課程收益
接觸并分享到國際前沿的精益理論,并且了解高效生產(chǎn)線的定義,組建過程以及在企業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)過程中,高效生產(chǎn)線將發(fā)揮的巨大的積極作用,為企業(yè)成功轉(zhuǎn)型升級(jí)注入新的動(dòng)力。
課程大綱
1.高效生產(chǎn)線的定義及特征
1.1 高效生產(chǎn)線定義
1.2 高效生產(chǎn)線示意圖
1.3 高效生產(chǎn)線特點(diǎn)
1.4 高效生產(chǎn)線優(yōu)點(diǎn)
1.5 高效生產(chǎn)線與全自動(dòng)化線的區(qū)別
1.6 高效生產(chǎn)線與單元線的關(guān)系
2. 高效生產(chǎn)線架設(shè)所需得系統(tǒng)
3. 架設(shè)高效生產(chǎn)線所需要的工具
4. 高效生產(chǎn)線的設(shè)備及人力配置
5. 如何架設(shè)高效生產(chǎn)線
5.1 3P基本概述
5.2 3P的16條基本原則
5.3 高效生產(chǎn)線布局和設(shè)計(jì)介紹
5.4 高效生產(chǎn)線設(shè)計(jì)因素
5.5 基于產(chǎn)品類型,數(shù)量和生命周期設(shè)計(jì)生產(chǎn)線
5.6 單件流設(shè)計(jì)
5.7 設(shè)備及工作臺(tái)距離緊湊
5.8 產(chǎn)品流應(yīng)該從右向左流動(dòng)
5.9 操作或流動(dòng)過程無障礙
5.10 物料由外圍配送
5.11 設(shè)備大小規(guī)格合適
5.12 單元區(qū)可由擔(dān)任操作
5.13 設(shè)備便于移動(dòng)或重置
5.14 工作去安全符合人機(jī)工程
5.15 工具及物料放置在使用的地方
5.16 可視化管理
5.17 問題根源處理流程
5.18 質(zhì)量?jī)?nèi)建
5.19 高效生產(chǎn)線架設(shè)示意圖
6.0 高效生產(chǎn)線的持續(xù)改善
陳江元(華明) 老師介紹
1. 多年世界500強(qiáng)和全球行業(yè)一流的大型跨國公司工作背景,曾服務(wù)于德昌電機(jī)集團(tuán),三星集團(tuán),富士康科技集團(tuán),現(xiàn)任華明咨詢與培訓(xùn)高級(jí)培訓(xùn)師,現(xiàn)場(chǎng)改善專家,精益生產(chǎn)管理專家,高級(jí)咨詢專家,機(jī)構(gòu)合伙人.
2. 中國PIE從業(yè)人員系統(tǒng)培訓(xùn)的創(chuàng)始人和鑄劍者.
3. 中國IE-精益管理從業(yè)人員系統(tǒng)培訓(xùn)的創(chuàng)始人和鑄劍者.
研究領(lǐng)域:
1. 工業(yè)4.0潮流下,中國PIE從業(yè)人員的系統(tǒng)培養(yǎng).
2. 工業(yè)4.0潮流下,中國IE-精益管理從業(yè)人員的系統(tǒng)培訓(xùn).
3. 精益生產(chǎn)管理革新和企業(yè)管理咨詢.
主講課程:
1.《初級(jí)IE-精益管理系統(tǒng)培訓(xùn)課程》
2.《中級(jí)IE-精益管理系統(tǒng)培訓(xùn)課程》
3.《高級(jí)IE-精益管理系統(tǒng)培訓(xùn)課程》
4.《初級(jí)PIE人員系統(tǒng)培訓(xùn)課程》
5.《中級(jí)PIE人員系統(tǒng)培訓(xùn)課程》
6.《高級(jí)PIE人員系統(tǒng)培訓(xùn)課程》
7.《5S/6S/7S推行及培訓(xùn)》
8.《目視化管理》
9.《高效生產(chǎn)線》
10.《GK實(shí)戰(zhàn)技巧系列提升》
11.《快速改善周》
12.《TPM實(shí)戰(zhàn)技巧》
13.《5Why分析法—開啟全員智慧的金鑰匙》
14.《掘金之旅—全員提案改善法》
15.《防錯(cuò)技術(shù)法》
16.《金牌班組長(zhǎng)》
17.《TWI培訓(xùn)》
18. 《快速換線》
19.《標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)》
20.《IE工業(yè)工程七大手法應(yīng)用》
咨詢項(xiàng)目:
1.企業(yè)管理咨詢 2.企業(yè)精益生產(chǎn)咨詢 3.新生產(chǎn)技術(shù)導(dǎo)入咨詢
4.5S/6S/7S推行咨詢 5.單元線或高效生產(chǎn)線推進(jìn)咨詢
6.TPM實(shí)戰(zhàn)咨詢 7.全員提案改善推行咨詢
8.企業(yè)現(xiàn)場(chǎng)改善咨詢 9.企業(yè)復(fù)合型人才快速培養(yǎng)咨詢