行業(yè)概況

目前，減速機(jī)行業(yè)面臨越來(lái)越嚴(yán)重的出貨問(wèn)題，按時(shí)出貨比率越來(lái)越低，說(shuō)好的出貨時(shí)間一拖再拖，嚴(yán)重影響客戶的項(xiàng)目進(jìn)度，嚴(yán)重者為客戶帶來(lái)重大損失。為此廠家常常丟失客戶，減速機(jī)的經(jīng)銷(xiāo)商為了滿足客戶需求，減少丟失客戶風(fēng)險(xiǎn)，不得不備大量庫(kù)存。但這樣也造成資金積壓和庫(kù)存風(fēng)險(xiǎn)，并且經(jīng)常因?yàn)轭A(yù)測(cè)的不準(zhǔn)確性，導(dǎo)致客戶需要的產(chǎn)品沒(méi)有備庫(kù)，而客戶不需要的產(chǎn)品卻有大量庫(kù)存。

問(wèn)題分析

造成這些問(wèn)題的主要原因有2個(gè)：

首先，客戶為了應(yīng)對(duì)自身面臨的市場(chǎng)挑戰(zhàn)，需要大幅壓縮產(chǎn)品的研發(fā)和生產(chǎn)周期，也需要自己的供應(yīng)商能夠更快的出貨以滿足自身的戰(zhàn)略需求。

其次，訂單批量越來(lái)越小，而非標(biāo)定制產(chǎn)品越來(lái)越多，導(dǎo)致要生產(chǎn)的零件的種類(lèi)數(shù)非常龐大，而每種零件的數(shù)量卻很少。如此給生產(chǎn)計(jì)劃和生產(chǎn)帶來(lái)巨大困擾，生產(chǎn)計(jì)劃部門(mén)越來(lái)越難以制定科學(xué)合理的生產(chǎn)計(jì)劃以指導(dǎo)生產(chǎn)，車(chē)間面對(duì)種類(lèi)龐大的零件，需要頻繁轉(zhuǎn)換，嚴(yán)重浪費(fèi)產(chǎn)能，導(dǎo)致出貨更加困難；同時(shí)跟進(jìn)零件在各工序間的流轉(zhuǎn)也變得困難，導(dǎo)致各種零件在各工序間的等待時(shí)間變得非常之長(zhǎng)，造成生產(chǎn)周期變長(zhǎng)。

解決思路

面對(duì)越來(lái)越嚴(yán)酷的市場(chǎng)需求，企業(yè)到底如何滿足市場(chǎng)和客戶的需求，在競(jìng)爭(zhēng)中立于不敗之地呢？

企業(yè)必須有完整的BOM（Bill of Material 物料清單），各種零件的生產(chǎn)周期和采購(gòu)周期數(shù)據(jù)，EXCEL化或系統(tǒng)內(nèi)數(shù)據(jù)結(jié)構(gòu)化的工藝流程以及每個(gè)零件的每個(gè)工序所對(duì)應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)，還需要數(shù)據(jù)化各種零件的轉(zhuǎn)換時(shí)間，即設(shè)備從生產(chǎn)一種零件轉(zhuǎn)換成生產(chǎn)另外一種零件時(shí)所需要的調(diào)機(jī)等時(shí)間。

Bill of Material 物料清單

有些公司都會(huì)根據(jù)經(jīng)驗(yàn)感覺(jué)設(shè)置成品或零件的補(bǔ)貨點(diǎn)，結(jié)果因?yàn)樵O(shè)置方法不科學(xué)，造成庫(kù)存畸高，客戶需要的產(chǎn)品沒(méi)有，客戶不需要的產(chǎn)品卻很多，不僅不能準(zhǔn)時(shí)交貨，還造成庫(kù)存積壓管理難度增加。因?yàn)闄C(jī)械工業(yè)產(chǎn)品，雖然成品的種類(lèi)很多，各種零件的組合千變?nèi)f化，但零件的類(lèi)別相對(duì)穩(wěn)定。

具體的操作方法是：

第一步：按月統(tǒng)計(jì)過(guò)去幾年的成品訂單數(shù)據(jù)。

第二步：利用BOM計(jì)算出每種零件的月需求數(shù)量。

第三步：用Excel公司計(jì)算出每種零件的月需求標(biāo)準(zhǔn)差。

第四步：計(jì)算出在95%可靠度下零件需求的置信區(qū)間。

第五步：用月需求的平均值加上置信區(qū)間值為95%可靠度下每月所需數(shù)量。

第六步：將95%可靠度下的每月需求數(shù)量除以30后乘以零件的生產(chǎn)/采購(gòu)周期后再乘以1加安全系數(shù)，最后所得數(shù)值為補(bǔ)貨點(diǎn)。

具體的操作方法是：

第一步：當(dāng)訂單輸入系統(tǒng)后，計(jì)劃部人員即在系統(tǒng)內(nèi)鎖定零件需求。

第二步：在每周五，計(jì)劃人員將鎖定后的庫(kù)存與補(bǔ)貨點(diǎn)數(shù)據(jù)做比較，將按庫(kù)存按補(bǔ)貨點(diǎn)數(shù)據(jù)之 差值進(jìn)行降序排列，排序越靠前的零件表示需求越緊急。

第三步：根據(jù)采購(gòu)或生產(chǎn)周期，計(jì)算出各種零部件的完成時(shí)間。

第四步：利用工藝數(shù)據(jù)流程數(shù)據(jù)庫(kù)的數(shù)據(jù)將零部件按工藝流程展開(kāi)。

第五步：按照工藝流程在具體設(shè)備上排布零件的日生產(chǎn)推移計(jì)劃。

第六步：檢測(cè)排布后的產(chǎn)能負(fù)荷，對(duì)超出負(fù)荷的部分進(jìn)行優(yōu)化排程，對(duì)產(chǎn)能負(fù)荷過(guò)低的機(jī)臺(tái)增加排程。

第七步：優(yōu)化調(diào)整各種零部件的計(jì)劃完成時(shí)間。設(shè)定車(chē)間的加班任務(wù)。

第八步：計(jì)劃部門(mén)按月計(jì)算各車(chē)間的計(jì)劃按時(shí)完成率，通過(guò)計(jì)劃按時(shí)完成率數(shù)據(jù)激勵(lì)車(chē)間管理干部積極跟進(jìn)，從而能夠按時(shí)出貨，滿足客戶需求，提升企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力。

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恩昇創(chuàng)新學(xué)院專(zhuān)注為中小民企提供從500萬(wàn)到5個(gè)億的戰(zhàn)略增長(zhǎng)解決方案，致力于打造中小民企差異化增長(zhǎng)模式的創(chuàng)新入口和交互平臺(tái)，我們的宗旨是服務(wù)于中小民企老板，通過(guò)整合無(wú)邊界組織，實(shí)現(xiàn)創(chuàng)新的產(chǎn)生和創(chuàng)新的轉(zhuǎn)化，最終實(shí)現(xiàn)各相關(guān)方的利益最大化。