課程特色與背景：

使產品質量策劃減少對客戶和供應方的復雜性

便于供方向分承包傳達產品質量策劃要求

輔助產品質量策劃小組，以開發(fā)適當的交流形式來滿足顧客的要求

將產品質量策劃描述成一個周期性過程

以最低成本及時提供高質量的產品

指導如何進行提交零件和相應文件

培訓目的：

理了解有關先期產品質量策劃與控制計劃，生產零件批準過程理念及要點

掌握實施方法及技巧

課程對象：

技術部、質量部、體系部、采購部、生產部、銷售部等部長和核心人員

課程大綱：

n APQP介紹

n 第一階段：計劃和確定項目

? 第一階段之輸入

? 顧客的呼聲

? 保修記錄和質量信息

? 業(yè)務計劃/營銷策略

? 產品/過程基準數據

? 產品／過程設想

? 產品可靠性研究

? 設計目標

? 可靠性和質量目標

? 初始材料清單

? 初始過程流程圖

? 產品和過程特殊特性的初始清單

? 產品保證計劃

? 產品保證計劃將設計目標轉化為設計要求

? 管理者支持

n 第二階段：產品設計和開發(fā)

? 設計失效模式和后果分析

? 可制造性和裝配設計

? 設計驗證

? 設計評審

? 工程圖樣(包括數學數據)

? 工程規(guī)范

? 材料規(guī)范

? 新設備、工裝和設施要求

? 產品和過程特殊特性

? 量具/試驗設備要求

? 小組可行性承諾和管理者的支持

n 第三階段：過程設計和開發(fā)

? 車間平面布置圖

? 特殊矩陣圖

? 試生產控制計劃

? 過程指導書

? 測量系統(tǒng)分析計劃

? 初始過程能力研究計

? 包裝規(guī)范

? 管理者支持

n 第四階段：產品和過程確認

? 試生產測量系統(tǒng)評價

? 初始過程能力研究

? 生產件批準

? 生產確認

? 試驗包裝評價

? 生產控制計劃

? 質量策劃認定和管理者支持

n 第五階段：反饋、評定和糾正措施

? 減少變差

? 顧客滿意

? 交付和服務

n PPAP介紹

? 概述

? PPAP過程要求

? 顧客的通知

? 提交要求

? 零件提交的狀態(tài)

? 記錄的保存

? 零件提交保證書（PSW)的填寫

? PPAP提交報告