一流班組長精益管理之獨(dú)孤九劍

(課程結(jié)構(gòu))

?  引言

1.精益生產(chǎn)的起源

2.班組長角色認(rèn)知

3.管理=管人+理事

?  第一式  員工管理

1、 豐田的“人性化管理”

2、 員工管理的六大原則（關(guān)心、了解、尊重、依法治理、剛?cè)嵯酀?jì)、以身作則）

3、 激勵(lì)與考核

4、 班組長留人的十個(gè)絕招

5、 案例：如何管理刺頭員工

?  第二式  工作教導(dǎo)

1、工作教導(dǎo)的概念

2、工作教導(dǎo)的意義及目的

3、在崗培訓(xùn)的關(guān)鍵點(diǎn)與注意事項(xiàng)

4、班組培訓(xùn)的內(nèi)容

5、教導(dǎo)的實(shí)施方法---工作教導(dǎo)四階段法（OJT）

6、新員工培訓(xùn)的四步法

?  第三式  品質(zhì)管理

1、 品質(zhì)意識啟蒙與PDCA戴明環(huán)

2、 發(fā)生防止（含作業(yè)要領(lǐng)書、變化點(diǎn)管理、品質(zhì)專念等）

3、 流出防止（含品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)、異常處置、放錯(cuò)管理等）

4、 再發(fā)防止（含風(fēng)化防止、品質(zhì)不良再發(fā)防止對策表、品質(zhì)管理板等）

5、 品質(zhì)監(jiān)察（來料檢查、循環(huán)檢查等

6、 QC小組

?  第四式  效率管理

1、 均衡化與柔性化

2、 標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)

3、 省人化與少人化

4、 作業(yè)觀察與改善

5、 生產(chǎn)管理板

6、 多能工的培養(yǎng)

?  第五式  成本管理

1、 成本管理的意義

2、 如何進(jìn)行成本控制

3、 持續(xù)改善，不斷降低成本

4、 現(xiàn)場七大浪費(fèi)

5、 如何消除七大浪費(fèi)

6、 案例分析

?  第六式  設(shè)備管理

1、 TPM概述

2、 為什么要開展自主點(diǎn)檢?

3、 如何開展設(shè)備自主點(diǎn)檢？

4、 PM卡應(yīng)用

5、 保全聯(lián)絡(luò)會

6、 數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)與分析

?  第七式  現(xiàn)場5S管理

1、 為什么要開展5S管理

2、 現(xiàn)場5S管理的內(nèi)容

3、 如何開展5S管理

4、 開展5S管理常見的問題

5、 案例分享

?  第八式  安全管理

1、 精益安全9+7管理體系概述

2、 危險(xiǎn)源管控

3、 安全教育、安全檢查與安全會議

4、 安全事故再發(fā)放置對策

5、 積極開展班組現(xiàn)場安全活動(dòng)

?  危險(xiǎn)預(yù)知訓(xùn)練KYT

?  指名作業(yè)

?  低頻次作業(yè)

?  一日安全員

?  安全管理板

?  安全專念

?  危險(xiǎn)隱患提案

?  第九式  作業(yè)改善

1、 工作=作業(yè)+改善

2、 問題與改善

3、 ECRS四大原則

4、 作業(yè)改善手法

5、 改善事例與改善課題

6、 案例分享

?  番外篇  內(nèi)功心法

1、 樹立威信

2、 溝通的藝術(shù)（傳達(dá)、批評、表揚(yáng)）

3、 壓力管理

4、 情緒管理

5、 堅(jiān)持學(xué)習(xí)

總結(jié)：

1.沒有問題才是最大的問題

2.干毛巾也能擰出水來

3.精益之路，永無止境

練好精益管理的獨(dú)孤九劍，天下無敵！