中國(guó)科學(xué)技術(shù)大學(xué) 近代物理系理論物理專業(yè) 理學(xué)學(xué)士
中國(guó)科學(xué)院等離子物理研究所 低溫等離子試驗(yàn)技術(shù)專業(yè) 碩士研究生

生產(chǎn)運(yùn)作與現(xiàn)場(chǎng)精益管理實(shí)戰(zhàn)專家
精益生產(chǎn)體制實(shí)戰(zhàn)專家
中山大學(xué)MBA、ＥＭＢＡ班特邀生產(chǎn)運(yùn)作實(shí)戰(zhàn)型導(dǎo)師
多家國(guó)內(nèi)知名企業(yè)特聘生產(chǎn)運(yùn)作管理高級(jí)顧問

十幾年日資企業(yè)生產(chǎn)運(yùn)作管理模式的企業(yè)實(shí)踐經(jīng)歷，10年以上管理培訓(xùn)和顧問經(jīng)驗(yàn)。系統(tǒng)掌握企業(yè)生產(chǎn)運(yùn)作管理理念、實(shí)戰(zhàn)工具與方法，對(duì)“日本式精益制造管理”有著深刻獨(dú)到的見地。擅長(zhǎng)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理、精益生產(chǎn)方式、設(shè)備TPM管理、工廠物流管理、品質(zhì)保證、產(chǎn)銷量交期管理、生產(chǎn)技術(shù)管理、團(tuán)隊(duì)建設(shè)等。

自主研發(fā)系列生產(chǎn)管理培訓(xùn)課程適合企業(yè)生產(chǎn)各級(jí)管理人員，課程以日本精益制造管理模式為主體，吸納先進(jìn)的世界制造管理經(jīng)驗(yàn)，結(jié)合自身的實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn)，力創(chuàng)國(guó)內(nèi)制造管理模式的前沿。李老師授課風(fēng)格深入淺出,演繹充滿活力、極具感染力，十多年的豐富經(jīng)驗(yàn)為他的課程墊入了大量的事實(shí)與案例。通俗、實(shí)用、有效是李老師課程的最大特色。

李老師多次赴日本、美國(guó)和德國(guó)參觀世界知名工廠、接受系統(tǒng)培訓(xùn)、參與國(guó)際交流。從事咨詢業(yè)以前曾長(zhǎng)期在某世界著名日資企業(yè)擔(dān)任中高層管理職務(wù)，主導(dǎo)過多項(xiàng)公司生產(chǎn)改善和革新項(xiàng)目，取得重大突破。

服務(wù)企業(yè)及曾在企業(yè)擔(dān)任的職務(wù)
服務(wù)企業(yè)：日本OLYMPUS（奧林巴斯）光學(xué)株式會(huì)社番禺事業(yè)場(chǎng) 
服務(wù)年限：13年
擔(dān)任職務(wù)：技術(shù)部技術(shù)擔(dān)當(dāng)、系長(zhǎng)、課長(zhǎng)，制造部課長(zhǎng)、部長(zhǎng)，人事總務(wù)部課長(zhǎng)、部長(zhǎng)，資材課、個(gè)裝課課長(zhǎng)（物流責(zé)任者），生產(chǎn)管理部部長(zhǎng)，購(gòu)買部部長(zhǎng)
 
重要經(jīng)歷
——作為公司歷屆“安全衛(wèi)生5S委員會(huì)”主力成員（3屆委員長(zhǎng)），建立了公司6S活動(dòng)的框架（活動(dòng)內(nèi)容、評(píng)估標(biāo)準(zhǔn)/手段、活動(dòng)組織、展開方式）。在5年的實(shí)戰(zhàn)中積累了豐富的經(jīng)驗(yàn)，也幫助公司和眾多其他企業(yè)實(shí)施現(xiàn)場(chǎng)診斷、改善。
——主導(dǎo)公司“混流生產(chǎn)方式”導(dǎo)入與實(shí)施項(xiàng)目，實(shí)現(xiàn)了多品種、小數(shù)量產(chǎn)品的柔性生產(chǎn)重大突破。
——主導(dǎo)公司“錄音機(jī)新機(jī)種導(dǎo)入2W內(nèi)合格率100%作戰(zhàn)”項(xiàng)目獲得全公司大獎(jiǎng)。
——主導(dǎo)公司物流 “在庫(kù)（仕掛）的徹底壓縮”、“6S思想/物流最簡(jiǎn)化倉(cāng)庫(kù)的徹底實(shí)現(xiàn)” 革新項(xiàng)目，6個(gè)月時(shí)間實(shí)現(xiàn)了公司倉(cāng)庫(kù)場(chǎng)地壓縮1100平方米、在庫(kù)精度100%、清潔化倉(cāng)庫(kù)初步形成的驕人戰(zhàn)績(jī)。在“單純的倉(cāng)庫(kù)保管功能”向“高效物流中心”轉(zhuǎn)變職能的前進(jìn)道路上邁出了堅(jiān)實(shí)的第一步！
——多次赴日本、美國(guó)、德國(guó)參觀世界知名工廠、接受系統(tǒng)培訓(xùn)、參與國(guó)際交流。

專注課題：
生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理
——６S活動(dòng)
——自主改善（KAIZEN）活動(dòng)
——現(xiàn)場(chǎng)管理與改善手法
——產(chǎn)銷量交期管理
——品質(zhì)管理體系
——生產(chǎn)構(gòu)造檢討方法
——IE手法、生產(chǎn)效率高效化手法
——目標(biāo)方針展開的徹底運(yùn)用
——全員參與的活性化現(xiàn)場(chǎng)管理技術(shù)及團(tuán)隊(duì)修煉

精益生產(chǎn)方式
——企業(yè)精益思想與精益制造系統(tǒng)精髓
——JIT準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)技術(shù)
——生產(chǎn)線平衡與柔性生產(chǎn)技術(shù)
——全面質(zhì)量管理TQM
——全員生產(chǎn)性設(shè)備維護(hù)TPM

工廠內(nèi)部物流管理
——在庫(kù)精度管理
——在庫(kù)仕掛壓縮
——在庫(kù)品質(zhì)管理
——清潔化倉(cāng)庫(kù)的實(shí)現(xiàn)
——企業(yè)６Ｓ倉(cāng)庫(kù)（世界一流倉(cāng)庫(kù)）創(chuàng)建

生產(chǎn)技術(shù)管理
——新產(chǎn)品導(dǎo)入的技術(shù)主查體制（短期間的垂直導(dǎo)入、量產(chǎn)初期的QCD全面確保）
——技術(shù)管理類的業(yè)務(wù)展開體制（技術(shù)定位、職能及徹底實(shí)現(xiàn)）
——技術(shù)檢討、不良分析、對(duì)策實(shí)施的實(shí)戰(zhàn)性手法
——技術(shù)力積蓄、提升的教育培訓(xùn)、培養(yǎng)體制

  品牌培訓(xùn)課程
   ——5S活動(dòng)徹底作戰(zhàn)
   ——Kaizen：現(xiàn)場(chǎng)改善活動(dòng)
   ——TWI杰出班組長(zhǎng)
   ——TPM全面生產(chǎn)性維護(hù)
   ——TQM全面質(zhì)量管理
   ——精益思想與精益制造
   ——現(xiàn)場(chǎng)IE效率提升
   ——現(xiàn)場(chǎng)損失分析與成本管控
   ——PMC生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制
   ——QC工具與QCC活動(dòng)
   ——目標(biāo)方針展開
   ——報(bào)告、聯(lián)絡(luò)、商談
   為客戶提供量身定制的運(yùn)作管理培訓(xùn)課程。