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生產(chǎn)管理、電力、制造業(yè)
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李近強:打造高績效班組—卓越班組長特訓
2016-01-20 25334
對象
生產(chǎn)一線班組長
目的
本課程通過深入淺出的講述,通過管理理論傳輸,案列分析,實操方法等方面為一線班組長解疑答惑,與企業(yè)的關聯(lián)度更緊密,能夠切實解決企業(yè)存在的問題。
內(nèi)容
一、現(xiàn)場管理實務 1、班組長1日工作全貌 2、工作交接 3、早會:生產(chǎn)、人員、活動安排及聯(lián)絡 4、生產(chǎn)確認,計劃執(zhí)行 5、品質(zhì)巡檢及記錄確認 6、5M1E變化點把握 7、預見性地主動對應 8、交流、聯(lián)絡與工作協(xié)調(diào) 9、報表填寫 10、當日工作總結(jié) 二、質(zhì)量管控技能 1、質(zhì)量意識:產(chǎn)品質(zhì)量企業(yè)的生命,是源動力 2、質(zhì)量管理核心是預防 3、零缺陷的質(zhì)量管理模式 三、班組設備管理 1、設備的日常管理 2、設備的點檢管理 3、設備的潤滑管理 4、全員生產(chǎn)保全 四、5S及目視化管理 1、企業(yè)必須推行5S的理由 2、5S活動的重心 3、目視管理的內(nèi)容與效果 4、目視管理的工具 5、現(xiàn)場看板管理 五、計劃執(zhí)行與人員安排 1、以任務定計劃:運籌帷幄中 2、以能力定崗位:知己知彼 3、必備的棋子:多能工 5、人員負荷分析:計劃執(zhí)行無借口 6、有效早會幫助計劃分配與溝通 六、工作改善:現(xiàn)場八大浪費及改善思路 1、問題意識:問題的確定的技能 2、使用數(shù)據(jù)描述你的問題 3、刨根問底抓根因:5W1H、4M1E 4、PDCA與SDCA雙循環(huán) 5、全員改善氛圍營造 《培訓服務流程》 調(diào)研診斷>>> 1. 培訓前深入調(diào)研 2. 參訓人員跟專家老師電話溝通 3. 根據(jù)企業(yè)狀況設計相應的培訓大綱 培訓授課>>> 1. 車間參觀 2. 培訓授課 3. 師生交流互動 現(xiàn)場交流>>> 1. 車間走訪 2. 生產(chǎn)現(xiàn)場交流分享互動 改善報告>>> 1. 培訓與實踐相結(jié)合,出具建設性的改善報告,輔導企業(yè)將培訓實施推行落地。 2. 跟蹤服務,直接跟專家電話或郵件交流。
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