課程簡介:
如果要蓋100層的樓房,請問需要打多少層地基才能保證樓房不倒塌呢?
如果只有兩層的房屋地基,請問能否支撐10層的樓房封頂呢?
在企業(yè)中,樓房就恰似整個企業(yè)主體,而班組則恰似這個樓房的地基.而制約企業(yè)發(fā)展的一個根本基因就是班組的整體運作水平與企業(yè)前景脫節(jié),甚至背道而馳.從而成為了企業(yè)前進道路上的障礙物. 一百個人共同前進一步永遠要比一個人前進一百步快得多!
而在企業(yè)當中,作為生產(chǎn)基層管理人員,您是否也在為以下諸如此類的異常所困惑:
n 生產(chǎn)效率嚴重低下,有時加班趕貨,有時待料休假,非正常作業(yè);
n 生產(chǎn)品質極不穩(wěn)定,制程不良率居高不下,甚至造成客戶頻繁退貨及內(nèi)部抱怨;
n 生產(chǎn)進度落后,交期超前的還沒加工,而交期滯后的卻生產(chǎn)完成造成現(xiàn)場庫存;
n 生產(chǎn)設備頻繁故障,導致效率障礙\品質不良\安全隱患;
n 現(xiàn)場浪費嚴重,產(chǎn)品損耗率偏高,經(jīng)常在倉庫補料,要么生產(chǎn)超標,要么尾數(shù)缺料;
n 工作安排成為干部的頭痛癥,干凈輕松崗位人人搶做,而苦累較臟崗位卻人人逃之;
n 現(xiàn)場員工沖突不斷,優(yōu)秀員工工作不久,懶散員工卻依樹不放,影響整體工作業(yè)績;
n 安全事故時有發(fā)生,總是不能徹底預防,每天工作擔心掉膽;
n 工作異常接連不斷,上午生產(chǎn)會,下午品質會,晚上檢討會,次日還有改善說明會;
n 員工整體士氣不高,干部整天忙上忙下,忙進忙出,到頭卻落個”最差”先生.
針對數(shù)百家中國企業(yè)現(xiàn)場調(diào)研后發(fā)現(xiàn),80%的企業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場都存在這樣的問題,而就是這些名不見傳的異常正在一步步地蠶食企業(yè)這棵大樹的根頸。本課程作為一種系統(tǒng)班組建設的管理思維,將由淺入深的為企業(yè)基層管理人員開出一道良方。從解決工作中的疑難雜癥到班組自主改善,從而幫助企業(yè)樹起這棵參天大樹,以堅實的地基支撐大廈升頂!
第一階段:班組體系建設與班組長職業(yè)素養(yǎng)(兩天)
現(xiàn)場調(diào)研
1、調(diào)研問題診斷 2、班組長座談會議
3、現(xiàn)場異常分析 4、問題點初步回饋
序號
培訓主旨
具體內(nèi)容
1
工作關系
與
工作危機
1、工作危機與責任心培養(yǎng)
2、管理危機與淘汰機制
3、個人危機與新型主管
案例:他們?yōu)槭裁凑也坏焦ぷ?
案例:他為什么總是在找工作
案例:他為什么總是在加班
2
班組長角色認知
1、重新定位自己
2、職業(yè)定位與角色認知
3、職場中的管理坐標
4、找出新差距并縮小差距5、積極工作心態(tài)培養(yǎng)
6、工作中的時間管理技巧
案例:請問張主管錯在哪里?
案例:李主任那么辛苦,為什么最后卻被經(jīng)理辭退?
案例:王成進入公司才一年現(xiàn)在已經(jīng)成為了車間主管
3
現(xiàn)場員工管理技巧
1、80后員工的管理模式
2、80后員工的工作安排技巧
3、老員工管理模式與技巧
4、多能工管理模式與技巧
5、技術員工管理模式與技巧
6、員工加班管理技術與應對
7、搬運與備料員工管理技巧
8、計件員工管理模式與技巧
9、計時員工管理模式與技巧
10、培養(yǎng)員工自我管理能力
案例:員工為什么早會上與李組長對抗!
案例:小李獎了100元資金卻為什么辭職!
案例:安排員工去其它車間支援,為什么都不去!
4
現(xiàn)場管理
實用溝通
五項全能技術
1、管理溝通基本要領
1)、上行溝通:如何與上級溝通
案例:請示與匯報要點
2)、平行溝通:如何與平級溝通
案例:爭取他人合作
3)、下行溝通:如何與下級溝通
案例:管理說服7式
4)、一對一溝通:業(yè)績輔導談話
案例演練:蘇格拉底式經(jīng)典4問
5)、一對多溝通:精彩發(fā)言要領
2、起點:溝通從心開始
3、人類行為密碼圖
4、找準溝通四大心理熱鍵
5、理解從傾聽開始
案例:管理溝通10大平臺
5
班組管理人員
積極心態(tài)培養(yǎng)
1、何為積極的心態(tài)
2、積極心態(tài)的五項基本要求
3、何為消極心態(tài)
4、避免消極心態(tài)的十個關鍵技術
5、工作中的心態(tài)塑造
案例:保險公司 # 制造企業(yè)
案例:日本生產(chǎn)企業(yè)員工工作習慣
6
員工沖突與
員工關系管理
1、沖突=矛盾/溝通
2、沖突與沖突管理
3、沖突管理五項基礎
案例:沖突管理從溝通開始
案例:如何征服反對意見?案例:軍事會議的啟示……
7
OJT員工培訓
與激勵
1、培訓員工的十三種模式
2、如何開發(fā)培訓教材
3、培訓組織與管理技巧
4、員工的物質激勵技巧
5、員工的精神激勵技巧
6、外面激勵與內(nèi)在激勵有互補
7、員工的職業(yè)生涯規(guī)劃
8、培養(yǎng)有素質的下屬
案例:廣州一公司員工培訓結構
案例:一塑膠企業(yè)員工行為規(guī)范圖
案例:中小企業(yè)的員工激勵模式
8
高效會議技巧
1、會議準備
2、會議三要素養(yǎng)
3、會議內(nèi)容及組織管理
4、早會管理
5、例會管理
6、專案會議管理
案例:富士康早會如何進行
案例:廣州本田例會管理制度
9
班組長
時間管理
技巧
1、工作時間的設計
2、工作計劃安排
3、時間管理的原則
4、崗位說明書
5、目標設定與分配實施
6、時間潛能分析
案例:沃爾瑪職員的職務說明書
案例:佛山電子企業(yè)工作時間計劃表
案例:長虹集團班組長時間管理圓餅圖
10
班組管理
壓力
與
個人情緒處理
1、工作中產(chǎn)生的壓力來源
2、有效緩解壓力的五種方法
3、如何控制自己的情緒
4、壓力與情緒的關系
5、自我檢驗
案例:林浩為什么突然休克在了現(xiàn)場
案例:他們都是如何在工作中緩解壓力的
11
班組長
個人魅力朔造
1、執(zhí)行力培養(yǎng)
2、王才-將才-干才
3、管理者的五要素
4、五力模型分析
5、IQ與EQ分析
6、管理的十把金鑰匙
案例:深圳信隆管理模式的探索
案例:華為公司的干部職務說明書探索
案例:蒙牛擠奶現(xiàn)場
問題剖析與解答60分鐘! 現(xiàn)場點評分析30分鐘!
第二階段:班組長日常工作技能演練(兩天)
現(xiàn)場調(diào)研
1、調(diào)研問題報告 2、上期作業(yè)回饋
序號
培訓主旨
具體內(nèi)容
1
九大日常
工作突破
1、現(xiàn)場工作教導(方法從教導著手)
2、現(xiàn)場早會管理(一日之季在于晨)
3、現(xiàn)場作業(yè)指導(SOP與QC同步化)
4、現(xiàn)場模治具管理(磨刀不誤砍材功)
5、現(xiàn)場“9S”管理(清掃也是點檢)
6、現(xiàn)場工作改善(挖掘新的思路)
7、現(xiàn)場設備保養(yǎng)(稼動率OEE須先行)
8、現(xiàn)場工作計劃(無規(guī)則不成方圓)
9、現(xiàn)場工作交接(輸送帶效果)
案例:富士康公司生產(chǎn)現(xiàn)場圖片分析
2
班組管理
六個終極目標
1、品質管制六大方法
2、效率提升六個關鍵
3、成本縮減七個支柱
4、交期確保四項計劃
5、安全杜絕五個手法
6、士氣打造兩個方面
案例:海爾品質“日清”
案例:現(xiàn)場“零”切換
案例:本田現(xiàn)場成本節(jié)省方案
案例:急單、插單與臨時單的應對
3
班組管理
五大核心要素
1、人員的資本管理
2、設備的彈性管理
3、材料的調(diào)配管理
4、方法變革與尋找新方法
5、環(huán)境保持與7S提升
案例:無績效人員管理
案例:材料不到位怎么辦
案例:真效率與假效率
案例:生產(chǎn)流程再造與改善
4
目視看板
與
標準化管理
1、生產(chǎn)現(xiàn)場“首件”標準化管理
2、生產(chǎn)現(xiàn)場“自檢”標準化管理
3、生產(chǎn)現(xiàn)場“互檢”標準化管理
4、現(xiàn)場標準管理看板
5、執(zhí)行標準化作業(yè)
6、現(xiàn)場標準化的八大步驟
7、現(xiàn)場目視化管理技能
案例:信隆公司的首件與自主檢查管理
案例:富士康公司的生產(chǎn)看板管理
案例:南海公司的目視管理圖片
案例:造紙廠的異常圖片展示
5
班組長
管理工具
1、問題分析工具的使用
2、5W2H工作管理模式的使用
3、QCC及8D小團隊改善
4、現(xiàn)場抽樣分析表
5、工作履歷表作用
6、現(xiàn)場問題糾正與改善單
7、PDCA工具在現(xiàn)場的運用
8、合理使用工作交接表
9、提案改善推行與流程
10、工具卡與流動卡的運用
案例:各組實地模擬工具的使用
案例:設備問題分析與根治
案例:異常履歷表使用與品質先前會議結合
6
班組
工作計劃
1、班組工作計劃五步伐
2、確立目標的SMART法則
3、如何擬定班組工作計劃
4、工作計劃擬定的三個原則
5、如何制定班組工作計劃
6、班組工作計劃如何實施
7、案例:崗位之間的接口處理
8、案例:執(zhí)行工作計劃的“爐火效應”
7
班組
6S管理
1、整理的步驟與要領(案例圖片分析)
2、整頓的步驟與要領(案例圖片分析)
3、清掃的步驟與要領(案例圖片分析)
4、清潔的步驟與要領(案例圖片分析)
5、素養(yǎng)的步驟與要領(案例圖片分析)
6、安全的步驟與要領(案例圖片分析)
7、5S與 6S對接管理(案例圖片分析)
8、7S目標化推行與落實、關鍵要素列舉
8
班組一日
管理
1、提前進入現(xiàn)場的細節(jié)處理
2、上班前的工作準備事項
3、上班中的工作巡查與督導技術
4、下班前的工作任務排查
5、下班后的現(xiàn)場清點與總結
6、次日工作計劃與早會單填寫
7、員工當日績效考評與獎懲
8、當日不良品處理與總結
9、當班工作回饋與下班工作交接
案例:富士康現(xiàn)場班組長一日管理
案例:TCL的早會管理模式
案例:濟南一公司班組長一日管理表
問題剖析與解答60分鐘! 現(xiàn)場點評分析30分鐘!
第三階段:班組長現(xiàn)場改善技能提升(兩天)
現(xiàn)場調(diào)研
1、調(diào)研問題報告 2、上期作業(yè)回饋
序號
培訓主旨
具體內(nèi)容
1
班組品質
改善技能
1、基于質量取取勝的現(xiàn)場管理
2、質量管理的三個演變階段
3、現(xiàn)場品質不良的十大病因
4、產(chǎn)生品質問題的五大因素分析
5、四大品質成本管理分析
6、品質預防的六大方法
7、現(xiàn)場品質追溯
案例:海爾品質意識管理
案例:100人企業(yè)是如何管理品質的
案例:品質是設計與生產(chǎn)出來的
2
班組效率
改善技能
1、現(xiàn)場效率低下的十個拐點
2、提高勞動效率的六個關鍵要素
3、效率提升四步法
4、現(xiàn)場妥善排班的方法
5、如何進行現(xiàn)場作業(yè)切換
6、實現(xiàn)“零”切換的思路
案例:切銅管案例分析
案例:電器人員排班案例分析
案例:“零”切換分析
案例:海洋制品廠效率提升分析
3
班組成本
改善技能
1、現(xiàn)場必備的成本意識
2、現(xiàn)場總體成本分析
3、現(xiàn)場成本管理的六大步伐
4、現(xiàn)場降低成本的趨勢分析
5、降低成本的循環(huán)效應
6、現(xiàn)場成本對象識別
7、生產(chǎn)現(xiàn)場的隱型成本分析
8、生產(chǎn)現(xiàn)場的顯型成本
9、如何從生產(chǎn)中控制成本
10、如何從現(xiàn)場中發(fā)現(xiàn)浪費
11、成本控制的三大方法
12、如何處理不良物料
13、消除生產(chǎn)系統(tǒng)損耗
案例:人員多了應該如何處理
案例:淡季期間的現(xiàn)場管理方法
案例:人員不夠了,客戶催單,如何改善流程
案例:消耗品是怎樣降低的
案例:中興如何制定員工成本目標
4
班組交期
改善技能
1、生產(chǎn)能力計算
2、設備產(chǎn)出能力指數(shù)
3、有效產(chǎn)能分析
4、標準生產(chǎn)排期
5、生產(chǎn)現(xiàn)場分析與解培
6、生產(chǎn)現(xiàn)場標準排期案例分析
案例:廣東一企業(yè)生產(chǎn)計劃應變策略
案例:急單、插單處理策略
案例:如何區(qū)別生產(chǎn)訂單真急與假急
案例:民生電器廠是如何彈性生產(chǎn)的
5
班組安全
改善技能
1、現(xiàn)場險情識別
2、現(xiàn)場危害控制的四種方法
3、現(xiàn)場安全檢查
4、事故報告流程
5、現(xiàn)場安全改善
6、安全控制與改善案例分析
案例:案全隱患的始發(fā)站
案例:不同設備的安全防治
案例:光寶電子生產(chǎn)現(xiàn)場險情識別
案例:廣州一企業(yè)員工安全培訓教材
6
班組士氣
提升技能
1、現(xiàn)場管理案例分析
2、樹立現(xiàn)場管理者的管理威信
3、準確把握員工的期望值
4、激勵員工的兩大法寶
5、員工精神激勵的七種有效方法
6、員工激勵的其它方法
案例:80后員工的激勵方式
案例:30人的班組是如何搞好團結的
7
班組流程
改善技能
1、流程改善的四個原則
2、人員動作的經(jīng)濟原則
3、提高人員稼動率
4、提高設備稼動率
5、提高流程稼動率
6、人員定崗風險分析
7、人機有效配置
8、有效運用IE七大工具進行流程改善
9、IE七大手法改善案例分析
案例:人員動作經(jīng)濟改善圖片分析
案例:真效率與假效率的區(qū)別
案例:JIT車間排線模式
案例:一人多機的現(xiàn)場布置示意圖
案例:U型線別彈性布置示意圖
8
班組模擬
1、依實際人數(shù)進行分組(5人一組)
2、每組各抽一個問題,依所抽問題提出改善方案
3、再將各組方案進行組別之間互相調(diào)換側面分析
問題剖析與解答60分鐘! 現(xiàn)場點評分析30分鐘!