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葛玉輝:《科學(xué)工作方法:PDCA循環(huán)及其應(yīng)用》
2017-09-12 2379
對(duì)象
各級(jí)管理干部、采購管理、產(chǎn)品設(shè)計(jì)、工藝開發(fā)、設(shè)備工裝、計(jì)量檢驗(yàn)、生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)、班組長等人員、各行各業(yè)的公司精英干部、銷售經(jīng)理、客服人員。
目的
PDCA循環(huán)又叫戴明環(huán),是美國質(zhì)量管理專家戴明博士首先提出的,它是全面質(zhì)量管理所應(yīng)遵循的科學(xué)程序。全面質(zhì)量管理活動(dòng)的全部過程,就是質(zhì)量計(jì)劃的制訂和組織實(shí)現(xiàn)的過程,這個(gè)過程就是按照PDCA循環(huán),不停頓地周而復(fù)始地運(yùn)轉(zhuǎn)的。全面質(zhì)量管理活動(dòng)的運(yùn)轉(zhuǎn),離不開管理循環(huán)的轉(zhuǎn)動(dòng),這就是說,改進(jìn)與解決質(zhì)量問題,趕超先進(jìn)水平的各項(xiàng)工作,都要運(yùn)用PDCA循環(huán)的科學(xué)程序。 PDCA循環(huán)不僅在質(zhì)量管理體系中運(yùn)用,也適用于一切循序漸進(jìn)的管理工作。如何使管理工作能夠不斷創(chuàng)新發(fā)展,最關(guān)鍵的是鋪好軌道,理順管理者與被管理者的思路,管理的過程,重在輔導(dǎo)及反饋,以達(dá)到共識(shí),共同進(jìn)步。
內(nèi)容

【課程收益】

1、學(xué)員充分了解PDCA管理循環(huán)在管理職務(wù)上的意義;

2、幫助學(xué)員透析管理工作的障礙并有效解決,使工作更順利;

3、協(xié)助學(xué)員依PDCA管理八大步驟提升管理職能、有效解決問題;

4、學(xué)員因PDCA管理循環(huán)運(yùn)用將組織效益極大化;

【授課方式】

教授演講、互動(dòng)分析、問題討論、工具應(yīng)用和實(shí)戰(zhàn)案例分析相結(jié)合

【課程時(shí)間】1天/6小時(shí)

【課程提綱】

l  哲理故事:漢斯&比爾的故事

第一部分:管理原則和過程

一、組織的運(yùn)作系統(tǒng)

二、管理的涵義

三、對(duì)管理的誤解

四、管理活動(dòng)的分類

l  在我們的工作中,我們必須堅(jiān)持持續(xù)不斷的改善(Kaizen,持續(xù)改善)精神,運(yùn)用PDCA循環(huán),不斷地改善我們的工作質(zhì)量、產(chǎn)品質(zhì)量及服務(wù)質(zhì)量,以達(dá)成顧客滿意。


第二部分:PDCA的背

景 知 識(shí)

1.戴明和他對(duì)質(zhì)量管理所做出的貢獻(xiàn);

2.PDCA管理起源,PDCA是什么?

l  教學(xué)互動(dòng):把大象裝冰箱里的故事

l  情景測(cè)試:地上有一灘水


第三部分:學(xué)習(xí)PDCA的目的

1. PDCA簡單概述

2 .PDCA是推動(dòng)團(tuán)隊(duì)成長和持續(xù)改進(jìn)的有力工具

3 .PDCA循環(huán)是解決問題和決策的基本技能

4 .PDCA循環(huán)可以增強(qiáng)工作的計(jì)劃性

5 .PDCA循環(huán)是管理的基礎(chǔ),可以提升例行工作水平


第四部分:PDCA 循環(huán)及其特點(diǎn)

1. PDCA的四階段

2. PDCA循環(huán)“四個(gè)階段”“八個(gè)步驟” 大循環(huán)套小循環(huán)

3. PDCA循環(huán)五個(gè)明顯特點(diǎn)

4. PDCA五要素


第五部分:PDCA循環(huán)八步驟詳解

一、計(jì)劃–步驟1:分析現(xiàn)狀,找出存在的質(zhì)量問題

1.1  確認(rèn)問題

l  工具:5 W 1 H

l  5 W 1 H 的舉例

1.2  收集與組織數(shù)據(jù)

l  QC七大手法簡介

l  工具:查檢表(收數(shù)據(jù))

l  直方圖

l  餅圖

l  控制圖

1.3  設(shè)定目標(biāo)和測(cè)量方法

二、計(jì)劃–步驟

2  分析原因

l  工具:頭腦風(fēng)暴法

案例:小雞過馬路的故事

l  魚骨圖(找原因)

l  散布圖(找相關(guān))

三、計(jì)劃–步驟 3  找出影響質(zhì)量的主要因素

l  柏拉圖(抓重點(diǎn))

l  親和圖 (找相近性)

l  關(guān)聯(lián)圖(對(duì)復(fù)雜的問題,理頭緒,找關(guān)聯(lián)因果關(guān)系)

四、計(jì)劃–步驟 4 研擬對(duì)策——制定解決問題的方案;制訂可行性計(jì)劃

4.1  尋找可能的解決方法

4.2  測(cè)試和選擇

4.3  提出行動(dòng)計(jì)劃和相應(yīng)的資源

五、實(shí)施 – 步驟 5  實(shí)施行動(dòng)計(jì)劃

l  行動(dòng)計(jì)劃表

六、檢查 – 步驟 6  評(píng)估結(jié)果(分析數(shù)據(jù))

七、處理 – 步驟 7  標(biāo)準(zhǔn)化和進(jìn)一步推廣

八、處理 – 步驟 8  提出這一循環(huán)尚未解決的問題,把它們轉(zhuǎn)到下一下PDCA循環(huán)

l  PDCA各步驟的可用工具總結(jié)


第六部分:綜合演練--活用PDCA管理循環(huán)

案例分析

(一)某工廠用“四不放過”發(fā)現(xiàn)和解決問題的的PDCA循環(huán)

1、“四不放過”原則的由來

2、計(jì)劃、制定“四不放過”問題記錄表/問題的分類及記錄

3、實(shí)施:問題的原因分析、制定并實(shí)施對(duì)策

4、檢查:利用周例會(huì)檢討“四不放過”問題記錄表

5、改進(jìn):找出一些長期存在的問題組織專案小組用QC手法進(jìn)行改進(jìn)

(二)案例二:某工廠細(xì)線路FPC合格率之提升

P 階段

一、項(xiàng)目介紹

二、現(xiàn)狀調(diào)查

三、目標(biāo)設(shè)定

四、原因分析

五、調(diào)查確認(rèn)主要原因

六、對(duì)策制定

D 階段

七、對(duì)策實(shí)施:

1.實(shí)施一: 技術(shù)部設(shè)計(jì)膠片線寬時(shí)按“細(xì)線路設(shè)計(jì)規(guī)定”執(zhí)行。

2.實(shí)施二:生產(chǎn)部負(fù)責(zé)按工藝部完善的細(xì)線路控制計(jì)劃生產(chǎn)

3.實(shí)施三:細(xì)線路產(chǎn)品使用PP掛具,確保銅厚均勻,并在每批產(chǎn)品生產(chǎn)管制卡上注明使用PP掛具。

4.實(shí)施四:分兩個(gè)缸,一個(gè)缸生產(chǎn)貼膠帶的板,另一個(gè)缸生產(chǎn)未貼膠帶的板。

5.實(shí)施五:新沉銅籠子經(jīng)試驗(yàn),籠子印有減緩,后續(xù)細(xì)線路使用新的沉銅籠子,在管制卡上注明。

6.實(shí)施六:技術(shù)部在已宣布設(shè)計(jì)菲林時(shí),將菲林邊料區(qū)的黑膜留上進(jìn)行遮光,菲林來料檢驗(yàn)及生產(chǎn)發(fā)現(xiàn)未按要求設(shè)計(jì),按不合格菲林退技術(shù)部處理。

7.實(shí)施七:立即通知設(shè)備部將DES1線入料口輪子裝除1/2,干法每天開機(jī)前進(jìn)行清潔。

8.實(shí)施八:對(duì)曝光房所有成員進(jìn)行培訓(xùn),按曝光房衛(wèi)生管理規(guī)定執(zhí)行。

(三)案例三:寶貝喂養(yǎng)的實(shí)例分享

一、計(jì)劃:

1.分析現(xiàn)狀

2. 原因分析

3、主要因素確認(rèn)

4、制定行動(dòng)計(jì)劃

二、實(shí)施

三、檢查:效果確認(rèn)

四、改進(jìn):標(biāo)準(zhǔn)化及殘留問題

通過PDCA不斷循環(huán),關(guān)注寶寶發(fā)育情況,聆聽家人心聲,協(xié)調(diào)婆媳關(guān)系,實(shí)現(xiàn)寶寶-家庭雙贏。



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