客戶(hù):普茨邁斯特機(jī)械(上海)有限公司
地點(diǎn):上海市 - 上海
時(shí)間:2011/7/7 0:00:00
第一部分:質(zhì)量管理概述 ---- 1.5小時(shí)
引言:20世紀(jì)是生產(chǎn)力的世紀(jì),21世紀(jì)是質(zhì)量的世紀(jì)
■ 互動(dòng)環(huán)節(jié):你對(duì)“質(zhì)量”的定義是什么?
1、何謂“質(zhì)量”
2、“質(zhì)量是生產(chǎn)出來(lái)的,還是檢驗(yàn)出來(lái)的”
3、世界著名質(zhì)量管理專(zhuān)家的質(zhì)量觀
4、什么是質(zhì)量管理
5、質(zhì)量管理包括哪些內(nèi)容
6、質(zhì)量管理策略---是事后把關(guān),還是事前預(yù)防?
7、“傳統(tǒng)質(zhì)量管理”與“先進(jìn)質(zhì)量管理”有何區(qū)別
8、質(zhì)量管理的發(fā)展歷程及其各階段的不同特點(diǎn)
9、什么是TQM,TQM包含哪幾部分的內(nèi)容
10、我們必須具備的質(zhì)量意識(shí)
■ 案例分享:把質(zhì)量注入每個(gè)員工的血脈----日立的質(zhì)量管理
第二部分:質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化 ---- 1.5小時(shí)
引言:沒(méi)有規(guī)矩,不成方圓
1、 標(biāo)準(zhǔn)化的意義---質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化對(duì)企業(yè)是極其重要的!
2、 沒(méi)有質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),質(zhì)量管理是一句空話
3、 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的現(xiàn)實(shí)目的和作用是什么
■ 互動(dòng)案例:普茨邁斯特公司的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化大盤(pán)點(diǎn)
4、國(guó)際通用的企業(yè)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的層次關(guān)系及其分類(lèi)
5、標(biāo)準(zhǔn)會(huì)束縛員工的創(chuàng)造性嗎
6、企業(yè)必備的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
7、普茨邁斯特的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)有哪些不足之處
8、普茨邁斯特質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)該如何完備改善
9、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)如果不執(zhí)行等于白紙一張
10、如何確保質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)得到切實(shí)有效的執(zhí)行
■ 案例分享:麥當(dāng)勞的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化
■ 課后改善實(shí)施任務(wù):普茨邁斯特公司質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化的改善任務(wù)布置
第三部分:進(jìn)料檢驗(yàn)質(zhì)量控制(IQC)---- 2小時(shí)
1、 進(jìn)來(lái)檢驗(yàn)在過(guò)程質(zhì)量控制中的現(xiàn)實(shí)意義
2、 進(jìn)來(lái)檢驗(yàn)的核心工作內(nèi)容有哪些
3、 進(jìn)料檢驗(yàn)作業(yè)流程
■ 互動(dòng)案例:普茨邁斯特公司的進(jìn)料檢驗(yàn)控制流程
4、 進(jìn)料檢驗(yàn)作業(yè)必備的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
5、 進(jìn)料檢驗(yàn)的內(nèi)容和方法
6、 國(guó)際抽樣標(biāo)準(zhǔn)在企業(yè)的界定和應(yīng)用
7、 抽樣方案是怎么制訂的
8、 如何進(jìn)行有效抽樣確保供應(yīng)商來(lái)料的質(zhì)量水平
9、 進(jìn)料檢驗(yàn)不合格品的處理
10、如何進(jìn)行供應(yīng)商質(zhì)量管理
11、進(jìn)料檢驗(yàn)質(zhì)量的統(tǒng)計(jì)、分析和改進(jìn)
■ 案例分享:大眾汽車(chē)公司的進(jìn)料檢驗(yàn)戰(zhàn)略
■ 互動(dòng)案例:普茨邁斯特公司供應(yīng)商來(lái)料質(zhì)量異常處理分析
■ 課后改善實(shí)施任務(wù):普茨邁斯特公司進(jìn)料檢驗(yàn)作業(yè)控制改善任務(wù)布置
第四部分:生產(chǎn)過(guò)程自檢、互檢質(zhì)量控制(LQC)---- 2小時(shí)
引言:高質(zhì)量的產(chǎn)品,是由高質(zhì)量的人生產(chǎn)出來(lái)的
1、過(guò)程質(zhì)量自我管制的“三不”政策---- 不接受不合格、不制造不合格、不流出不合格
2、高質(zhì)量的作業(yè)來(lái)自于高質(zhì)量的現(xiàn)場(chǎng) --- 7S管理
3、7S與質(zhì)量有關(guān)嗎?
4、如何在現(xiàn)場(chǎng)成功實(shí)施7S管理
■ 互動(dòng)案例:普茨邁斯特公司現(xiàn)場(chǎng)7S現(xiàn)狀大掃描
5、如何做好生產(chǎn)前確認(rèn)---4M1E生產(chǎn)確認(rèn)法
6、常用作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)有哪些
7、SOP---作業(yè)指導(dǎo)書(shū)的重要性
8、如何制作和有效利用SOP
9、自檢管制法---作業(yè)控制計(jì)劃的應(yīng)用
10、如何確?;z動(dòng)作切實(shí)執(zhí)行到位
11、如何做好設(shè)備日常維護(hù)保養(yǎng)及點(diǎn)檢,確保過(guò)程質(zhì)量
■ 互動(dòng)案例:普茨邁斯特公司過(guò)程自檢、互檢執(zhí)行現(xiàn)狀分析
■ 案例分享:EPSON公司過(guò)程控制計(jì)劃應(yīng)用(QC工程圖)
■ 課后改善實(shí)施任務(wù):普茨邁斯特公司自檢、互檢控制執(zhí)行改善任務(wù)布置
第二天培訓(xùn)內(nèi)容:
第五部分:生產(chǎn)過(guò)程質(zhì)量檢驗(yàn)控制(IPQC)---- 2.5小時(shí)
1、 工藝準(zhǔn)備階段的質(zhì)量控制
2、 生產(chǎn)過(guò)程檢驗(yàn)控制的基本方式(首件、巡檢、抽檢和末件檢查)
3、 過(guò)程檢驗(yàn)控制的依據(jù)是什么----過(guò)程質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)
■ 互動(dòng)案例:普茨邁斯特公司過(guò)程質(zhì)量檢驗(yàn)控制執(zhí)行現(xiàn)狀分析
4、 過(guò)程檢驗(yàn)質(zhì)量控制的基本流程
5、 過(guò)程質(zhì)量控制的內(nèi)容和要點(diǎn)
6、 如何防止問(wèn)題再發(fā)----過(guò)程質(zhì)量異常的有效處理
7、 系統(tǒng)解決過(guò)程異常的利器---8D手法
8、 現(xiàn)場(chǎng)不合格品的處理
9、 不合格品處理的流程
8、現(xiàn)場(chǎng)不合格品管理的要點(diǎn)
9、現(xiàn)場(chǎng)計(jì)量?jī)x器及檢測(cè)設(shè)備的管理
10、現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量記錄的管理
11、過(guò)程質(zhì)量改進(jìn)的統(tǒng)計(jì)、分析和改進(jìn)
■ 互動(dòng)案例:普茨邁斯特公司過(guò)程質(zhì)量異常處理案例分析
■ 案例分享:三菱公司應(yīng)用8D手法進(jìn)行過(guò)程質(zhì)量處理案例分享
■ 課后改善實(shí)施任務(wù):普茨邁斯特公司過(guò)程檢驗(yàn)控制執(zhí)行改善任務(wù)布置
第六部分:最終品質(zhì)量檢驗(yàn)控制(FQC)---- 1小時(shí)
1、 最終品檢驗(yàn)的依據(jù)有哪些
2、最終品的檢驗(yàn)方式
3、最終品檢驗(yàn)作業(yè)流程
4、最終品檢驗(yàn)的內(nèi)容
5、最終品檢驗(yàn)的狀態(tài)標(biāo)識(shí)和結(jié)果處理
6、發(fā)貨階段的質(zhì)量控要點(diǎn)
7、終檢不合格品的處理
8、終檢質(zhì)量改進(jìn)的統(tǒng)計(jì)、分析和改進(jìn)
■ 互動(dòng)案例:普茨邁斯特公司終檢不合格品處理案例分析
■ 案例分享:世界500強(qiáng)公司終檢執(zhí)行案例分享
■ 課后改善實(shí)施任務(wù):普茨邁斯特公司終檢控制執(zhí)行改善任務(wù)布置
第七部分:工序質(zhì)量控制和過(guò)程變更管理(PCN)---- 1小時(shí)
1、工序質(zhì)量控制的基本思想
2、工序質(zhì)量控制的關(guān)鍵要素
3、工序質(zhì)量控制的內(nèi)容
4、如何有效設(shè)置質(zhì)量控制點(diǎn)
5、工序質(zhì)量控制的過(guò)程設(shè)計(jì)
6、工序質(zhì)量管理的四個(gè)層次
7、如何有效控制特殊工序質(zhì)量
8、生產(chǎn)過(guò)程變更處理的基本流程
9、PCN會(huì)簽制度
10、PCN的執(zhí)行及確認(rèn)
■ 互動(dòng)案例:普茨邁斯特公司工序質(zhì)量控制現(xiàn)狀分析
■ 案例分享:華為公司工序質(zhì)量控制案例分享
第八部分:工程設(shè)計(jì)變更的處理和控制(ECN)---- 1.5小時(shí)
1、 認(rèn)識(shí)ECR和ECN
2、 ECN管制的現(xiàn)實(shí)意義
■ 互動(dòng)案例:普茨邁斯特公司ECN執(zhí)行現(xiàn)狀分析
3、 不進(jìn)行ECN管制的嚴(yán)重后果
4、 ECN導(dǎo)入的時(shí)機(jī)
5、 ECN執(zhí)行管制的程序及流程
6、 ECN管制的關(guān)鍵要點(diǎn)
7、 如何進(jìn)行ECN的評(píng)審
8、 ECN的職責(zé)劃分及界定
9、 ECN的執(zhí)行
10、ECN的跟蹤確認(rèn)
■ 互動(dòng)案例:普茨邁斯特公司ECN執(zhí)行現(xiàn)狀分析
■ 案例分享:世界500強(qiáng)公司ECN執(zhí)行案例分享
第九部分:質(zhì)量的改進(jìn) ---- 0.5小時(shí)
引言:沒(méi)有最好,只是更好
1、質(zhì)量改進(jìn)的基本思想
2、質(zhì)量改進(jìn)的基本活動(dòng)
3、質(zhì)量改進(jìn)常用工具
■ 案例分享:知名企業(yè)QCC小組活動(dòng)實(shí)施案例