正恒機(jī)械精益布局規(guī)劃，讓精益來(lái)做主

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早鳥(niǎo)指數(shù)：★★★★★

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工廠(chǎng)搬遷是導(dǎo)入精益生產(chǎn)的最佳時(shí)機(jī)，不是簡(jiǎn)單的搬遷，而是流程優(yōu)化后的系統(tǒng)整合與革新性提升。

正恒機(jī)械顯然不會(huì)放棄這么一個(gè)絕佳的機(jī)會(huì)。

2020年4月伊始，精益流程優(yōu)化專(zhuān)家余偉輝受邀來(lái)到成都正恒機(jī)械，開(kāi)展為期一周的布局設(shè)計(jì)改善，指導(dǎo)三信工廠(chǎng)搬遷的布局規(guī)劃設(shè)計(jì)與優(yōu)化。

取 消 叉車(chē)

產(chǎn)品不落地

實(shí)現(xiàn)單件流

減少物料車(chē)

……

余老師提出精益布局規(guī)劃的十大原則，從“點(diǎn)、線(xiàn)、面、體”四方面來(lái)打造標(biāo)桿車(chē)間，要實(shí)現(xiàn)單元式的產(chǎn)線(xiàn)、一筆畫(huà)的布局、平面上的物流和立體上的信息，最終實(shí)現(xiàn)高效的生產(chǎn)。

傳統(tǒng)的工廠(chǎng)規(guī)劃一般以建廠(chǎng)在先，產(chǎn)線(xiàn)規(guī)劃在后，改善后推倒重來(lái)。這種傳統(tǒng)的工作模式，由于廠(chǎng)房基建和生產(chǎn)工藝部門(mén)之間的脫節(jié)，或者企業(yè)負(fù)責(zé)人對(duì)未來(lái)新工廠(chǎng)規(guī)劃認(rèn)知度和專(zhuān)業(yè)度的欠缺，在廠(chǎng)房建設(shè)和工廠(chǎng)搬遷階段主是要以現(xiàn)在的工藝和流程進(jìn)行轉(zhuǎn)移，并沒(méi)有對(duì)當(dāng)前的生產(chǎn)流程和工藝技術(shù)進(jìn)行優(yōu)化和改善，結(jié)果往往是按現(xiàn)有的工藝進(jìn)行搬遷，并沒(méi)有實(shí)現(xiàn)太大的升級(jí)和優(yōu)化。

“改善在前，規(guī)劃在后“是精益布局的基本思想。事實(shí)上，工廠(chǎng)搬遷完全“不是簡(jiǎn)單的搬遷，而是系統(tǒng)優(yōu)化后的整體提升”！精益工廠(chǎng)規(guī)劃即要在新廠(chǎng)房的設(shè)計(jì)階段進(jìn)介入，拋棄傳統(tǒng)的“工廠(chǎng)規(guī)劃— 基礎(chǔ)建設(shè)—產(chǎn)線(xiàn)轉(zhuǎn)移—工藝改進(jìn)”的思路，把工作模式反過(guò)來(lái)，而是把工藝改進(jìn)放在第一步，變成”工藝改進(jìn)—產(chǎn)線(xiàn)設(shè)計(jì)—工廠(chǎng)設(shè)計(jì)—基礎(chǔ)建設(shè)—持續(xù)改進(jìn)“的模式，由廠(chǎng)房決定產(chǎn)線(xiàn)，變成由產(chǎn)線(xiàn)決定廠(chǎng)房，在規(guī)劃階段，要完成重要的產(chǎn)線(xiàn)精益化設(shè)計(jì)、工藝流程的優(yōu)化。比如，傳統(tǒng)的生產(chǎn)線(xiàn)是按設(shè)備模塊來(lái)布局的，而精益的產(chǎn)線(xiàn)設(shè)計(jì)是以產(chǎn)品族工藝路線(xiàn)來(lái)設(shè)計(jì)的單元生產(chǎn)模式。