課程導入：解決問題不夠徹底和完善的案例

采用8D問題解決法提升問題解決的效果，采用QC工具提升改善問題的質量

課程內容：

一、8D概述

1.        8D的來源

2.        ISO/TS16949質量管理體系和八項管理原則簡介

3.        8D的作用——系統(tǒng)的改進問題

4.        關于幾種措施的定義

5.        QC工具簡單介紹

二 、8D的步驟及采用的QC工具

1.        D0準備8D——問題從哪里來，確定要解決的問題；

?  采用的QC工具：層別法、排列圖、檢查表、散布圖等工具的應用

2.        D1成立小組——找到合適的人解決問題

?  組織機構圖

?  聯絡圖

3.        D2描述問題——搞清問題的現狀

?  采用的QC工具：層別法、排列圖、檢查表、散布圖等工具的應用

?  5W1H方法

4.        D3選擇和驗證臨時措施——先減小影響和損失

?  檢查表、排列圖、散布圖、控制圖等工具在措施驗證時的應用

5.        D4尋找根本原因——找到問題的來源

?  魚骨圖、系統(tǒng)圖、親和圖、關聯圖等QC工具的應用

?  5WHY問題分析法

?  頭腦風暴法

?  技術分析方法

6.        D5選擇和驗證最終措施——尋找斬草除根的辦法

?  對策表的應用、檢查表、排列圖、散布圖、控制圖等工具在措施驗證時的應用

?  頭腦風暴法

?  對策表

7.        D6實施并確認永久措施——落實永久解決問題的辦法

?  檢查表、排列圖、散布圖、控制圖等工具在措施驗證時的應用

8.        D7防止再發(fā)——控制隱患，防止類似問題出現

9.        D8總結和表彰——總結歸納、積累文獻、表彰貢獻

三、8D實施過程中常遇到的問題

1.        問題：

?  D0啟動的數據分析不完善

?  D1描述不清楚

2.        D4原因分析不清楚

?  因素分析不全

?  未找到末端原因

?  未找到流程和系統(tǒng)的原因

3.        措施：

?  對臨時措施、永久措施、糾正措施、預防措施的理解不充分

?  驗證的理解和實施

?  措施選擇的方法

4.        總結表彰

?  不充分

?  文獻完整

?  表彰不公平

?  表彰不到位

課程總結及回顧