【課程背景】

 行業(yè)資料顯示大多數(shù)制造質(zhì)量問題由較差的過程控制,通常是貫徹制造過程糾正措施失效或是按照要求的工藝步驟執(zhí)行不力造成的。

有效的過程能力管理要求同時識別特殊和一般原因變差。特殊原因變差的一個例子就是一個班的人員沒有按照工藝要求執(zhí)行。一般原因變差的一個例子是制造過程的失效模式分析不足。旦確定問題的源頭,就必須使用既定的糾正計劃、有效實施并予以保持。

 過程的每一步驟前,一般員工不查閱說明書及程序,經(jīng)常憑以前重復和工作多次的記憶來完成。一旦過程發(fā)生變化,員工必須重新學習和調(diào)整。不管怎樣,員工還是很容易再使用舊而熟悉的方法。即使研究已表明那些“試過并且是正確的”過程并不能充分滿足顧客的要求,還是甚有可能被之前的那些“試過并且是正確的”過程刺激感覺并予實施。

【參加對象】

   工廠中高層管理人員、 各層次管理人員（主管&班組長）、質(zhì)量管理人員、產(chǎn)品工程師、 工藝工程師、過程審核員等

【課程收益】

1. 全面了解分層過程審核的相關(guān)要求； 識別和滿足顧客和公司要求；

2. 了解如何減少與現(xiàn)有流程和控制文件不符合的地方，如何掃除障礙，并修正令人不滿意的地方

3. 持續(xù)提高不同層次管理層對分層過程審核的理解

【課程大綱】

1.0分層過程審核是什么

1.1開發(fā)和貫徹分層過審核的基礎(chǔ)步驟

1.2分層過程審核的應用范圍

1.3分層過程審核的好處

1.4每一個人就是一個“審核員”

1.5分層過程審核和“是非”工具

2.0計劃分層過程審核的指導

2.1審核項目

2.2審核階層

2.3審核頻率

2.4審核不符合項的反應

2.5審核所有權(quán)

3.0執(zhí)行分層過程審核

3.1進行審核的紀律

3.2記錄結(jié)果

3.3發(fā)現(xiàn)一個不符合點時

3.4糾正措施計劃

4.0評審分層過程審核結(jié)果

5.0分層過程審核的保持

5.1分層過程宙核的項目管理

5.2對分層過程審核增加整改措施

5.3對分層過程審核的核實施

6.0總結(jié)&案例分享