課程特點(diǎn)：

注重實用，把握基礎(chǔ)，避免常見的枯燥無味的理論灌輸型講課，增加了FMEA和其他質(zhì)量相關(guān)工具的結(jié)合運(yùn)用，讓學(xué)員逐步、系統(tǒng)地理解DFMEA和PFMEA的實際運(yùn)用方法和動態(tài)增值過程。以學(xué)員熟悉的產(chǎn)品和過程工藝為研討案例，提高培訓(xùn)研討的效率和效果，注重實用操作性演練。

課程大綱：

一、FMEA介紹

1.      新版主要變化

2.      FMEA如何換版

3.      FMEA的定義和目的

4.      FMEA的歷史

5.      何時進(jìn)行FMEA

6.      基礎(chǔ)FMEA和家族FMEA

7.      FMEA為什么做不好

8.      FMEA項目規(guī)劃5T法

9.      FMEA開發(fā)過程及里程碑

10.   高層管理者的承諾

11.   FMEA分析7步法

二、設(shè)計失效模式和后果分析（DFMEA）

1.設(shè)計FMEA第一步：規(guī)劃和準(zhǔn)備

  目的

  項目確定和邊界

  DFMEA表頭

2. 設(shè)計FMEA第二步：結(jié)構(gòu)分析

  目的

  系統(tǒng)結(jié)構(gòu)

  定義顧客

  方塊圖/邊界圖

  接口分析

  結(jié)構(gòu)樹

3. 設(shè)計FMEA第三步：功能分析

  目的

  功能

  要求

  參數(shù)圖

  功能分析

4. 設(shè)計FMEA第四步：失效分析

  目的

  失效和失效類型

  失效鏈

  失效影響、失效模式、失效起因

  失效分析

  失效分析記錄

5. 設(shè)計FMEA第五步：風(fēng)險分析

  目的

  現(xiàn)行預(yù)防控制（PC）

  現(xiàn)行探測控制（DC）

  現(xiàn)行預(yù)防和探測控制的確認(rèn)

  嚴(yán)重度、頻度、探測度

  措施優(yōu)先級AP

  顧客和供應(yīng)商之間的協(xié)作（嚴(yán)重度）

6. 設(shè)計FMEA第六步：優(yōu)化

  目的

  責(zé)任分配

  措施的狀態(tài)

  措施有效性評估

  持續(xù)改進(jìn)

7. 設(shè)計FMEA第七步：結(jié)果文件化

  目的

  FMEA報告

三、  過程失效模式和后果分析（PFMEA）

1.  過程FMEA第一步：規(guī)劃和準(zhǔn)備

  目的

  項目確定和邊界

  PFMEA表頭

2.  過程FMEA第二步：結(jié)構(gòu)分析

  目的

  過程流程圖

  結(jié)構(gòu)樹

3.  過程FMEA第三步：功能分析

  目的

  功能

  要求（特性）

  功能關(guān)系可視化

4.  過程FMEA第四步：失效分析

  目的

  失效和失效類型

  失效鏈

  失效影響、失效模式、失效起因

  失效分析

  PFMEA與DFMEA之間的關(guān)系

5.  過程FMEA第五步：風(fēng)險分析

  目的

 現(xiàn)行預(yù)防控制（PC）

 現(xiàn)行探測控制（DC）

  嚴(yán)重度、頻度、探測度

  措施優(yōu)先級AP

  顧客和供應(yīng)商之間的協(xié)作（嚴(yán)重度）

6.  過程FMEA第六步：優(yōu)化

  目的

  責(zé)任分配

  措施的狀態(tài)

  措施有效性評估

  持續(xù)改進(jìn)

7.   過程FMEA第七步：結(jié)果文件化

  目的

  FMEA報告

四、案例分析

五、案例練習(xí)