余偉輝,余偉輝講師,余偉輝聯(lián)系方式,余偉輝培訓(xùn)師-【中華講師網(wǎng)】
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余偉輝:完美動力:推行精益生產(chǎn)的成功法典與實施策略
2019-05-23 2542
對象
本課程是專門為企業(yè)高層管理者以及新管理技術(shù)倡導(dǎo)者而設(shè)置的,尤其是對精益管理的導(dǎo)入、實施和管理有決定性作用的中高層管理人員。對一般性的基層實踐者,并不適用本課程。具體培訓(xùn)對象:董事長、總經(jīng)理、廠長、經(jīng)理、工廠精益倡導(dǎo)者、中高層管理者、精益推進負責(zé)人、精益項目Leader、工程師、主管等。
目的
為何那么多企業(yè)推行精益總不盡人意甚至半途而廢?為什么眾多企業(yè)的精益之路步履蹣跚找不到方向?因為你的企業(yè)并沒有掌握有效實施精益的實施策略和方法!本課程以精益實踐大師的專業(yè)角度,從道法術(shù)器勢角度為你抽絲剝繭式的層層解開精益實踐的成功因子!
內(nèi)容

培訓(xùn)課時 3天,18小時

培訓(xùn)方式理論、案例、沙盤演練,學(xué)員參與、討論、互動

課程收益

世界制造中心的轉(zhuǎn)移必然帶來核心競爭力的變化,中國企業(yè)的溫室已經(jīng)不復(fù)存在中國企業(yè)。中國企業(yè)走精化管理來提升自身的“內(nèi)功”,已經(jīng)到了刻不容緩的時候,誰掌握精益生產(chǎn)管理系統(tǒng),誰實現(xiàn)了精企業(yè)的轉(zhuǎn)型,就如同掌握了新時代的尚方寶劍!

然后,如何能有效地在企業(yè)成功推行精益生產(chǎn)模式呢?在過去的十多年間,中國的無數(shù)企業(yè)在實踐著精益變革,卻是成功與失敗并存,甚至有很大一部分企業(yè)在嘗試過失敗的精益之后,反而對精益產(chǎn)生了更多的誤解和不解。

如何才能真正有效推進精益生產(chǎn)?本課程正是從精益推行必要的道法術(shù)器勢五大成功因子來闡述推進精益的秘籍:

道以明向:精益的基本規(guī)律、理念、信念;

法以立本:精益實施的主線、制度、規(guī)范;

術(shù)以立策:精益組織的模式、技巧、能力;

器以成事:精益改善的工具、手段、方法;

勢以立人: 精益持續(xù)的人才、文化、行為。

強烈建議精益管理的倡導(dǎo)者和決策者,在導(dǎo)入精益生產(chǎn)之前,認真聆聽本課程。

à 如果您是企業(yè)的經(jīng)營者和管理者,我們將為您呈現(xiàn)構(gòu)建企業(yè)核心競爭力途徑。

à 如果您是精益倡導(dǎo)者和推行負責(zé)人,我們將為您系統(tǒng)介紹推行精益的思路與階梯。

à 如果您是精益的實施人和參與人,我們將為您介紹精益改善活動的組織流程和方法。

à 如果您在推行過程中碰到困難和疑惑,我們將為您分享精益推行過程中克服障礙和阻力的經(jīng)驗和心得。

課程對象

本課程是專門為企業(yè)高層管理者以及新管理技術(shù)倡導(dǎo)者而設(shè)置的,尤其是對精益管理的導(dǎo)入、實施和管理有決定性作用的中高層管理人員。對一般性的基層實踐者,并不適用本課程。

具體培訓(xùn)對象:董事長、總經(jīng)理、廠長、經(jīng)理、工廠精益倡導(dǎo)者、中高層管理者、精益推進負責(zé)人、精益項目Leader、工程師、主管等。


【課程大綱】

一、 精益構(gòu)建企業(yè)的新核心競爭力

企業(yè)經(jīng)營的三種境界與精益管理

如何構(gòu)建企業(yè)新核心競爭力

農(nóng)業(yè)文明與工業(yè)文明轉(zhuǎn)變中的精益管理路徑

精益型企業(yè)的構(gòu)建

精益管理的屬性與精髓

精益生產(chǎn)的原則與核心思想

傳統(tǒng)生產(chǎn)與精益生產(chǎn)方式

精益浪費與價值分析的認知

精益倡導(dǎo)者必須了解的基本精益核心技術(shù)

à 精益節(jié)拍管理(Takt Time)

à 實現(xiàn)連續(xù)流生產(chǎn)(Flow Production)

【應(yīng)用案例】:從快速連續(xù)流生產(chǎn)到高效單人流生產(chǎn)模式

à 精益單元布局(Cell Production)

à 拉動式生產(chǎn)(Pull Production)

【應(yīng)用案例】:某汽車工廠生產(chǎn)拉動系統(tǒng)應(yīng)用

à Kanban看板管理模式

【應(yīng)用案例】:某電子工廠看板拉動管理運作過程

à PMC精益計劃與物控管理模式的轉(zhuǎn)變

【應(yīng)用案例】:某家電企業(yè)PMC組織精益變革

à 實現(xiàn)多品種小批量的生產(chǎn)管理

à Jidoka精益的發(fā)展

【應(yīng)用案例】:精益自働化的等級

à TPM/OEE全員生產(chǎn)維護與設(shè)備綜合效率的認識

【應(yīng)用案例】:某機械設(shè)備OEE改善應(yīng)用案例

à SMED/QCO快速換模與快速切換管理

【應(yīng)用案例】:注塑機3分鐘快速切換應(yīng)用

à 精益6S與目視管理

【應(yīng)用案例】:蒙牛工廠精益目視化改善案例

【經(jīng)典案例】:某家電龍頭企業(yè)精益生產(chǎn)的實踐

二、 精益管理實踐的全面延伸

精益自動化實踐與應(yīng)用

【應(yīng)用案例】:機械、家電行業(yè)精益自動化應(yīng)用改善案例

【應(yīng)用案例】:某家電龍頭企業(yè)精益自動化革新實踐與應(yīng)用

精益PMC計劃與物控實踐與應(yīng)用

【應(yīng)用案例】:某小家電企業(yè)PMC帳物相符性改善案例

【應(yīng)用案例】:某高新企業(yè)通過優(yōu)化PMC流程縮短訂單交期改善案例

【應(yīng)用案例】:煙草公司倉儲如何實現(xiàn)無紙化管理

精益供應(yīng)鏈管理模式

【應(yīng)用案例】:某機加產(chǎn)品供應(yīng)商、外協(xié)加工流程改善案例

精益辦公業(yè)務(wù)流程改善

【應(yīng)用案例】:某世界500強企業(yè)縮短模具申購業(yè)務(wù)流程改善案例

精益六西格瑪模式運作管理

【應(yīng)用案例】:某企業(yè)精益西格瑪系統(tǒng)改善案例

精益生產(chǎn)與TOC瓶頸管理

【視頻案例】:如何應(yīng)用精益TOC進行工廠改善

精益生產(chǎn)與現(xiàn)代IE工業(yè)工程的結(jié)合

【應(yīng)用案例】:精益與傳統(tǒng)IE手法分析

精益管理模式下的班組建設(shè)

【應(yīng)用案例】:打破傳統(tǒng)班組建設(shè)之《精益小公司班組管理模式》

精益管理模式下的DFM產(chǎn)品設(shè)計

【應(yīng)用案例】:某衛(wèi)浴產(chǎn)品如何實施DFM產(chǎn)品可制造性設(shè)計

精益管理與信息化技術(shù)的結(jié)合

【應(yīng)用案例】:三一重工精益MES應(yīng)用系統(tǒng)

【應(yīng)用案例】:格力電器精益MES應(yīng)用系統(tǒng)

精益生產(chǎn)與新工藝、新技術(shù)的系統(tǒng)改善

【應(yīng)用案例】:凱邦電機應(yīng)用新工藝、新技術(shù)、新流程實現(xiàn)制造能力革新。

三、 企業(yè)成功實施精益保駕護航之精益實施策略一:高層精益認知

為何您的企業(yè)精益推行不是那么的順利?

怎樣正確理解管理的實質(zhì)

管理的需求層次

【經(jīng)典案例】:500強精益導(dǎo)入,可以借鑒的切身經(jīng)歷分享

精益變革,領(lǐng)導(dǎo)班子的信念和決心關(guān)是鍵

避免失敗的寶典:成功避免精益項目失敗的“精益八戒”

四、 企業(yè)成功實施精益保駕護航之精益實施策略二:精益規(guī)劃管理

精益導(dǎo)入的一般策略

精益管理如何與企業(yè)的戰(zhàn)略配合

如何建立企業(yè)的精益遠景、使命與規(guī)劃

【案例分享】:某冰箱龍頭企業(yè)精益規(guī)劃、精益愿景分享

精益組織結(jié)構(gòu)建設(shè)

【案例分享】:某世界500強企業(yè)精益組織設(shè)計與實踐

外部力量與技術(shù)支持的建立

如何進行精益咨詢機構(gòu)的選擇與管理

精益運營系統(tǒng)的構(gòu)思

精益推行的路徑

【案例分享】:格力凱邦電機精益規(guī)劃

五、 企業(yè)成功實施精益保駕護航之精益實施策略三:過程方法管理

項目啟動策劃

【案例分享】:浙江某集團公司的精益項目策劃方案

精益管理成功的三步曲

改善組織模式:精益改善周介紹

【經(jīng)典案例】:應(yīng)用“精益改善周“經(jīng)典改善案例

【經(jīng)典案例】:應(yīng)用“精益西格瑪DMAIC流程”改善案例

【經(jīng)典案例】:應(yīng)用“精益QC流程”改善案例

精益導(dǎo)師培養(yǎng)體系的建設(shè)與精益人才復(fù)制機制:精益黒帶認證

【案例分享】:知名企業(yè)《精益導(dǎo)師認證》體系與詳解

精益評價體系:如何進行精益企業(yè)的評估

【經(jīng)典案例】:美的集團精益成熟度評價體系

【經(jīng)典案例】:中國長安精益生產(chǎn)系統(tǒng)CCPS要素評估手冊

精益管理文化建設(shè)與宣傳體系

【經(jīng)典案例】:精益企業(yè)改善文化系統(tǒng)建設(shè)與宣傳案例

六、 企業(yè)成功實施精益保駕護航之精益實施策略四:風(fēng)險阻力管理

經(jīng)典動物試驗的啟示

精益變革的管理

精益項目風(fēng)險管理

【經(jīng)典分析】:這家企業(yè)的精益項目為何失敗

克服阻力的三個階段

障礙的認識誤區(qū)--來自中高層管理者還是基層員工?

中高層管理的阻力管理

基層員工的阻力管理

【案例分享】:500強Philips員工與Pulse中層阻力克服的案例

七、 企業(yè)成功實施精益保駕護航之精益實施策略五:倡導(dǎo)者素質(zhì)建設(shè)

對倡導(dǎo)者的認知

精益倡導(dǎo)者的角色轉(zhuǎn)變

從管理者到教練的提升

【人物分享】:某世界500強企業(yè)總經(jīng)理的精益教練角色

改善實施的有效模型

精益倡導(dǎo)人的素質(zhì)要求:精益倡導(dǎo)者十箴言

【應(yīng)用分享】:某冰箱企業(yè)、衛(wèi)浴企業(yè)《精益十箴言》成功應(yīng)用

妨礙改善的借口與管理

【案例分享】:某知名企業(yè)“頑固派”克服與管理

古語之改善實質(zhì)的理解

改善的最高境界

、分享與探討

【經(jīng)典應(yīng)用】:精益與卓越同行--格力精益管理歷程分享

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