仔細(xì)，不用的時(shí)候保存好，報(bào)廢大筆“揮”不得，返工選別要有品管簽核的樣品。當(dāng)天下班時(shí)材料要?dú)w位，算準(zhǔn)在線庫存量。特殊材料，特別管理。特采不慎是“自殺”，申領(lǐng)手續(xù)要齊全。早早反饋不良情報(bào)。

 做好品質(zhì)，要有三“要”：要下定決心，上至最高管理者，下至每一個(gè)基層員工，都要下定決心，提升品質(zhì)。要教育訓(xùn)練：有決心還要具備能力，能力則來自于不斷的教育訓(xùn)練。要貫徹執(zhí)行，全體動(dòng)員,進(jìn)行品質(zhì)活動(dòng)。
 
重視制度，實(shí)行標(biāo)準(zhǔn)化：在公司組織內(nèi)，應(yīng)給予品管部門一級部門之位階，并制訂品管部門工作職責(zé)及運(yùn)作系統(tǒng)。重視執(zhí)行：品質(zhì)管理涵蓋個(gè)步驟： 制定品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn) 檢驗(yàn)與標(biāo)準(zhǔn)是否一致 采取矯正措施并追蹤效果 修訂新標(biāo)準(zhǔn)重視分析：近代品質(zhì)管制應(yīng)用突飛猛進(jìn)，主要得力于統(tǒng)計(jì)分析手法之應(yīng)用，企業(yè)的品質(zhì)要做好，應(yīng)配置對品管手法熟練的人員。
 
重視不斷的改善：品質(zhì)管制在于三個(gè)層次：品質(zhì)開發(fā)品質(zhì)維持品質(zhì)突破重視教育訓(xùn)練：品質(zhì)管制之成敗在于品質(zhì)意識(shí)及危機(jī)意識(shí)，品管人員及全體員工應(yīng)經(jīng)常有計(jì)劃地接受品管訓(xùn)練，推行品管方能湊效。常用PDCA和SDCA改善循環(huán)：（P：計(jì)劃S：標(biāo)準(zhǔn)化D：執(zhí)行 C：查核 A：改善）執(zhí)行S活動(dòng)：（整理整頓清掃清潔素養(yǎng)） 高層主管的重視；防止不良品的要決： 穩(wěn)定的作業(yè)人員 良好的教育訓(xùn)練 建立標(biāo)準(zhǔn)化 消除環(huán)境亂象 品質(zhì)統(tǒng)計(jì)穩(wěn)定供應(yīng)商0善用QC七大手法：

短期改善目標(biāo)沒有或不明確；責(zé)任權(quán)限不明確，或沒有設(shè)置管理者；只注重生產(chǎn)效率，不注重產(chǎn)品質(zhì)量；交流欠缺，協(xié)同配合能力欠佳；未在第一時(shí)間內(nèi)，到現(xiàn)場對實(shí)物進(jìn)行確認(rèn)，未確實(shí)掌握不良的發(fā)生狀況；降低不良的計(jì)劃只限于文字記述化，并未實(shí)現(xiàn)；作業(yè)未標(biāo)準(zhǔn)化，標(biāo)準(zhǔn)化本身未加維持；作業(yè)培訓(xùn)不充分；未對不良處理結(jié)果再確認(rèn)，也未加以預(yù)防再發(fā)，或再發(fā)防止對策不完全；不遵守約定之規(guī)定；6S紊亂；未按計(jì)劃培養(yǎng)硬派監(jiān)督者；品質(zhì)情報(bào)不準(zhǔn)確，數(shù)據(jù)未加收集計(jì)算，或情報(bào)嚴(yán)重滯后，未向上報(bào)告，也未加活用；QC改善技法未能活學(xué)活用；改善例子未能橫向展開；
 
a) 較強(qiáng)的反應(yīng)能力與思維能力；b) 明白下一工序就是客戶；c) 按規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)；d) 做好自主檢驗(yàn)；e) 異?，F(xiàn)象及時(shí)上報(bào)；f) 設(shè)備工具檢測儀器正確使用及維護(hù)保養(yǎng)；g) 物料管制與周圍環(huán)境整理；h) 熱愛工作，有高度責(zé)任心；

品質(zhì)管理不是那一個(gè)部門或那一個(gè)人的責(zé)任，而是公司所有成員的共同責(zé)任，需要明白的是：要從每一個(gè)小小的環(huán)節(jié)都要去考慮，綜合起來才能做好整個(gè)產(chǎn)品的品質(zhì)，要懂得：下一工序就是客戶的道理。
 
有效方式：推進(jìn)6S活動(dòng)。其作用：作業(yè)人員心情舒暢，士氣高昂； 作業(yè)出錯(cuò)機(jī)會(huì)少，不良下降，品質(zhì)上升；避免不必要的等待和查找，工作效率得以提升；資源得以合理配置和使用，浪費(fèi)減少；整潔的作業(yè)環(huán)境易給客戶留下深刻印象，有利于提高公司整體形象；通道暢通無阻，各種標(biāo)識(shí)顯眼，人身安全有保障；為其它管理活動(dòng)的順利開展打下基礎(chǔ)；
 
 工序要常診斷： 就像人的身體健康檢查一樣，要經(jīng)常診斷工序上潛 在的“病因”，使問題消除在初級階段。流水線作業(yè)跟點(diǎn)走：通過對產(chǎn)品特性的測試后，在流水線一定距離劃出 線點(diǎn)為記號，作業(yè)員跟著線點(diǎn)節(jié)拍下機(jī)，以保證產(chǎn)品品質(zhì)及生產(chǎn)效率。
 
識(shí)別： 生產(chǎn)要素的識(shí)別做不好，有時(shí)找一樣?xùn)|西真難找，做好識(shí)別，會(huì)帶來許多意想不到的好處，一般識(shí)別內(nèi)容有：人員識(shí)別；設(shè)備工具識(shí)別；材料識(shí)別；作業(yè)方法識(shí)別；作業(yè)環(huán)境區(qū)域識(shí)別； 文件資料歸檔要便于查找：任何人都有需要的時(shí)候，在固定的地方，都能立刻找到最新的文件，這才是文件歸檔的目的所在。
 
會(huì)議要簡短，結(jié)果要記錄追蹤；會(huì)議時(shí)間———速戰(zhàn)速?zèng)Q；會(huì)議地點(diǎn)———（距現(xiàn)場）寧近勿遠(yuǎn)；會(huì)議內(nèi)容———有據(jù)可查；會(huì)議召開———簡明扼要；會(huì)議結(jié)果———追蹤確認(rèn)； 看板公開化：將一切可以公開的情報(bào)真實(shí)地及時(shí)地告訴給每一個(gè)人，增強(qiáng)人員的責(zé)任心，增強(qiáng)企業(yè)內(nèi)部的凝聚力；看板在現(xiàn)場里得到廣泛運(yùn)用，具體有以下優(yōu)點(diǎn)： 統(tǒng)一認(rèn)識(shí)，統(tǒng)一做法； 告訴眾人生產(chǎn)運(yùn)作情況，提醒保持居安思危的姿態(tài)； 為管理人員無遺漏的管理提供幫助； 為新人早日熟悉情況提供幫助； 加深客戶對實(shí)情的了解，增強(qiáng)企業(yè)形象；

布局改善的基本原則：統(tǒng)合原則：將所有生產(chǎn)要素有機(jī)的銜接起來， 組成一個(gè)整體?？臻g時(shí)間最短原則：用最短的距離時(shí)間， 把生產(chǎn)要素移動(dòng)到位。順次流動(dòng)原則：按產(chǎn)品工藝要求，前后兩個(gè) 工序有序連接。立體空間的原則：盡可能利用建筑物內(nèi)的一切 立體空間。安全原則：作業(yè)人員工作時(shí)能確保自身安全，而且本人對環(huán)境也感到滿意。適變性原則：對各種生產(chǎn)要求都能在最小損失 范圍內(nèi)轉(zhuǎn)變過來。

 色彩是現(xiàn)場管理中常用的一種視覺信號，目視管理要求科學(xué)合理巧妙地運(yùn)用色彩，并實(shí)現(xiàn)統(tǒng)一的標(biāo)準(zhǔn)化管理，不允許隨意涂抹。這是因?yàn)樯实倪\(yùn)用受多 種因素制約：技術(shù)因素 不同色彩有不同的物理指標(biāo)，如波長反射系數(shù) 等。強(qiáng)光照射的設(shè)備，多涂成藍(lán)灰色，是因?yàn)槠?反射系數(shù)適度，不會(huì)過分刺激眼睛。危險(xiǎn)信號多 用紅色，這既是傳統(tǒng)習(xí)慣，也是因其穿透力強(qiáng)，信號鮮明的緣故。

不同色彩會(huì)給人以不同的重量感空間感冷暖感軟硬感清潔感等情感效應(yīng)。例如：高溫車間的涂色應(yīng)以淺藍(lán)藍(lán)綠白色等冷色為基調(diào)，可給人以清爽舒心之感；低溫車間則相反，適宜用紅橙黃等暖色，使人感覺溫暖。熱處理設(shè)備多用屬冷色的鉛灰色，起到降低“心理溫度”的作用。 從生理上看，長時(shí)間受一種或幾種雜亂的顏色刺激，會(huì)產(chǎn)生視覺疲勞，因此，就要講究工人休息室的色彩。如紡織工人的休息室宜用暖色；冶煉工人的休息室宜用冷色。這樣，有利于消除職業(yè)疲勞。

不同國家地區(qū)和民族，都有不同的色彩偏好。例如，我國人民普遍喜歡綠色，因?yàn)樗巧啻旱南笳?；而日本人則認(rèn)為綠色是不吉祥的。

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