課程簡(jiǎn)介： 品質(zhì)是企業(yè)的生命、服務(wù)是企業(yè)的壽命！ 眾所周知，中國逐漸成為世界的制造基地之一，這是一個(gè)機(jī)遇，更是一個(gè)挑戰(zhàn)。世界制造基地需要中國現(xiàn)代企業(yè)在生產(chǎn)管理方面有一個(gè)本質(zhì)的提高。產(chǎn)量代表今天，品質(zhì)代表明天，產(chǎn)量是用手做出來的，品質(zhì)是用心做出來的。 企業(yè)要發(fā)展，品質(zhì)是保證，如何提高產(chǎn)品品質(zhì)，不斷滿足客戶對(duì)產(chǎn)品的多元化要求，是每個(gè)企業(yè)不斷思考和探索的課題，如何在訂單生產(chǎn)過程中通過嚴(yán)格的品質(zhì)控制和監(jiān)督來滿足保證產(chǎn)品的質(zhì)量，持續(xù)地為下一工序提供合格的產(chǎn)品，就需要我們?cè)诠芾韺?shí)踐中不斷地學(xué)習(xí)和提升自身的能力，練就一雙火眼金睛。 “產(chǎn)品品質(zhì)不是檢出來的而是靠全員參與、全過程控制做出來的”。一切用數(shù)據(jù)說話，是品質(zhì)管理的基本原則，如何建立流程品質(zhì)控制點(diǎn)、如何獲得數(shù)據(jù)、如何分析數(shù)據(jù)、如何通過數(shù)據(jù)改進(jìn)生產(chǎn)過程？ 都將是全面品質(zhì)管理的諸多突破點(diǎn)。 “品控極限模式”是世界上最優(yōu)秀的品質(zhì)管理模式，在眾多的的制造工廠通過品控模式的推行取得了令人矚目的成就。如何提升全員的品質(zhì)意識(shí)和客戶意識(shí)？如何提高員工的工作積極性？如何把員工從“被動(dòng)的工作狀態(tài)”扭轉(zhuǎn)到“主動(dòng)的工作狀態(tài)”？都將是企業(yè)在品質(zhì)道路上不容忽視的一個(gè)問題！本課程將依我國企業(yè)實(shí)際品質(zhì)管理難點(diǎn)作為突破口，從品質(zhì)觀念到品質(zhì)細(xì)節(jié)、從品質(zhì)成本到品質(zhì)預(yù)防，從品質(zhì)缺陷到品質(zhì)過程的全方位系統(tǒng)講解與分析，為企業(yè)建立全面品質(zhì)文化引燃導(dǎo)火索！ 第一階段：品質(zhì)意識(shí)與品質(zhì)體系建設(shè)（兩天） 現(xiàn)場(chǎng)調(diào)研 1、調(diào)研問題診斷 2、班組長(zhǎng)座談會(huì)議 3、現(xiàn)場(chǎng)異常分析 4、問題點(diǎn)初步回饋 序號(hào) 培訓(xùn)主旨 具體內(nèi)容 1 品質(zhì)意識(shí) 1、品質(zhì)管理在企業(yè)中的地位 2、品質(zhì)是生產(chǎn)出來的 3、品質(zhì)是設(shè)計(jì)出來的 4、品質(zhì)是管理出來的 5、品質(zhì)在我手中，安全在我心中 案例分析：品質(zhì)意識(shí)影片 案例分析：品質(zhì)缺陷是如何形成的 案例分析：為什么品質(zhì)是生產(chǎn)出來的 2 品質(zhì)管理 階段分析 1、品質(zhì)檢驗(yàn)階段---QC 2、統(tǒng)計(jì)質(zhì)品質(zhì)控制階段---SQM 3、全面品質(zhì)管理階段-----TQM 討論分析：品質(zhì)異常發(fā)生的時(shí)機(jī) 討論分析：品質(zhì)異常協(xié)調(diào)處理的障礙 討論分析：公司現(xiàn)在所處的品質(zhì)階段 3 品控組織 與 變革管理 1. 品質(zhì)機(jī)構(gòu)設(shè)置的原則 2. 基于全員品品質(zhì)理機(jī)能設(shè)置 3. 流程化品質(zhì)機(jī)制 4. 有效的品質(zhì)管理機(jī)制 5. 職能化組織與流程化組織的區(qū)別 6. 品質(zhì)人員管理模式 7. 品質(zhì)人員的職業(yè)生涯規(guī)劃 8. 品質(zhì)人員職位互動(dòng)管理 案例：東莞企業(yè)的品質(zhì)組織設(shè)計(jì) 案例：他們的品質(zhì)問題出在哪里？ 案例：廣州一企業(yè)品質(zhì)變革具體步驟 4 品質(zhì)管理 人員素質(zhì)模型 1. 品質(zhì)管理職業(yè)化 2. 品質(zhì)管理者的角色認(rèn)知 3. 質(zhì)品質(zhì)管理人員應(yīng)具備的涵養(yǎng) 4. 品質(zhì)管理人員類型分析 5. 品質(zhì)管理在企業(yè)的定位 6. 質(zhì)品質(zhì)問題意識(shí)與突破 案例：總經(jīng)理為什么讓他辭職 案例：日本退貨是怎么回事 案例：品保人員為什么一提李經(jīng)理都故意避之 5 品質(zhì)管理 八大原則 1. 以客戶為關(guān)注焦點(diǎn) 2. 領(lǐng)導(dǎo)作用 3. 全員參與 4. 過程方法 5. 管理的系統(tǒng)方法 6. 基于事實(shí)的決策方法 7. 持續(xù)改進(jìn) 8. 與供方互利關(guān)系 案例：迪士尼為什么驗(yàn)廠不合格 案例：王主管在陪同客人巡驗(yàn)時(shí)應(yīng)該如何做 案例：廣州本田的品質(zhì)管理策略 6 品質(zhì)拓展 1、室內(nèi)小范圍拓展訓(xùn)練特訓(xùn) 2、構(gòu)建統(tǒng)一的企業(yè)品質(zhì)管理體系 3、鍛煉品質(zhì)管理人員的管理責(zé)任心 7 課后作業(yè) 1、以自己工作現(xiàn)場(chǎng)為例：編制本人的工作職務(wù)說明書 2、依工作范圍內(nèi)任一現(xiàn)象為例：制作品質(zhì)管理?xiàng)l例 問題剖析與解答60分鐘！ 現(xiàn)場(chǎng)點(diǎn)評(píng)分析30分鐘！ ################################################################ 第二階段：品質(zhì)推進(jìn)與品質(zhì)預(yù)防管理（兩天） 現(xiàn)場(chǎng)調(diào)研 1、調(diào)研問題報(bào)告 2、上期作業(yè)回饋 序號(hào) 培訓(xùn)主旨 具體內(nèi)容 1 品質(zhì)推進(jìn) 四項(xiàng)要求 1. 全員參與 2. 全過程的品質(zhì)管理 3. 全組織的品質(zhì)管理 4. 多方法的品質(zhì)管理 案例：?jiǎn)T工為什么不重視品質(zhì) 案例：他們的品質(zhì)方法對(duì)嗎？ 2 品質(zhì)推進(jìn) 七大方法 1. 望聞問切——我們的問題在哪里？ 2. 尋根刨底——立場(chǎng)錯(cuò)了，結(jié)果錯(cuò)了 3. 工藝改善——細(xì)節(jié)決定成敗 4. 品質(zhì)提升——立竿見影的方法 5. 系統(tǒng)管理——品質(zhì)恒定的保證 6. 解決問題的思考方法 7. 標(biāo)準(zhǔn)化的概念 案例：我們的問題在哪里？ 案例：請(qǐng)找出這家公司的品質(zhì)異常細(xì)節(jié)點(diǎn) 3 品質(zhì)“日清” 管理細(xì)節(jié) 1. 品質(zhì)日清管理的范疇 2. 供應(yīng)商品質(zhì)管理 3. IQC進(jìn)料檢驗(yàn)管理 4. 檢驗(yàn)抽樣水準(zhǔn) 5. 抽驗(yàn)比例 6. 特殊品抽檢比例 7. 產(chǎn)品實(shí)物驗(yàn)收控制 8. 產(chǎn)品品質(zhì)驗(yàn)收依據(jù) 9. 品質(zhì)檢驗(yàn)記錄 10. 品質(zhì)不良的研判 11. IPQC制程品質(zhì)管理 12. 出貨品質(zhì)管理 13. ＱＣ品質(zhì)稽核 14. 不良品管理 15. 品質(zhì)培訓(xùn)管理 16. 建立品質(zhì)培訓(xùn)機(jī)制 17. 品質(zhì)培訓(xùn)的類型 18. 品質(zhì)培訓(xùn)的形式 19. 品質(zhì)培訓(xùn)效果評(píng)估 20. 品質(zhì)客訴 21. 測(cè)量?jī)x器管理 22. 品質(zhì)績(jī)效評(píng)估 23. 品質(zhì)績(jī)效管理流程圖 24. 品質(zhì)績(jī)效評(píng)估結(jié)果考量 25. 業(yè)績(jī)?cè)u(píng)價(jià)技巧和方法 海爾“品質(zhì)日清”點(diǎn)評(píng)分析 案例：A公司的品質(zhì)流程與B公司品質(zhì)流程哪個(gè)更合理 案例：他們的公司為何制程沒有設(shè)計(jì)檢驗(yàn)點(diǎn) 案例：品質(zhì)記錄這樣合理嗎？ 4 品質(zhì)管理 十大支柱 1. 量產(chǎn)性評(píng)價(jià) 2. 作業(yè)指導(dǎo)書 3. 過程控制 4. 檢查管理 5. 再生材料管理 6. 長(zhǎng)期在庫品管理 7. 4M變更 8. 異常管理 9. 品質(zhì)月報(bào) 10. 糾正與預(yù)防 案例：一企業(yè)量評(píng)價(jià)結(jié)構(gòu)圖示范 案例：再生材料是如何利用的 案例：這樣的品質(zhì)月報(bào)為什么起不到作用 案例：在存品是這樣管理的 5 品質(zhì)成本管理 1. 品質(zhì)成本—零浪費(fèi)的思想 2. 以品質(zhì)成本為導(dǎo)向的贏利模式 3. 品質(zhì)成本四大類別 4. 鑒定（評(píng)價(jià)）成本 5. 預(yù)防成本 6. 內(nèi)部故障成本 7. 外部故障成本 8. 典型的質(zhì)量成本結(jié)構(gòu) 9. 品質(zhì)成本分析 10. 品質(zhì)成本從預(yù)防開始 11. 品質(zhì)的浪費(fèi)成本 案例：他們的品質(zhì)成本是屬于哪個(gè)象限 案例：內(nèi)部故障成本的真正關(guān)注點(diǎn) 案例：預(yù)防成本價(jià)值點(diǎn)考量 6 品質(zhì)預(yù)防 六個(gè)考量點(diǎn) 1、基于品質(zhì)取取勝的現(xiàn)場(chǎng)管理 2、現(xiàn)場(chǎng)品質(zhì)不良的十大病因 3、產(chǎn)生品質(zhì)問題的五大因素分析 4、四大品質(zhì)成本管理分析 5、品質(zhì)預(yù)防的六大方法 6、現(xiàn)場(chǎng)品質(zhì)追溯 案例：海爾品質(zhì)意識(shí)管理 案例：100人企業(yè)是如何管理品質(zhì)的 案例：品質(zhì)是設(shè)計(jì)與生產(chǎn)出來的 7 課后作業(yè) 3、以自己工作現(xiàn)場(chǎng)為例：制作品質(zhì)預(yù)防管理辦法一份 4、列出自己工作現(xiàn)場(chǎng)的品質(zhì)浪費(fèi)細(xì)節(jié)不少于20條 5、列出自己工作現(xiàn)場(chǎng)品質(zhì)4M1E發(fā)生異常因素及初步解決方案 問題剖析與解答60分鐘！ 現(xiàn)場(chǎng)點(diǎn)評(píng)分析30分鐘！ ################################################################ 第三階段：品質(zhì)過程控制與品質(zhì)改進(jìn)（兩天） 現(xiàn)場(chǎng)調(diào)研 1、調(diào)研問題報(bào)告 2、上期作業(yè)回饋 序號(hào) 培訓(xùn)主旨 具體內(nèi)容 1 制造過程 品質(zhì)控制 1. 進(jìn)料檢驗(yàn)控制 2. 物料庫存控制 3. 生產(chǎn)過程控制 4. 巡檢過程督導(dǎo) 5. 不良品控制 6. 入庫檢驗(yàn)控制 7. 出貨檢驗(yàn)控制 8. 品質(zhì)功能測(cè)試控制 案例：進(jìn)料檢驗(yàn)資料庫 案例：不良品為什么沒有得到流程控制 案例：制程標(biāo)準(zhǔn)為什么與出貨標(biāo)準(zhǔn)不統(tǒng)一 2 品質(zhì)目標(biāo) 分解與執(zhí)行 1. SMART目標(biāo)五原則 2. 品質(zhì)目標(biāo)特性管理 3. 制定品質(zhì)目標(biāo)的益處與方式 4. 品質(zhì)目標(biāo)的定性指標(biāo) 5. 外部品質(zhì)目標(biāo)與內(nèi)部品質(zhì)目標(biāo)分解 6. 目標(biāo)設(shè)定階段性的原則 7. 品質(zhì)目標(biāo)8個(gè)推行過程 8. 品質(zhì)目標(biāo)實(shí)施過程 9. 橫向連接式品質(zhì)目標(biāo)管理 10. 品質(zhì)目標(biāo)推行的5個(gè)步驟 11. 品質(zhì)目標(biāo)分解12步 案例：AAA公司品質(zhì)目標(biāo)分解 案例：品質(zhì)目標(biāo)為什么連續(xù)三年不達(dá)標(biāo) 案例：如何通過細(xì)節(jié)控制品質(zhì)目標(biāo)的實(shí)現(xiàn) 3 品質(zhì)流程 再造技術(shù) 1. 檢查出來的：事后把關(guān) 2. 制造出來的：過程控制 3. 設(shè)計(jì)出來的：事前預(yù)防 4. 管理出來的：流程化管理 5. 經(jīng)營(yíng)出來的：決策戰(zhàn)略管理 6. 習(xí)慣出來的：企業(yè)文化建設(shè) 案例：事后把關(guān)的病因 案例：他們是如何做到有效預(yù)防的 4 服務(wù)品質(zhì) 管理統(tǒng)籌 1. 客訴品質(zhì)管理 2. 售后服務(wù)管理 3. 促進(jìn)客戶二次消費(fèi) 4. 建立終極客源 5. 實(shí)現(xiàn)互利雙贏 案例：移動(dòng)與聯(lián)通的品質(zhì)服務(wù) 案例：海爾的品質(zhì)服務(wù)管理 案例：格力空調(diào)品質(zhì)與服務(wù)是如何對(duì)接的 5 零缺陷 品質(zhì)管理 1. 公司各層人員的任務(wù) 2. 零缺陷品質(zhì)管理診斷 3. 零缺陷品質(zhì)管理教育 4. 零缺陷品質(zhì)系統(tǒng)監(jiān)察 5. 什么是零缺陷品質(zhì)改善？ 6. 目視管理與看板管理 7. 品質(zhì)例會(huì) 8. 品質(zhì)預(yù)測(cè) 案例：如何開品質(zhì)例會(huì) 案例：品質(zhì)管理看板的運(yùn)用 6 品質(zhì)行為 全面控制 1. 制程品質(zhì)“首件管理” 2. 制程品質(zhì)“自檢管理” 3. 制程品質(zhì)“互檢管理” 案例：富士康的品質(zhì)檢驗(yàn)管理 案例：信隆的品質(zhì)過程管理 案例：東莞一企業(yè)的品質(zhì)管理方案 7 課后作業(yè) 1、請(qǐng)制作一份品質(zhì)目標(biāo)方案與具體執(zhí)行步驟 2、請(qǐng)列出工作中不合理的質(zhì)量檢驗(yàn)流程并完善改進(jìn)方案 問題剖析與解答60分鐘！ 現(xiàn)場(chǎng)點(diǎn)評(píng)分析30分鐘！ ################################################################ 第四階段：品質(zhì)工具與質(zhì)品質(zhì)文化（兩天） 現(xiàn)場(chǎng)調(diào)研 1、調(diào)研問題報(bào)告 2、上期作業(yè)回饋 序號(hào) 培訓(xùn)主旨 具體內(nèi)容 1 品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn) 統(tǒng)一化 1、原料品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)統(tǒng)一化 2、半成品品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)統(tǒng)一化 3、成品品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)統(tǒng)一化 4、委外產(chǎn)品質(zhì)品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)統(tǒng)一化 5、建立樣品品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn) 6、部門間品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)協(xié)調(diào) 2 品質(zhì)管理 辦法 1、品質(zhì)異常協(xié)調(diào)管理辦法（提供參考辦法） 2、品質(zhì)預(yù)防管理辦法（提供參考辦法） 3、品質(zhì)前置物料管理辦法（提供參考辦法） 4、在庫品質(zhì)量預(yù)防管理辦法（提供參考辦法） 5、品質(zhì)先前管理會(huì)議 3 品質(zhì)管理工具 1、QC七大手法工具（現(xiàn)場(chǎng)模擬） 2、新QC七大手法工具（現(xiàn)場(chǎng)模擬） 3、PDCA品質(zhì)管理工具（現(xiàn)場(chǎng)模擬） 4、DMAIC品質(zhì)管理工具（現(xiàn)場(chǎng)模擬） 5、5W2H品質(zhì)管理工具（現(xiàn)場(chǎng)模擬） 4 品質(zhì)活動(dòng) 1、QCC質(zhì)品質(zhì)活動(dòng)啟動(dòng)（手把手模擬） 2、8D品質(zhì)管理活動(dòng)啟動(dòng)（手把手模擬） 3、TQM全面品質(zhì)體系活動(dòng)構(gòu)建 5 品質(zhì)文化 構(gòu)建 1. TQM企業(yè)文化建立要素 2. TQM企業(yè)文化建立流程 3. 知名企業(yè)TQM企業(yè)文化分享 6 國內(nèi)外 知名企業(yè) 品質(zhì)管理 分析與借鑒 1、SONY公司的品質(zhì)管理分析 2、MOTO公司的品質(zhì)管理分析 3、Lenovo公司的品質(zhì)管理分析 4、Haier公司的品質(zhì)管理分析 5、DELL公司的品質(zhì)管理分析 6、Foxconn公司的品質(zhì)管理分析 7 課后考試 1、考試題滿分為100分，80分以下為不及格 2、品質(zhì)管理人員現(xiàn)場(chǎng)互動(dòng) 問題剖析與解答60分鐘！ 現(xiàn)場(chǎng)點(diǎn)評(píng)分析30分鐘！