渠道一、交接班記錄。

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交接班記錄以及記錄以后的逐級確認(rèn)實(shí)際上是一個責(zé)任轉(zhuǎn)移的過程，能夠反映企業(yè)生產(chǎn)的整體狀況，管理者不能把交接班記錄當(dāng)成一種形式，而是應(yīng)當(dāng)予以足夠的重視。例如，相關(guān)工作人員在認(rèn)為設(shè)備的某一部位可能出現(xiàn)故障時，不能只在量表上打一個叉，還要在交接班記錄表上記錄打叉的原因。這樣，管理者在設(shè)備出現(xiàn)故障時，才能追根溯源，發(fā)現(xiàn)原因。

渠道二、設(shè)備與環(huán)境的點(diǎn)檢表。

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設(shè)備與環(huán)境的點(diǎn)檢表包括兩種：一種是由設(shè)備操作者填寫的自檢表，另一種是管理者巡視車間時所用的點(diǎn)檢表，稱為巡視點(diǎn)檢表。兩份點(diǎn)檢表有一定的差異。相較而言，巡視點(diǎn)檢表更加專業(yè)，因為管理者更能看到一些深層次的問題，而設(shè)備操作者主要通過自檢表發(fā)現(xiàn)那些比較明顯的問題，例如螺絲的松動、某個部位的磨損等。

渠道三、問題源的整理歸納。

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在制造企業(yè)中，幾乎每天都會有設(shè)備出現(xiàn)問題，有些問題可以當(dāng)場解決，有些問題則需要從長計議，還有些問題盡管當(dāng)時解決了，但實(shí)際上并沒有從根源上解決，導(dǎo)致設(shè)備帶病作業(yè)，最終再次出現(xiàn)故障。因此，管理者要重視對問題源的整理歸納，以從根本上解決問題。

設(shè)備故障通?？煞譃槿N情形：一是所謂的小問題，即設(shè)備操作者當(dāng)場就可以解決的問題，如螺絲松動，只需要上緊即可。需要注意的是，如果在解決問題的過程中需要停機(jī)，就要把它記在當(dāng)班記錄中，包括停機(jī)的原因、停機(jī)時間、解決的問題等。二是當(dāng)班人員發(fā)現(xiàn)但沒有能力解決的故障，這時當(dāng)班人員需要向?qū)I(yè)維修人員求助，可能需要跨班次解決，具體情形也要記錄在交接班記錄中。三是需要跨幾個班次甚至幾天才能解決的故障，這種故障需要較大的維修動作，管理者要將其列入問題源。

針對生產(chǎn)現(xiàn)場可能出現(xiàn)的故障，所謂管理者，我們應(yīng)該追本溯源，將發(fā)現(xiàn)的問題引入PDCA管理系統(tǒng)，而對于那種一時解決不了的問題，直接負(fù)責(zé)人應(yīng)當(dāng)及時向上級進(jìn)行匯報，并督促領(lǐng)導(dǎo)對這些問題進(jìn)行及時處理。絕對不能讓這些問題一直存在于我們的生產(chǎn)現(xiàn)場活動之中。

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