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精益六西格瑪與智能制造實(shí)戰(zhàn)派專家
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黃繼峰:《六西格瑪專家實(shí)戰(zhàn)特訓(xùn)營(yíng)》
2023-07-30 2286
對(duì)象
主管、主任、領(lǐng)班、班組長(zhǎng)、黃帶、綠帶、黑帶
目的
通過對(duì)學(xué)員進(jìn)行六西格瑪知識(shí)工具的培訓(xùn),幫助企業(yè)實(shí)現(xiàn)從傳統(tǒng)生產(chǎn)模式向六西格瑪生產(chǎn)模式的轉(zhuǎn)變!
內(nèi)容

課程背景:

在傳統(tǒng)管理方式下,人們經(jīng)常感到不知所措,不知道自己的目標(biāo),工作處于一種被動(dòng)狀態(tài)。通過實(shí)施六西格瑪管理,每個(gè)人知道自己應(yīng)該做成什么樣,應(yīng)該怎么做,整個(gè)企業(yè)洋溢著熱情和效率。員工十分重視質(zhì)量以及顧客的要求,并力求做到最好,通過參加培訓(xùn),掌握標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化的問題解決方法,工作效率獲得明顯提高。在強(qiáng)大的管理支持下,員工能夠?qū)P闹铝τ诠ぷ鳎瑴p少并消除工作中消防救火式的活動(dòng)。

傳統(tǒng)的質(zhì)量管理理論和方法往往側(cè)重結(jié)果,通過在生產(chǎn)的終端加強(qiáng)檢驗(yàn)以及開展售后服務(wù)來確保產(chǎn)品質(zhì)量。然而,生產(chǎn)過程中已產(chǎn)生的廢品對(duì)企業(yè)來說卻已經(jīng)造成損失,售后維修需要花費(fèi)企業(yè)額外的成本支出。更為糟糕的是,由于容許一定比例的廢品已司空見慣,人們逐漸喪失了主動(dòng)改進(jìn)的意識(shí)。

掌握了六西格瑪管理方法,就好像找到了一個(gè)重新觀察企業(yè)的放大鏡。人們驚訝地發(fā)現(xiàn),缺陷猶如灰塵,存在于企業(yè)的各個(gè)角落。這使管理者和員工感到不安。要想變被動(dòng)為主動(dòng),努力為企業(yè)做點(diǎn)什么。員工會(huì)不斷地問自己:企業(yè)到達(dá)了幾個(gè)“σ”?問題出在哪里?能做到什么程度?通過努力提高了嗎?這樣,企業(yè)就始終處于一種不斷改進(jìn)的過程中。

統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)是實(shí)施六西格瑪管理的重要工具,以數(shù)字來說明一切, 所有的生產(chǎn)表現(xiàn)、執(zhí)行能力等,都量化為具體的數(shù)據(jù),成果一目了然。決策者及經(jīng)理人可以從各種統(tǒng)計(jì)報(bào)表中找出問題在哪里,真實(shí)掌握產(chǎn)品不合格情況和顧客抱怨情況等,而改善的成果,如成本節(jié)約、利潤(rùn)增加等,也都以統(tǒng)計(jì)資料與財(cái)務(wù)數(shù)據(jù)為依據(jù)。

六西格瑪管理擴(kuò)展了合作的機(jī)會(huì),當(dāng)人們確實(shí)認(rèn)識(shí)到流程改進(jìn)對(duì)于提高產(chǎn)品品質(zhì)的重要性時(shí),就會(huì)意識(shí)到在工作流程中各個(gè)部門、各個(gè)環(huán)節(jié)的相互依賴性,加強(qiáng)部門之間、上下環(huán)節(jié)之間的合作和配合。由于六西格瑪管理所追求的品質(zhì)改進(jìn)是一個(gè)永無終止的過程,而這種持續(xù)的改進(jìn)必須以員工素質(zhì)的不斷提高為條件,因此,有助于形成勤于學(xué)習(xí)的企業(yè)氛圍。事實(shí)上,導(dǎo)入六西格瑪管理的過程,本身就是一個(gè)不斷培訓(xùn)和學(xué)習(xí)的過程,通過組建推行六西格瑪管理的骨干隊(duì)伍,對(duì)全員進(jìn)行分層次的培訓(xùn),使大家都了解和掌握六西格瑪管理的要點(diǎn),充分發(fā)揮員工的積極性和創(chuàng)造性,在實(shí)踐中不斷進(jìn)取。

課程結(jié)構(gòu):

● 模塊一:理論知識(shí)(10天)

● 模塊二:現(xiàn)場(chǎng)輔導(dǎo)(10天)

課程目標(biāo):

●《六西格瑪專家特訓(xùn)營(yíng)》實(shí)戰(zhàn)培訓(xùn)與輔導(dǎo)的基本原則:上接企業(yè)人才戰(zhàn)略,下接工作能力績(jī)效;理論與實(shí)踐相結(jié)合。

(1)培養(yǎng)(訓(xùn))工作要結(jié)合公司目標(biāo)和發(fā)展規(guī)劃。認(rèn)真解讀公司的戰(zhàn)略發(fā)展目標(biāo),將六西格瑪專家課程的五大模塊內(nèi)容(DMAIC)與公司人才培養(yǎng)規(guī)劃和企業(yè)人才戰(zhàn)略進(jìn)行有機(jī)結(jié)合,以滿足公司的未來發(fā)展需要。

(2)培養(yǎng)(訓(xùn))工作要結(jié)合崗位能力和績(jī)效提升。

● 具體培訓(xùn)內(nèi)容的結(jié)果應(yīng)該與受訓(xùn)對(duì)象的培養(yǎng)目標(biāo)崗位(職務(wù))管理改善能力要求相結(jié)合,此次培訓(xùn)的總體目標(biāo)包含以下三個(gè)方面:

(1)學(xué)員認(rèn)真學(xué)習(xí)并掌握六西格瑪專家課程的五大模塊內(nèi)容,通過結(jié)業(yè)考試并取得六西格瑪專家證書。

(2)學(xué)員在培訓(xùn)期間,識(shí)別并創(chuàng)建一個(gè)六西格瑪改善提案項(xiàng)目,接受定期的項(xiàng)目面授輔導(dǎo),在培訓(xùn)結(jié)束后七天時(shí)間內(nèi)完成項(xiàng)目結(jié)案報(bào)告。

(3)學(xué)員能夠根據(jù)企業(yè)運(yùn)作的實(shí)際情況識(shí)別長(zhǎng)期的改善機(jī)會(huì)點(diǎn),制定六西格瑪改善計(jì)劃并付諸實(shí)施,實(shí)現(xiàn)從傳統(tǒng)生產(chǎn)模式向六西格瑪生產(chǎn)模式的轉(zhuǎn)化。

課程時(shí)間:

20天,6小時(shí)/天

課程特點(diǎn):

感性講授、理性點(diǎn)評(píng)、案例分析、應(yīng)用比對(duì)、體驗(yàn)教學(xué)、課堂考試。

課程大綱

第一講:課程介紹、執(zhí)行體系、推行路線

第二講:選擇項(xiàng)目、項(xiàng)目章程、項(xiàng)目報(bào)告、項(xiàng)目管理

第三講:D(Define)定義、客戶之聲、宏觀流程

第四講:Minitab軟件介紹、M(Measure)測(cè)量

第五講:數(shù)據(jù)收集、詳細(xì)流程、數(shù)據(jù)顯示

第六講:抽樣、正態(tài)分布、概率與統(tǒng)計(jì)學(xué)

第七講:變異源分析、測(cè)量系統(tǒng)分析-連續(xù)、測(cè)量系統(tǒng)分析-離散

第八講:西格瑪水平、過程能力-連續(xù)、過程能力-離散

第九講:定義潛在的“Xs”

第十講:A(Analyze)分析、數(shù)據(jù)分層、假設(shè)檢驗(yàn)

第十一講:檢驗(yàn)路線圖、離散“X”& 離散“Y”、正態(tài)性檢驗(yàn)

第十二講:離散“X”& 連續(xù)“Y”、方差分析(ANOVA)

第十三講:非參數(shù)檢驗(yàn)

第十四講:連續(xù)“X”& 連續(xù)“Y”、連續(xù)“X”& 離散“Y”

第十五講:I(Improve)改進(jìn)、試驗(yàn)設(shè)計(jì)基礎(chǔ)

第十六講:全部因子試驗(yàn)

第十七講:部分因子試驗(yàn)、響應(yīng)曲面設(shè)計(jì)

第十八講:穩(wěn)健參數(shù)設(shè)計(jì)、混料試驗(yàn)設(shè)計(jì)、特殊試驗(yàn)設(shè)計(jì)

第十九講:C(Control)控制、常規(guī)控制圖、特殊控制圖

第二十講:課程串講、課堂考試、頒發(fā)證書

課程答疑與回顧


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