第一部分：生產(chǎn)管理意識(shí)的轉(zhuǎn)變

一、歷史迫使我們轉(zhuǎn)變

1、國內(nèi)企業(yè)生產(chǎn)管理模式分析

2、國外企業(yè)生產(chǎn)管理模式借鑒

3、未來生產(chǎn)管理發(fā)展方向

二、現(xiàn)代化生產(chǎn)管理模式

1、精益運(yùn)營思想

2、工作質(zhì)量的零缺陷

三、從運(yùn)營結(jié)果看精益生產(chǎn)

1、正確解讀資產(chǎn)負(fù)債表

2、正確解讀現(xiàn)金流量表

3、正確解讀利潤表

4、資金流轉(zhuǎn)速度和投入量對(duì)運(yùn)營的影響

四、生產(chǎn)管理中的潛力

1、成本與利潤的關(guān)系

2、無縫管理與管理流程

第二部分：生產(chǎn)管理系統(tǒng)精益化

一、     價(jià)值流程分析

1、價(jià)值流程分析的原理

2、價(jià)值流程分析的結(jié)論

3、如何做價(jià)值流程分析

二、     從生產(chǎn)運(yùn)營管理過程簡化資金投入

1、生產(chǎn)運(yùn)營的原理

2、如何做個(gè)“有錢人”？

三、     改善從識(shí)別和消除浪費(fèi)開始

1、生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)存在哪些浪費(fèi)現(xiàn)象？如何形成的？有什么危害？（MUDA）

2、Correction(再作業(yè)、返工)

3、Conveyance(搬運(yùn))

4、Motion(動(dòng)作)

5、Over-production(過量生產(chǎn))

6、Waiting(等待)

7、Inventory(在庫)

8、Mistake（失誤）

第三部分：精益生產(chǎn)對(duì)策——技術(shù)分享

一、   5S精益生產(chǎn)管理的基礎(chǔ)

1、圖例講解：5S工作方法

2、看板管理—麻煩消除系統(tǒng)

3、推行5S成功失敗的經(jīng)驗(yàn)分享

二、頭腦風(fēng)暴法在生產(chǎn)管理的運(yùn)用

1、頭腦風(fēng)暴使用實(shí)務(wù)

2、特性要因理論

3、4M1E管理法

 互動(dòng)：某企業(yè)的QCC案例分享

三、工作質(zhì)量改善——零缺陷管理

1、過程作業(yè)模式對(duì)工作品質(zhì)的影響。

 互動(dòng)：過程作業(yè)模式在某個(gè)場(chǎng)景的分析實(shí)務(wù)

第四部分：精益生產(chǎn)管理方法精要

一、   準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)

1、拉動(dòng)式計(jì)劃

2、生產(chǎn)能力均衡化

3、單件流（OJT）

二、應(yīng)對(duì)小批量、多品種的技術(shù)——SMED

1、快速切換的原理

2、快速切換實(shí)施條件

互動(dòng)：生活化案例分析

三、流程性企業(yè)的精益技術(shù)

1、TOC 的原理

2、TOC活動(dòng)實(shí)施條件

互動(dòng)：生活化案例分析

四、標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)

1、標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)書是有生命的書

2、怎樣制作標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)書

3、制作標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)書的容易步入的誤曲

案例：某公司的標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)書

五、精益生產(chǎn)推行實(shí)戰(zhàn)

1、推行精益生產(chǎn)五忌

2、推行精益生產(chǎn)的要點(diǎn)與難點(diǎn)

3、成功推行精益生產(chǎn)五步驟