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精益管理咨詢專家
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精益管理咨詢專家

四川,成都 30 ~ 40 歲
精益生產(chǎn)概論 VSM精益價(jià)值流 5S與目視化管理 TPM設(shè)備管理 精益成本管理 PMC計(jì)劃與物控 精益效率分析與改善 TWI班組長能力提升 精益品質(zhì)管理 QCC品管圈活動 精益LCIA
¥20000 元/天
參考價(jià)格
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陳誠 精益管理高級顧問
資深高級咨詢顧問 
PMP項(xiàng)目管理國際認(rèn)證
數(shù)家咨詢公司 項(xiàng)目總監(jiān)
管理專業(yè)/Six  Sigma BB;
部分大學(xué)工業(yè)工程管理客座顧問
高級培訓(xùn)師/MAT執(zhí)行力訓(xùn)練師;
廣東咨詢師協(xié)會認(rèn)證高級咨詢師;
核心專長:
擅長精益生產(chǎn)項(xiàng)目咨詢落地、企業(yè)流程改善,績效管理、戰(zhàn)略方針制定、PMC、精益五星班組、阿米巴經(jīng)營、價(jià)值流分析方法,改善與研究企業(yè)產(chǎn)品價(jià)值流程。對價(jià)值流改善、5S與目視化、TPM全員生產(chǎn)維護(hù)、QCC課題,提案改善、TWI、SMED快速換模等精益生產(chǎn)模塊導(dǎo)入具有獨(dú)到見解,新廠建設(shè)項(xiàng)目,產(chǎn)線規(guī)劃、效率(UPPH)/良率提升、降本增效、倉儲/物流優(yōu)化等工作,具備豐富的企業(yè)現(xiàn)場實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn)。
輔導(dǎo)的QCC品管圈多次進(jìn)入中國質(zhì)量協(xié)會、中國機(jī)械工業(yè)協(xié)會、全國精益管理項(xiàng)目發(fā)表賽決賽圈并獲獎(jiǎng)。
主講課程:精益生產(chǎn)概論  VSM精益價(jià)值流  5S與目視化管
課程 更多>>
[陳誠]精益效率改善特訓(xùn)營
精益效率改善特訓(xùn)營 -特訓(xùn)營周期時(shí)間 5天4夜 -咨詢方式 理論、案例、錄像、沙盤演練,學(xué)員小組PK、討論、互動 現(xiàn)場帶領(lǐng)實(shí)際改善 -課程對象 企業(yè)的總經(jīng)理、廠長、生產(chǎn)總監(jiān)/經(jīng)理、質(zhì)量總監(jiān)/經(jīng)理、生產(chǎn)工程/工藝部經(jīng)理、計(jì)劃與物料控制經(jīng)理/主管、精益推進(jìn)辦、生產(chǎn)主管、改善區(qū)域員工。 -精益效率改善特訓(xùn)營(改善周) 利用精益節(jié)拍生產(chǎn)(Takt Time)、單件流(One piece flow)、SM
2021-06-20
[陳誠]TPM設(shè)備管理特訓(xùn)營
TPM設(shè)備管理特訓(xùn)營 -特訓(xùn)營周期時(shí)間 5天4夜 -咨詢方式 理論、案例、錄像、沙盤演練,學(xué)員小組PK、討論、互動 現(xiàn)場帶領(lǐng)實(shí)際改善 -課程對象 企業(yè)的總經(jīng)理、廠長、生產(chǎn)總監(jiān)/經(jīng)理、車間主任、班長、設(shè)備管理部門、操作人員等 -TPM設(shè)備管理 設(shè)備強(qiáng)制劣化和自然老化嚴(yán)重、設(shè)備故障和安全事故多發(fā)、現(xiàn)場管理混亂、員工態(tài)度懶散、維修費(fèi)用高等等是許多企業(yè)面臨的困難。導(dǎo)入此項(xiàng)目,可以從根本上解決這些問題。
2021-06-20
[陳誠]5S目視化企業(yè)樣板區(qū)打造特訓(xùn)營
-特訓(xùn)營周期時(shí)間 5天4夜 -咨詢方式 理論、案例、錄像、沙盤演練,學(xué)員小組PK、討論、互動 現(xiàn)場帶領(lǐng)實(shí)際改善 -5S樣板區(qū)打造特訓(xùn)營的特點(diǎn) 5S樣板區(qū)打造特訓(xùn)營的特點(diǎn):團(tuán)隊(duì)作戰(zhàn),任務(wù)導(dǎo)向,馬上行動,快速見效 ◆獨(dú)特的精益改善實(shí)施形式 ◆快速的改善突破流程 ◆來自您企業(yè)內(nèi)部的多功能復(fù)合型團(tuán)隊(duì) ◆5天的顧問師零距離實(shí)地咨詢輔導(dǎo) ◆5天的全職參與“學(xué)中做做中學(xué)” ◆5天的快速密集式改進(jìn)
2021-06-20
[陳誠]VSM企業(yè)精益效率分析與改善提升
課程目的: 課程培訓(xùn)主要講解如何將精益生產(chǎn)內(nèi)容有機(jī)的導(dǎo)入傳統(tǒng)生產(chǎn)模式,從企業(yè)訂單接單到交付整個(gè)過程進(jìn)行審視、生產(chǎn)工藝改革、設(shè)備布局改善、產(chǎn)品輸出分析、生產(chǎn)活動控制、現(xiàn)場管理強(qiáng)化等方面制定改革方案,靈活的、有計(jì)劃的進(jìn)行改革。解析如何運(yùn)用VSM價(jià)值流程、節(jié)拍生產(chǎn)(Takt Time)、單件流(One piece flow)、SMED、產(chǎn)線布局(Layout)、LOB產(chǎn)線平衡等工具。 改善過程遵循精益
2021-06-20
[陳誠]精益生產(chǎn)(思想)概論
詳細(xì)介紹精益生產(chǎn)-豐田生產(chǎn)方式的發(fā)展歷史,原理原則等理論框架。了解豐田生產(chǎn)方式兩大支柱(準(zhǔn)時(shí)化(Just In Time、JIT)、自働化”(Jidoka))掌握精益改善的核心-價(jià)值與浪費(fèi)的定義,引導(dǎo)在企業(yè)內(nèi)部逐步進(jìn)行推廣改善和落地?,F(xiàn)場徹底地追求生產(chǎn)的合理性、高效性; -課程項(xiàng)目內(nèi)容(1天) 一、精益發(fā)展歷史. 二、精益管理的本質(zhì). 三、精益生產(chǎn)概述 四、精益核心-定義價(jià)值與浪費(fèi) 五、浪費(fèi)的識
2021-06-20
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