不能滿足企業(yè)實(shí)行全面企業(yè)生產(chǎn)管理的需要
傳統(tǒng)成本管理系統(tǒng)未能采用靈活多樣的成本方法,使得成本管理陷于單純的為降低成本而降低成本的怪圈,不能提供決策所需的正確信息,不能深入反映經(jīng)營(yíng)過程,不能提供各個(gè)作業(yè)環(huán)節(jié)的成本信息,以及各個(gè)環(huán)節(jié)成本發(fā)生的前因后果,有時(shí)甚至出現(xiàn)連編制成本報(bào)表的人也難以解釋自己的"產(chǎn)品"成本構(gòu)成的尷尬局面,從而誤導(dǎo)企業(yè)經(jīng)營(yíng)戰(zhàn)略的制定。
企業(yè)生產(chǎn)管理觀念落后
我國(guó)企業(yè)普遍存在企業(yè)生產(chǎn)管理觀念落后的現(xiàn)象,在生產(chǎn)管理的范圍、目的及手段等方面的認(rèn)識(shí)存在偏差。很多企業(yè)仍將生產(chǎn)管理的范圍局限于企業(yè)內(nèi)部,甚至只包括生產(chǎn)過程,而忽略了對(duì)其他相關(guān)企業(yè)及相關(guān)領(lǐng)域成本行為的管理。生產(chǎn)管理的目的局限于降低成本,較少?gòu)男б娼嵌瓤闯杀镜男в?,在傳統(tǒng)生產(chǎn)管理中,生產(chǎn)管理的目的被歸結(jié)為降低成本,節(jié)約成了降低成本的基本手段。從現(xiàn)代生產(chǎn)管理的視角出發(fā)來分析生產(chǎn)管理的這一目標(biāo),不難發(fā)現(xiàn),成本降低是有條件和限度的,在某些情況下控制成本費(fèi)用,可能會(huì)導(dǎo)致產(chǎn)品質(zhì)量和企業(yè)效益的下降。因而這種成本管理是一種消極的而不是積極的成本管理,這些落后的觀念已經(jīng)不能適應(yīng)競(jìng)爭(zhēng)日益激烈的經(jīng)濟(jì)環(huán)境。
利益驅(qū)動(dòng)導(dǎo)致成本信息失真
在市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)條件下,企業(yè)是以市場(chǎng)為導(dǎo)向,而有些管理者未適應(yīng)外部經(jīng)濟(jì)環(huán)境的變化,樹立市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)觀念,使企業(yè)生產(chǎn)管理不能起到應(yīng)有的作用,甚至有的企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)以權(quán)謀私、吞占國(guó)家財(cái)產(chǎn),企業(yè)人心渙散,無法加強(qiáng)成本管理。加之國(guó)有企業(yè)管理者的流動(dòng)性較強(qiáng),他們對(duì)企業(yè)的承包期短,使企業(yè)行為明顯出現(xiàn)階段性,為突出任職期間的工作業(yè)績(jī),他們很少關(guān)心企業(yè)的發(fā)展后勁,在成本費(fèi)用的劃分、成本差異的調(diào)整、計(jì)提折舊、大修以及存貨的盤盈、盤虧、壞賬損失和待攤或計(jì)提等方面,出現(xiàn)了該提的不提,該攤的不攤,人為地調(diào)整成本等現(xiàn)象,這樣便給后任的管理者改進(jìn)企業(yè)生產(chǎn)管理帶來了困難,甚至在許多情況下,后任的管理者為了完成指標(biāo)或達(dá)到其他目的,只得繼續(xù)偽造成本管理數(shù)據(jù)以粉飾財(cái)務(wù)報(bào)表。
不能與變化的外部經(jīng)濟(jì)環(huán)境相適應(yīng)
企業(yè)生產(chǎn)管理是企業(yè)經(jīng)濟(jì)管理的重要組成部分,它與外部經(jīng)濟(jì)環(huán)境密切相關(guān)。目前,對(duì)企業(yè)生產(chǎn)管理影響最大的經(jīng)濟(jì)環(huán)境變化主要有兩方面:一是我國(guó)產(chǎn)品買方市場(chǎng)的建立;二是指以電子技術(shù)為特征的變革;二者使得作為社會(huì)生產(chǎn)活動(dòng)主要參與者的企業(yè)受到了重大影響。目前,隨著市場(chǎng)格局從賣方市場(chǎng)向買方市場(chǎng)轉(zhuǎn)變,產(chǎn)品成本結(jié)構(gòu)也隨之發(fā)生變化,生產(chǎn)性費(fèi)用所占的比重下降,流通性成本的比重不斷上升。而我國(guó)傳統(tǒng)的生產(chǎn)管理過多地局限于生產(chǎn)領(lǐng)域,以降低直接材料、直接人工費(fèi)和制造費(fèi)用作為生產(chǎn)管理的主要手段,忽視對(duì)產(chǎn)品開發(fā)、銷售和售后服務(wù)等過程發(fā)生的成本費(fèi)用的控制,這也就無法適應(yīng)現(xiàn)代企業(yè)生產(chǎn)管理的需要。
分工過細(xì),人力資源浪費(fèi)嚴(yán)重
企業(yè)內(nèi)部的分工越來越精細(xì),這就要求企業(yè)進(jìn)行高度的協(xié)作管理,否則將導(dǎo)致企業(yè)的管理成本過高。另外由于過細(xì)的分工導(dǎo)致企業(yè)管理復(fù)雜化,不利于企業(yè)管理效率的提高,從而為企業(yè)帶來一定的低效率成本,并造成直接經(jīng)濟(jì)損失或人力資源的嚴(yán)重浪費(fèi),這也是企業(yè)管理費(fèi)用增加的一個(gè)原因。由于分工層次及協(xié)作環(huán)節(jié)的增加,信息在企業(yè)中傳遞時(shí)間延長(zhǎng),不必要的停留環(huán)節(jié)增多,在一定程度上導(dǎo)致信息的損耗和失真,同時(shí)造成信息反饋難度的增加。這就可能使企業(yè)決策失誤的可能性增加,導(dǎo)致企業(yè)管理的失誤成本增加。
成本管理方法陳舊
雖然我國(guó)一些企業(yè)進(jìn)行了先進(jìn)生產(chǎn)管理方法的試點(diǎn),并取得了不錯(cuò)的成績(jī),但整體上講,企業(yè)生產(chǎn)管理方法還是很陳舊,已不能適應(yīng)經(jīng)濟(jì)環(huán)境的要求。當(dāng)前世界生產(chǎn)發(fā)展的趨勢(shì)是小批量多品種的生產(chǎn)方式,因?yàn)橘?gòu)買者的偏好并非完全相同,隨著生產(chǎn)的發(fā)展,購(gòu)買者完全可以根據(jù)自己的需要要求廠方設(shè)計(jì)并生產(chǎn)自己最滿意的商品,廠方也可以高效益保證購(gòu)買者在短時(shí)間內(nèi)取得理想的商品。在這種情況下,一條生產(chǎn)線上可能只有幾臺(tái)相同甚至是沒有兩臺(tái)完全一樣的產(chǎn)品,這樣的生產(chǎn)方式將適用于分批法計(jì)算成本。我國(guó)現(xiàn)在只有5.7%的企業(yè)采用分批法計(jì)算成本,表明我國(guó)的生產(chǎn)組織還比較粗放,對(duì)消費(fèi)個(gè)性的重視不夠,相應(yīng)帶來成本核算方法選擇上的簡(jiǎn)單化。標(biāo)準(zhǔn)成本、計(jì)劃成本和目標(biāo)成本是目前成本與成本管理中較為流行的現(xiàn)代企業(yè)生產(chǎn)管理方法。