如何讓企業(yè)不被淘汰出局確保企業(yè)永續(xù)經(jīng)營(yíng)?那就是砍掉成本,重獲利潤(rùn)!!!
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突破企業(yè)利潤(rùn)瓶頸 ---《成本壓縮與控制》
講師簡(jiǎn)介
李老師,著名企業(yè)管理顧問,曾在大型外資企業(yè)擔(dān)任質(zhì)量負(fù)責(zé)人、管理高層。對(duì)中國(guó)中車,時(shí)代新材、愛瑪電動(dòng)車業(yè)、比來迪集團(tuán)、偉易達(dá)集團(tuán)、瑞豐光電、華科電子、日華電子、標(biāo)帆集團(tuán)、豐采集團(tuán)、聯(lián)誠集團(tuán)、亞倫集團(tuán)、秋田微股份公司等200多家知名企業(yè)進(jìn)行培訓(xùn)與咨詢,講授1000多場(chǎng)培訓(xùn)課程,迄今直接聆聽李老師授課的學(xué)員超過10萬人,課程滿意度95%以上。
李老師系國(guó)內(nèi)生產(chǎn)管理,質(zhì)量管理領(lǐng)域權(quán)威人士,是實(shí)戰(zhàn)型培訓(xùn)老師及咨詢師,并成功的在多家企業(yè)予以咨詢實(shí)踐。
課程特色
本課程凝聚了講師數(shù)年來在新產(chǎn)品開發(fā)策劃、生產(chǎn)控制及品質(zhì)控制、效率提升、精益改造和績(jī)效考核培訓(xùn)咨詢方面的經(jīng)驗(yàn),是緊密結(jié)合企業(yè)實(shí)際情況而推出的經(jīng)典課程。在培訓(xùn)過程中,講師以大量的案例來證明降低成本的實(shí)操性和有效性。
本課程以企業(yè)經(jīng)營(yíng)的根本贏利為主線,切實(shí)地將企業(yè)的成本管理與財(cái)務(wù)利潤(rùn)相給合,提出了企業(yè)整體效益提升的系列解決方案。課程內(nèi)容厚積薄發(fā)、深入淺出;并通過咨詢案例的方式向?qū)W員展示成本控制在實(shí)操時(shí)遇到的各種問題,并提出相應(yīng)的對(duì)策,具有極強(qiáng)的針對(duì)性和實(shí)用性。為數(shù)十家大中型企業(yè)提供過培訓(xùn),獲得了一致好評(píng)。
課程收益
1、 掌握工廠運(yùn)營(yíng)成要本的構(gòu)成,樹立強(qiáng)烈的成本控制意識(shí)及持續(xù)改善成本的目標(biāo)。
2、 掌握研發(fā)成本控制和削減的思路、方法、工具,實(shí)現(xiàn)研發(fā)成本大幅度壓縮和削減。
3、 掌握生產(chǎn)成本、人工成本降低的策略和操作步驟,削減現(xiàn)場(chǎng)浪費(fèi)和人力資源損耗。
4、掌握成本控制方法與運(yùn)營(yíng)流程及激勵(lì)方法。
課程綱要
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一.企業(yè)應(yīng)具備的成本意識(shí)
? 1.微利時(shí)代企業(yè)成本困境
? 2.企業(yè)成本對(duì)利潤(rùn)的影響
? 3.優(yōu)秀企業(yè)成本管控意識(shí)
? 4.普通企業(yè)成本管控現(xiàn)狀
案例:成功企業(yè)成本案例分析
案例:低成本運(yùn)營(yíng)模式案例分析
小組練習(xí):企業(yè)成本分析
二. 企業(yè)成本分析
? 1.成本概念
? 2.成本費(fèi)用的構(gòu)成
? 3.成本、利潤(rùn)與成本壓縮的認(rèn)知
? 4.工廠成本的構(gòu)成方式
? 5現(xiàn)代成本會(huì)計(jì)管理系統(tǒng)的構(gòu)成
案例:企業(yè)成本構(gòu)成
小組練習(xí):成本計(jì)算
三.成本壓縮與控制的方法
? 1.研發(fā)成本削減的方法
(一) 產(chǎn)品成本管理
(二) 產(chǎn)品開發(fā)的成本管理體系圖
(三) 掌握開發(fā)課題并將之具體化
(四) 透過產(chǎn)品開發(fā)創(chuàng)造競(jìng)爭(zhēng)力
(五) 成本設(shè)計(jì)(DFC)實(shí)例
實(shí)戰(zhàn)練習(xí):企業(yè)開發(fā)成本削減策劃
? 2.削減材料成本的方法
(一) 直接材料成本的構(gòu)成
(二) 降低材料成本的方法
(三) 降低材料損耗成本的具體方法
(四) 案例實(shí)操
實(shí)戰(zhàn)練習(xí):本企業(yè)案例實(shí)操
? 3.削減質(zhì)量成本的方法
(一) 質(zhì)量與成本之間關(guān)系
(二) 質(zhì)量困擾程度自查表
(三) 質(zhì)量成本構(gòu)成與分類
(四) 質(zhì)量成本削減的幾種方法
(五) 質(zhì)量成本數(shù)據(jù)分析與削減案例
實(shí)操練習(xí):企業(yè)質(zhì)量管控成本削減實(shí)操
? 4.削減人工成本的方法
(一)人工成本的構(gòu)成
方法一:組織架構(gòu)設(shè)計(jì)調(diào)整
案例分析:電子廠組織架構(gòu)設(shè)計(jì)削減成本分析
方法二:流程重組及優(yōu)化
案例分析:皮具廠流程重組成本削減分析
方法三: TPM設(shè)備生產(chǎn)保全成本削減
案例分析:某企業(yè)TPM帶來的成本削減
方法四: 減少間接成本與無效成本
案例分析:如何減少間接成本與無效成本
方法五:減少異常節(jié)約人力成本
方法六:生產(chǎn)線平衡要效益減成本
方法七:向平面布局上要效益減成本
實(shí)戰(zhàn)案例:如何利用平面布局,生產(chǎn)平衡削減成本
四、成本壓縮活動(dòng)的開展
1.如何健全工廠成本核算制度
2.降低成本活動(dòng)的開展
------快速削減成本10步法
案例:杜絕浪費(fèi)運(yùn)動(dòng)
案例:某企業(yè)各部門分享降低成本
3. 降低成本活動(dòng)的激勵(lì)
4.課程總結(jié)
課程培訓(xùn)對(duì)象
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1. 企業(yè)產(chǎn)品設(shè)計(jì)與開發(fā)人員
2. 工藝工程,質(zhì)量管控人員
3. 企業(yè)各部門經(jīng)理主管等管理人員
課程安排
1. 本課程培訓(xùn)時(shí)間為6-12H
2. 以公司內(nèi)訓(xùn)課或公開課方式培訓(xùn)