凡耀勝,凡耀勝講師,凡耀勝聯(lián)系方式,凡耀勝培訓(xùn)師-【中華講師網(wǎng)】
精益管理和服務(wù)營(yíng)銷(xiāo)
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凡耀勝:精益生產(chǎn)管理
2016-01-20 2390
對(duì)象
中高層管理干部,工程師,班組長(zhǎng),人力資源,生產(chǎn)主管,品質(zhì)等
目的
了解精益生產(chǎn)理念,精益生產(chǎn)的專業(yè)知識(shí),精益生產(chǎn)管理技術(shù)和領(lǐng)導(dǎo)方法
內(nèi)容

《精益生產(chǎn)管理訓(xùn)練》

 

-----凡耀勝老師主講

 

本課程是在廣州普源科技公司,SIMUDA(日本,13000)電子廠等公司,通過(guò)實(shí)際IE生產(chǎn)效率改善,工資改革,領(lǐng)導(dǎo)支持等,主導(dǎo)精益生產(chǎn)管理改善和人力資源管理的基礎(chǔ)上,總結(jié)、開(kāi)發(fā)出來(lái)的講義,也是許多領(lǐng)導(dǎo),管理人員和執(zhí)行人員共同參與,努力的結(jié)晶,以具體真實(shí)的案例形式為主,實(shí)用性強(qiáng),針對(duì)推行精益生產(chǎn)推行中的問(wèn)題,進(jìn)行訓(xùn)練,案例都是通過(guò)實(shí)際執(zhí)行檢驗(yàn),取得良好效果,不同的公司要結(jié)合自己的實(shí)際,進(jìn)行思考,開(kāi)展。

 

 

【課程對(duì)象】:

企業(yè)中高層干部,工程技術(shù),班組長(zhǎng),人力資源,生產(chǎn)主管,品質(zhì)等

【課程時(shí)間】:實(shí)戰(zhàn)1天

 

【培訓(xùn)目的】透過(guò)培訓(xùn),使學(xué)員了解掌握

 

1、  精益生產(chǎn)是精益企業(yè)文化和精益技術(shù)結(jié)合的產(chǎn)物

2、  精益生產(chǎn)實(shí)際是一個(gè)系統(tǒng)工程

3、  精益生產(chǎn)的基本理念和收益

4、精益生產(chǎn)人力資源管理策略

5、精益生產(chǎn)的技術(shù)操作策略及方法

6、精益生產(chǎn)導(dǎo)入及實(shí)施策略

7、精益生產(chǎn)技術(shù)工具支持

 

 

 

 

【課程大綱】:

 

頭腦風(fēng)暴:您碰到哪些關(guān)于精益生產(chǎn)問(wèn)題?精益生產(chǎn)中的人力資源,薪酬激勵(lì)的問(wèn)題,領(lǐng)導(dǎo)支持,技術(shù)困惑,提出工作中的難題,老師將這些難題作為案例在整個(gè)課程中巧妙地穿插,分析。

 

引子:(案例分析)導(dǎo)入精益生產(chǎn)管理的重要性 

 

案例:

日本公司:一個(gè)公司推行精益生產(chǎn),各個(gè)BU,形式各異,為什么?

 

第一章、精益生產(chǎn)是一個(gè)系統(tǒng)工程

一、精益生產(chǎn)是一個(gè)技術(shù)結(jié)合管理,領(lǐng)導(dǎo)與企業(yè)文化的項(xiàng)目

(一)精益管理,是一種思維方式,管理方式

 

1.      導(dǎo)入精益生產(chǎn), 要做管理革命,你們好了嗎

2.      引入領(lǐng)導(dǎo)力,全公司調(diào)整,必須“一把手”工程

 

3.      做精益生產(chǎn),首先要在企業(yè)文化推行精益生產(chǎn)

 

4.      推行精益,要建立精益生產(chǎn)的技術(shù)體系

 

5.      建立精益團(tuán)隊(duì)管理,各種改善小組是持續(xù)改善的前提

 

6.      實(shí)行人性化管理,自主管理

 

 

案例:普源公司的效率改善的啟示

 

(二)推行精益管理,領(lǐng)導(dǎo)先行

1.     為什么要領(lǐng)導(dǎo)的大力推進(jìn)

2.     精益生產(chǎn)是低成本戰(zhàn)略

3.     高層,中層,基層重塑共同價(jià)值觀

案例:如何減少對(duì)效率改善反對(duì)?

 

(三)技術(shù)項(xiàng)目支持

案例:臺(tái)灣精星公司技術(shù)體系

 

(四)人力資源激勵(lì)制度配套

案例:普源公司的績(jī)效改善的啟示

 

(五)配套的項(xiàng)目式組織架構(gòu)

  

(六)配套的制度

 

討論:你們公司推行精益生產(chǎn),是如何做的,效果如何,那方面要改進(jìn)?

 

第二章、精益生產(chǎn)背景(案例分析、短片觀看、圖片觀看、示范指導(dǎo)、模擬演練、頭腦風(fēng)暴)

一、精益生產(chǎn)

  (一)精益生產(chǎn)簡(jiǎn)介


二、精益生產(chǎn)的實(shí)質(zhì)

(一)  精益生產(chǎn)本質(zhì)

(二)  構(gòu)筑精益企業(yè)之屋

 

 

三、公司精益生產(chǎn)啟動(dòng)大討論,全員參與

(一)、公司專職人員

(二)、公司 預(yù)計(jì) 推進(jìn)效果

 

 

     案例 日本如何能成功導(dǎo)入精益生產(chǎn)

 

          XX企業(yè)為什么精益生產(chǎn)會(huì)失敗

 

第三章、精益生產(chǎn)項(xiàng)目人力資源管理(案例分析、短片觀看、圖片觀看、示范指導(dǎo)、模擬演練、頭腦風(fēng)暴)

 

一、組成跨部門(mén)團(tuán)隊(duì)組織架構(gòu),管理和技術(shù)同行,管理是關(guān)鍵

領(lǐng)導(dǎo)推行,是關(guān)鍵

技術(shù)是基礎(chǔ)

 

  案例: SUMIDA的項(xiàng)目組織架構(gòu)

 

二、精心選擇關(guān)鍵的項(xiàng)目干系人

1.專業(yè)技術(shù)人員

2.管理人員支持和協(xié)助

   管理人員的角色和權(quán)力

 

討論:你們公司推行精益生產(chǎn),管理工作人員和技術(shù)專業(yè)人員是如何選擇的,效果如何,為什么?

 

 

三、項(xiàng)目相關(guān)人員的培訓(xùn)

     精益生產(chǎn)技術(shù)和項(xiàng)目跟進(jìn)的培訓(xùn)

 

四、項(xiàng)目績(jī)效評(píng)估

    生產(chǎn)率,效益,成本,質(zhì)量等相關(guān)KPI的評(píng)估

 

 

五、項(xiàng)目績(jī)效薪酬結(jié)合

 

      相關(guān)人員的工資獎(jiǎng)勵(lì)

 

案例: 普源,SUMIDA的薪酬案例

討論:你們公司推行精益生產(chǎn),績(jī)效薪酬是什么?為什么?

 

六、合理化改善的企業(yè)文化

一、什么是企業(yè)文化

二、精益生產(chǎn)的企業(yè)文化導(dǎo)向功能

(一)             目標(biāo)功能

(二)             凝聚功能

(三)             激勵(lì)功能

三、精益生產(chǎn)的部門(mén)和公司文化

 

四、推廣合理化改善的文化

 

 

 

第四章、如何推行精益生產(chǎn)(案例分析、短片觀看、圖片觀看、示范指導(dǎo)、模擬演練、頭腦風(fēng)暴)

一、管理和技術(shù)同行,管理是關(guān)鍵

(一)、領(lǐng)導(dǎo)先行

(二)、精益生產(chǎn),管理與技術(shù)同行

(三)、技術(shù)先行的誤區(qū)

(四)、項(xiàng)目化管理組織

 

案例: 普源,SUMIDA的推行動(dòng)員大會(huì)


二、公司從上到下目標(biāo)明確,精益生產(chǎn)推行的動(dòng)力

(一)、為什么要推行精益生產(chǎn)

(二)、擴(kuò)大宣誓會(huì)議

 

三、專項(xiàng)組織架構(gòu),常規(guī)化

(一)部門(mén)組織設(shè)置

(二)項(xiàng)目協(xié)助部門(mén)專職人員

(三)總經(jīng)理辦公室項(xiàng)目領(lǐng)導(dǎo)

 

討論,你們公司如何設(shè)置精益生產(chǎn)組織架構(gòu)

 

四、改善項(xiàng)目化小組

(一)、動(dòng)員小組成立

(二)、成果展示推廣會(huì)議

(三)、合理化建議

五、精益生產(chǎn)配套制度

(一)、管理制度

(二)、績(jī)效制度

(三)、相關(guān)制度和流程,表格

 

 

六、全公司,精細(xì)化管理推進(jìn)

(一)、公司精益生產(chǎn)

(二)、各部門(mén)推進(jìn)精細(xì)化管理

 

 

案例分析:        萬(wàn)力公司5S為什么推行不下去?

 

                   

示范指導(dǎo)、模擬練習(xí)

就學(xué)員提出的難題進(jìn)行分析、討論、模擬演練、點(diǎn)評(píng)

 

 

 

第五章、精益生產(chǎn)應(yīng)用(案例分析、短片觀看、圖片觀看、示范指導(dǎo)、模擬演練、頭腦風(fēng)暴)

一、價(jià)值流

(一)何謂價(jià)值流

(二)如何推行

 

     根據(jù)2/8原則,選定產(chǎn)品,繪制價(jià)值流程圖

 

討論,你們公司如何精細(xì)化管理,各部門(mén)如何推行?

 

 

案例: SUMIDA價(jià)值流分析

 

 

二、生產(chǎn)流程現(xiàn)場(chǎng)改進(jìn)分析

(一)             調(diào)查:收集信息

(二)             分析:事件原因及客戶心理分析

(三)             策劃:解決策略、流程及方案

(四)             溝通:與對(duì)方溝通,達(dá)成共贏意識(shí)

(五)             實(shí)施:全面實(shí)施解決方案

(六)             總結(jié):分析、檢討提升

 

案例: 普源,SUMIDA改善

 

三、項(xiàng)目改進(jìn)匯總,推廣

(一)項(xiàng)目改進(jìn)匯總

(二)項(xiàng)目跟進(jìn)

 

 

觀看及案例分析:

 

 

示范指導(dǎo)、模擬練習(xí)

就學(xué)員提出的難題進(jìn)行分析、討論、模擬演練、點(diǎn)評(píng)

 

 

第六章、精益生產(chǎn)工具(案例分析、短片觀看、圖片觀看、示范指導(dǎo)、模擬演練、頭腦風(fēng)暴)

 

 

 

一、            程序分析與改善---- 如何分析與消除流程浪費(fèi)

流程程序圖法

流程圖、流程線圖

案例:產(chǎn)品程序圖

  案例:產(chǎn)品流程分析演練

  

二、            TPM全員生產(chǎn)保全

 

 案例: 普源公司,

三、            制定作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)

四、            目視化看板管理

 

案例:生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)目視化管理

 

 

五、            動(dòng)作分析法

動(dòng)作分析原理介紹

 

動(dòng)作分析案例

 

六、            防呆法(錯(cuò))

防錯(cuò)法的原則

生產(chǎn)線上防錯(cuò)案例

 

七、            自動(dòng)化

 

案例:生產(chǎn)設(shè)備自動(dòng)化案例

 

 

八、            標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間和生產(chǎn)線平衡

 

案例:生產(chǎn)線工時(shí)測(cè)定和平衡案例

 

 

九、 改善委員會(huì)巡邏法和提案法

 

案例:日本般井株式會(huì)社案例

 

十、            如何提高人機(jī)利用效率——作業(yè)分析與改善

人機(jī)作業(yè)分析

    案例:人機(jī)分析

 

十一、    JIT IN TIME和減少庫(kù)存

 

    及時(shí)生產(chǎn),減少庫(kù)存

 

十 、 快速作業(yè)轉(zhuǎn)換

 

十一  、 TQC活動(dòng)

 

十二、消除七種浪費(fèi)

 

      案例:改善浪費(fèi)

十三、7S方法

 

示范指導(dǎo)、模擬練習(xí)

就學(xué)員提出的難題進(jìn)行分析、討論、模擬演練、點(diǎn)評(píng)

 

 

討論,你們公司如何應(yīng)用精益工具,有那些特別差異要求?

 

 

 

 

課程結(jié)束:

一、重點(diǎn)知識(shí)回顧

二、互動(dòng):?jiǎn)柵c答

三、學(xué)員:學(xué)習(xí)總結(jié)與行動(dòng)計(jì)劃

四、老師:頒獎(jiǎng)

五、同學(xué):總結(jié)發(fā)言

六、合影:集體合影

 

【凡耀勝老師主要培訓(xùn)課程】:

1、精益管理之《精益戰(zhàn)略管理思維》(1~2天)

2、精益管理之《精益生產(chǎn)》(2天)

3、精益管理之《目標(biāo)管理》(1天)

4、精益管理之《技術(shù)人員管理技能》(2天)

5、精益管理之《IE(工業(yè)工程)培訓(xùn)》(1~2天)

6、精益管理之《運(yùn)營(yíng)管理》(1天)

7、精益管理之《優(yōu)秀班組長(zhǎng)》(1天)

8、精益管理之《項(xiàng)目管理》(2天)

9、精益管理之《十大管理技能》(2天)

10、《Lean production of Lean  Management

11 、《Strategy management of Lean Management

12 、《Objective by management of Lean Management

13 、《Ten management skills

 

 【課程特色】 :

1、激情洋溢,氣氛活躍 2、互動(dòng)性強(qiáng)   3、案例豐富   4、理論與實(shí)際結(jié)合  5、邏輯性強(qiáng)   6、賞識(shí)培訓(xùn)

 

【授課形式】 :

1、    課堂講述      2、案例分析      3、腦力激蕩       4、 情景演練      5、短片播放      6、圖片展示      7、現(xiàn)場(chǎng)操練

 

歡迎電話預(yù)訂,聯(lián)系電話:15622254871       QQ9067615081169937909

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