精益效率改善特訓(xùn)營(yíng) -特訓(xùn)營(yíng)周期時(shí)間 5天4夜 -咨詢方式 理論、案例、錄像、沙盤演練，學(xué)員小組PK、討論、互動(dòng) 現(xiàn)場(chǎng)帶領(lǐng)實(shí)際改善 -課程對(duì)象 企業(yè)的總經(jīng)理、廠長(zhǎng)、生產(chǎn)總監(jiān)/經(jīng)理、質(zhì)量總監(jiān)/經(jīng)理、生
TPM設(shè)備管理特訓(xùn)營(yíng) -特訓(xùn)營(yíng)周期時(shí)間 5天4夜 -咨詢方式 理論、案例、錄像、沙盤演練，學(xué)員小組PK、討論、互動(dòng) 現(xiàn)場(chǎng)帶領(lǐng)實(shí)際改善 -課程對(duì)象 企業(yè)的總經(jīng)理、廠長(zhǎng)、生產(chǎn)總監(jiān)/經(jīng)理、車間主任、班長(zhǎng)、
-特訓(xùn)營(yíng)周期時(shí)間 5天4夜 -咨詢方式 理論、案例、錄像、沙盤演練，學(xué)員小組PK、討論、互動(dòng) 現(xiàn)場(chǎng)帶領(lǐng)實(shí)際改善 -5S樣板區(qū)打造特訓(xùn)營(yíng)的特點(diǎn) 5S樣板區(qū)打造特訓(xùn)營(yíng)的特點(diǎn)：團(tuán)隊(duì)作戰(zhàn)，任務(wù)導(dǎo)向，馬上行動(dòng)
課程目的： 課程培訓(xùn)主要講解如何將精益生產(chǎn)內(nèi)容有機(jī)的導(dǎo)入傳統(tǒng)生產(chǎn)模式，從企業(yè)訂單接單到交付整個(gè)過(guò)程進(jìn)行審視、生產(chǎn)工藝改革、設(shè)備布局改善、產(chǎn)品輸出分析、生產(chǎn)活動(dòng)控制、現(xiàn)場(chǎng)管理強(qiáng)化等方面制定改革方案，靈
詳細(xì)介紹精益生產(chǎn)-豐田生產(chǎn)方式的發(fā)展歷史，原理原則等理論框架。了解豐田生產(chǎn)方式兩大支柱（準(zhǔn)時(shí)化（JustIn Time、JIT）、自働化”(Jidoka)）掌握精益改善的核心-價(jià)值與浪費(fèi)的定義，引導(dǎo)
-課程項(xiàng)目?jī)?nèi)容（1-2天） 一、5S起源及發(fā)展 二、5S管理基本理念推進(jìn)實(shí)務(wù) 三、目視化管理理念及實(shí)施（可視化分類解析：物品、作業(yè)、設(shè)備、安全、品質(zhì)、管理看板） 四、5S-GEMBA WALK現(xiàn)場(chǎng)走
隨著制造企業(yè)生產(chǎn)自動(dòng)化、智能化的不斷提高，設(shè)備TPM活動(dòng)倡導(dǎo)的是全員、全系統(tǒng)、全效率的改善思想，代替人工成為企業(yè)發(fā)展的趨勢(shì)，設(shè)備在企業(yè)生產(chǎn)中占據(jù)主導(dǎo)地位。因此設(shè)備的有效管理與否成為企業(yè)體現(xiàn)競(jìng)爭(zhēng)力的關(guān)
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