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李軍劍:突破企業(yè)利潤瓶頸之-《成本壓縮與控制》
2018-09-25 2807
對象
1. 企業(yè)產(chǎn)品設(shè)計與開發(fā)人員 2. 工藝工程,質(zhì)量管控人員 3. 企業(yè)各部門經(jīng)理主管等管理人員
目的
削減企業(yè)運營成本,重塑企業(yè)競爭力!
內(nèi)容

如何讓企業(yè)不被淘汰出局確保企業(yè)永續(xù)經(jīng)營?那就是砍掉成本,重獲利潤!!!

文本框: 如何讓企業(yè)不被淘汰出局確保企業(yè)永續(xù)經(jīng)營?那就是砍掉成本,重獲利潤!!!


突破企業(yè)利潤瓶頸 ---成本壓縮與控制

講師簡介

李老師,著名企業(yè)管理顧問,曾在大型外資企業(yè)擔任質(zhì)量負責人、管理高層。對中國中車,時代新材、愛瑪電動車業(yè)、比來迪集團、偉易達集團、瑞豐光電、華科電子、日華電子、標帆集團、豐采集團、聯(lián)誠集團、亞倫集團、秋田微股份公司等200多家知名企業(yè)進行培訓與咨詢,講授1000多場培訓課程,迄今直接聆聽李老師授課的學員超過10萬人,課程滿意度95%以上。

   李老師系國內(nèi)生產(chǎn)管理,質(zhì)量管理領(lǐng)域權(quán)威人士,是實戰(zhàn)型培訓老師及咨詢師,并成功的在多家企業(yè)予以咨詢實踐。

 

課程特色

本課程凝聚了講師數(shù)年來在新產(chǎn)品開發(fā)策劃、生產(chǎn)控制及品質(zhì)控制、效率提升、精益改造和績效考核培訓咨詢方面的經(jīng)驗,是緊密結(jié)合企業(yè)實際情況而推出的經(jīng)典課程。在培訓過程中,講師以大量的案例來證明降低成本的實操性和有效性。
   
本課程以企業(yè)經(jīng)營的根本贏利為主線,切實地將企業(yè)的成本管理與財務利潤相給合,提出了企業(yè)整體效益提升的系列解決方案。
課程內(nèi)容厚積薄發(fā)、深入淺出;并通過咨詢案例的方式向?qū)W員展示成本控制在實操時遇到的各種問題,并提出相應的對策,具有極強的針對性和實用性。為數(shù)十家大中型企業(yè)提供過培訓,獲得了一致好評。

課程收益

1、 掌握工廠運營成要本的構(gòu)成,樹立強烈的成本控制意識及持續(xù)改善成本的目標。

2、 掌握研發(fā)成本控制和削減的思路、方法、工具,實現(xiàn)研發(fā)成本大幅度壓縮和削減。

3、 掌握生產(chǎn)成本、人工成本降低的策略和操作步驟,削減現(xiàn)場浪費和人力資源損耗。

4、掌握成本控制方法與運營流程及激勵方法。

課程綱要




.企業(yè)應具備的成本意識

? 1.微利時代企業(yè)成本困境

? 2.企業(yè)成本對利潤的影響

? 3.優(yōu)秀企業(yè)成本管控意識

?  4.普通企業(yè)成本管控現(xiàn)狀

案例:成功企業(yè)成本案例分析

案例:低成本運營模式案例分析

小組練習:企業(yè)成本分析

. 企業(yè)成本分析

?  1.成本概念

?  2.成本費用的構(gòu)成

?  3.成本、利潤與成本壓縮的認知

?  4.工廠成本的構(gòu)成方式

?  5現(xiàn)代成本會計管理系統(tǒng)的構(gòu)成

案例:企業(yè)成本構(gòu)成

小組練習:成本計算

.成本壓縮與控制的方法

?  1.研發(fā)成本削減的方法

(一)  產(chǎn)品成本管理

(二) 產(chǎn)品開發(fā)的成本管理體系圖

(三) 掌握開發(fā)課題并將之具體化

(四) 透過產(chǎn)品開發(fā)創(chuàng)造競爭力

(五) 成本設(shè)計(DFC)實例

實戰(zhàn)練習:企業(yè)開發(fā)成本削減策劃

?  2.削減材料成本的方法

(一) 直接材料成本的構(gòu)成

(二) 降低材料成本的方法

(三) 降低材料損耗成本的具體方法

(四) 案例實操

實戰(zhàn)練習:本企業(yè)案例實操

?  3.削減質(zhì)量成本的方法

(一) 質(zhì)量與成本之間關(guān)系

(二) 質(zhì)量困擾程度自查表

(三) 質(zhì)量成本構(gòu)成與分類

(四) 質(zhì)量成本削減的幾種方法

(五) 質(zhì)量成本數(shù)據(jù)分析與削減案例

實操練習:企業(yè)質(zhì)量管控成本削減實操

?  4.削減人工成本的方法

()人工成本的構(gòu)成

方法一:組織架構(gòu)設(shè)計調(diào)整

        案例分析:電子廠組織架構(gòu)設(shè)計削減成本分析

方法二:流程重組及優(yōu)化

       案例分析:皮具廠流程重組成本削減分析

方法三: TPM設(shè)備生產(chǎn)保全成本削減

       案例分析:某企業(yè)TPM帶來的成本削減

方法四: 減少間接成本與無效成本

       案例分析:如何減少間接成本與無效成本

方法五:減少異常節(jié)約人力成本

方法六:生產(chǎn)線平衡要效益減成本

方法七:向平面布局上要效益減成本

實戰(zhàn)案例:如何利用平面布局,生產(chǎn)平衡削減成本

四、成本壓縮活動的開展

1.如何健全工廠成本核算制度

2.降低成本活動的開展

------快速削減成本10步法

案例:杜絕浪費運動

案例:某企業(yè)各部門分享降低成本 

3. 降低成本活動的激勵

4.課程總結(jié)

課程培訓對象




1.        企業(yè)產(chǎn)品設(shè)計與開發(fā)人員

2.        工藝工程,質(zhì)量管控人員

3.        企業(yè)各部門經(jīng)理主管等管理人員

課程安排

1.        本課程培訓時間為6-12H

2.        以公司內(nèi)訓課或公開課方式培訓

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