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余偉輝:【2020精益早鳥-3:工廠搬遷布局設(shè)計(jì),是導(dǎo)入精益的絕佳時(shí)機(jī)】
2020-05-10 2367
對(duì)象
成都正恒機(jī)械
目的
工廠搬遷的布局規(guī)劃設(shè)計(jì)與優(yōu)化
內(nèi)容

正恒機(jī)械精益布局規(guī)劃,讓精益來做主

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早鳥指數(shù):

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工廠搬遷是導(dǎo)入精益生產(chǎn)的最佳時(shí)機(jī),不是簡(jiǎn)單的搬遷,而是流程優(yōu)化后的系統(tǒng)整合與革新性提升。

正恒機(jī)械顯然不會(huì)放棄這么一個(gè)絕佳的機(jī)會(huì)。

20204月伊始,精益流程優(yōu)化專家余偉輝受邀來到成都正恒機(jī)械,開展為期一周的布局設(shè)計(jì)改善,指導(dǎo)三信工廠搬遷的布局規(guī)劃設(shè)計(jì)與優(yōu)化。

圖片1.png

取 消 叉車

產(chǎn)品不落地

實(shí)現(xiàn)單件流

減少物料車

……

余老師提出精益布局規(guī)劃的十大原則,從“點(diǎn)、線、面、體”四方面來打造標(biāo)桿車間,要實(shí)現(xiàn)單元式的產(chǎn)線、一筆畫的布局、平面上的物流和立體上的信息,最終實(shí)現(xiàn)高效的生產(chǎn)。

傳統(tǒng)的工廠規(guī)劃一般以建廠在先,產(chǎn)線規(guī)劃在后,改善后推倒重來。這種傳統(tǒng)的工作模式,由于廠房基建和生產(chǎn)工藝部門之間的脫節(jié),或者企業(yè)負(fù)責(zé)人對(duì)未來新工廠規(guī)劃認(rèn)知度和專業(yè)度的欠缺,在廠房建設(shè)和工廠搬遷階段主是要以現(xiàn)在的工藝和流程進(jìn)行轉(zhuǎn)移,并沒有對(duì)當(dāng)前的生產(chǎn)流程和工藝技術(shù)進(jìn)行優(yōu)化和改善,結(jié)果往往是按現(xiàn)有的工藝進(jìn)行搬遷,并沒有實(shí)現(xiàn)太大的升級(jí)和優(yōu)化。

圖片2.png

“改善在前,規(guī)劃在后“是精益布局的基本思想。事實(shí)上,工廠搬遷完全“不是簡(jiǎn)單的搬遷,而是系統(tǒng)優(yōu)化后的整體提升”!精益工廠規(guī)劃即要在新廠房的設(shè)計(jì)階段進(jìn)介入,拋棄傳統(tǒng)的“工廠規(guī)劃— 基礎(chǔ)建設(shè)—產(chǎn)線轉(zhuǎn)移—工藝改進(jìn)”的思路,把工作模式反過來,而是把工藝改進(jìn)放在第一步,變成”工藝改進(jìn)—產(chǎn)線設(shè)計(jì)—工廠設(shè)計(jì)—基礎(chǔ)建設(shè)—持續(xù)改進(jìn)“的模式,由廠房決定產(chǎn)線,變成由產(chǎn)線決定廠房,在規(guī)劃階段,要完成重要的產(chǎn)線精益化設(shè)計(jì)、工藝流程的優(yōu)化。比如,傳統(tǒng)的生產(chǎn)線是按設(shè)備模塊來布局的,而精益的產(chǎn)線設(shè)計(jì)是以產(chǎn)品族工藝路線來設(shè)計(jì)的單元生產(chǎn)模式。

圖片3.png

圖片4.png

文標(biāo)簽: 工廠搬遷 布局設(shè)計(jì) 余偉輝 廣東博凱 正恒機(jī)械
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