課程簡(jiǎn)介： 品質(zhì)是企業(yè)的生命、服務(wù)是企業(yè)的壽命！ 眾所周知，中國(guó)逐漸成為世界的制造基地之一，這是一個(gè)機(jī)遇，更是一個(gè)挑戰(zhàn)。世界制造基地需要中國(guó)現(xiàn)代企業(yè)在生產(chǎn)管理方面有一個(gè)本質(zhì)的提高。產(chǎn)量代表今天，品質(zhì)代表明天，產(chǎn)量是用手做出來的，品質(zhì)是用心做出來的。 企業(yè)要發(fā)展，品質(zhì)是保證，如何提高產(chǎn)品品質(zhì)，不斷滿足客戶對(duì)產(chǎn)品的多元化要求，是每個(gè)企業(yè)不斷思考和探索的課題，如何在訂單生產(chǎn)過程中通過嚴(yán)格的品質(zhì)控制和監(jiān)督來滿足保證產(chǎn)品的質(zhì)量，持續(xù)地為下一工序提供合格的產(chǎn)品，就需要我們?cè)诠芾韺?shí)踐中不斷地學(xué)習(xí)和提升自身的能力，練就一雙火眼金睛。 “產(chǎn)品品質(zhì)不是檢出來的而是靠全員參與、全過程控制做出來的”。一切用數(shù)據(jù)說話，是品質(zhì)管理的基本原則，如何建立流程品質(zhì)控制點(diǎn)、如何獲得數(shù)據(jù)、如何分析數(shù)據(jù)、如何通過數(shù)據(jù)改進(jìn)生產(chǎn)過程？ 都將是全面品質(zhì)管理的諸多突破點(diǎn)。 “品控極限模式”是世界上最優(yōu)秀的品質(zhì)管理模式，在眾多的的制造工廠通過品控模式的推行取得了令人矚目的成就。如何提升全員的品質(zhì)意識(shí)和客戶意識(shí)？如何提高員工的工作積極性？如何把員工從“被動(dòng)的工作狀態(tài)”扭轉(zhuǎn)到“主動(dòng)的工作狀態(tài)”？都將是企業(yè)在品質(zhì)道路上不容忽視的一個(gè)問題！本課程將依我國(guó)企業(yè)實(shí)際品質(zhì)管理難點(diǎn)作為突破口，從品質(zhì)觀念到品質(zhì)細(xì)節(jié)、從品質(zhì)成本到品質(zhì)預(yù)防，從品質(zhì)缺陷到品質(zhì)過程的全方位系統(tǒng)講解與分析，為企業(yè)建立全面品質(zhì)文化引燃導(dǎo)火索！ 培訓(xùn)主旨 具體內(nèi)容 6種定位 1. 檢查出來的：事后把關(guān) 2. 制造出來的：過程控制 3. 設(shè)計(jì)出來的：事前預(yù)防 4. 管理出來的：流程化管理 5. 經(jīng)營(yíng)出來的：決策戰(zhàn)略管理 6. 習(xí)慣出來的：企業(yè)文化建設(shè) 案例：事后把關(guān)的病因 案例：看看優(yōu)秀企業(yè)的作法（圖片展示） 2道防線 1、 防錯(cuò)與防呆----案例分析 2、糾錯(cuò)與保險(xiǎn)----案例分析 3道關(guān)卡 1、“首件”控制---案例分析 2、“自檢“控制---案例分析 3、“互檢“控制---案例分析 8大工程 1、供方品質(zhì)管理（SQE） 2、進(jìn)料驗(yàn)收作業(yè)（IQC） 3、制程行為控制（IPQC） 4、出貨關(guān)口把守（OQC） 5、質(zhì)量客訴處理（CS100） 6、功能試驗(yàn)求證（DOE） 7、品質(zhì)工程改善（QE） 8、品質(zhì)抽樣分析（SAM） 3大工具 1、 查檢與點(diǎn)檢表---分組演練 2、特性要因圖-----分組演練 3、柏拉圖---------分組演練 2個(gè)改善 1、品管圈全面改善（QCC）---案例分析 2、團(tuán)隊(duì)品質(zhì)改善（8D）------案例分析 10個(gè)支柱 1. 量產(chǎn)性評(píng)價(jià) 2. 作業(yè)指導(dǎo)書 3. 過程控制 4. 檢查管理 5. 再生材料管理 6. 長(zhǎng)期在庫(kù)品管理 7. 4M變更 8. 異常管理 9. ECN變更 10. 品質(zhì)月報(bào)