張小強(qiáng),張小強(qiáng)講師,張小強(qiáng)聯(lián)系方式,張小強(qiáng)培訓(xùn)師-【中華講師網(wǎng)】
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張小強(qiáng):工業(yè)4.0智能制造與企業(yè)精細(xì)化生產(chǎn)運(yùn)營
2016-01-20 5504
對(duì)象
各類制造型企業(yè)的總經(jīng)理、廠長、生產(chǎn)經(jīng)理、供應(yīng)鏈管理者、質(zhì)量經(jīng)理、車間主任、科(課)長、一線管理者等生產(chǎn)管理干部
目的
專為制造型企業(yè)量身訂制,全面提升企業(yè)“智造”水準(zhǔn)
內(nèi)容

工業(yè)4.0智能制造與企業(yè)精細(xì)化生產(chǎn)運(yùn)營

 專為制造型企業(yè)量身訂制,全面提升企業(yè)“智造”水準(zhǔn)

課程背景                                                                       

作為全球“最大的工廠”,中國在制造領(lǐng)域發(fā)揮著巨大的作用,在德國推出工業(yè)4.0戰(zhàn)略之時(shí),中國借其之勢,從“制造”向“智造”全力邁進(jìn),新一輪科技革命和產(chǎn)業(yè)變革與中國加快轉(zhuǎn)變經(jīng)濟(jì)發(fā)展方式、建設(shè)制造強(qiáng)國形成歷史性交匯。對(duì)中國制造而言,這既是寶貴的機(jī)遇,又是空前的挑戰(zhàn)。毫無疑問,工業(yè)4.0時(shí)代將是中國在全球制造業(yè)競爭場上獲得提升和超越的絕佳契機(jī)。信息技術(shù)推進(jìn)的制造業(yè)正在以飛快的速度走進(jìn)智能化。每一個(gè)行業(yè)的業(yè)態(tài)都將發(fā)生巨變。高品質(zhì)、低成本、短交期的大規(guī)模定制時(shí)代將大幅提升人類的生活幸福指數(shù)。而萬物互聯(lián)技術(shù)的使用讓物聯(lián)有了智能化的基礎(chǔ)。隨著移動(dòng)互聯(lián)、工業(yè)4.0時(shí)代的到來,企業(yè)轉(zhuǎn)型大勢所趨,調(diào)整發(fā)展戰(zhàn)略、探索發(fā)展方式已成為企業(yè)的新常態(tài)。同時(shí),由于市場環(huán)境、競爭環(huán)境的不停變化,企業(yè)需要在轉(zhuǎn)型過程中不斷調(diào)整、完善其轉(zhuǎn)型戰(zhàn)略和發(fā)展模式,在轉(zhuǎn)型過程中逐步提升競爭力也成為企業(yè)的新常態(tài)。

適合對(duì)象                                                                       

各類制造型企業(yè)的總經(jīng)理、廠長、生產(chǎn)經(jīng)理、供應(yīng)鏈管理者、質(zhì)量經(jīng)理、車間主任、科(課)長、一線管理者等生產(chǎn)管理干部

課程時(shí)間                                                                

2天(12小時(shí)) 

課程結(jié)構(gòu)                                                                           

章節(jié)

項(xiàng) 目

主  旨  內(nèi)  容

工業(yè)4.0導(dǎo)向

1、工業(yè)4.0是萬物互聯(lián)

2、工業(yè)4.0是智能制造

3、工業(yè)4.0是集成創(chuàng)新

4、工業(yè)4.0是數(shù)據(jù)傳遞

5、工業(yè)4.0是模式轉(zhuǎn)型

工業(yè)4.0基石

1、硬件升級(jí)(基礎(chǔ)構(gòu)建)

2、軟件支撐(信息采集)

3、人才保障(關(guān)鍵資源)

4、互聯(lián)互通(消除障礙)

5、流程優(yōu)化(組織提效)

工業(yè)4.0核心

1、產(chǎn)品智能化(定制)

2、生產(chǎn)方式智能化(靈活)

3、裝備智能化(自動(dòng))

4、管理智能化(優(yōu)化)

5、服務(wù)智能化(響應(yīng))

工業(yè)4.0趨勢

1、橫向集成(SCM供應(yīng)鏈系統(tǒng))

2、縱向集成(內(nèi)部垂直運(yùn)營)

3、端對(duì)端集成(C2B模式)

智能制造四大關(guān)鍵特征

1、精益運(yùn)營:向細(xì)分市場投放精益產(chǎn)品

2、方案設(shè)計(jì):產(chǎn)品不只是硬件,而且融入信息

3、軟件管理:借助互聯(lián)網(wǎng)工具實(shí)現(xiàn)流程無縫對(duì)接

4、設(shè)計(jì)研發(fā):精細(xì)化、個(gè)性化、極致化

智能制造六大實(shí)施支柱

1、標(biāo)準(zhǔn)化(產(chǎn)品研發(fā))

2、模塊化(分解整合)

3、自動(dòng)化(人機(jī)配置)

4、數(shù)字化(量化指標(biāo))

5、信息化(閉環(huán)拉動(dòng))

6、智能化(引領(lǐng)趨勢)

智能制造四大數(shù)據(jù)支撐

1、產(chǎn)品數(shù)據(jù):為滿足個(gè)性化需求提供條件

2、運(yùn)營數(shù)據(jù):實(shí)現(xiàn)工業(yè)控制與管理優(yōu)化

3、價(jià)值鏈數(shù)據(jù):重新挖掘比較成本優(yōu)勢

4、外部數(shù)據(jù):提升管理決策與市場應(yīng)變能力

智能制造五大創(chuàng)新驅(qū)動(dòng)

1、技術(shù)創(chuàng)新:快速軌道的利器

2、產(chǎn)品創(chuàng)新:工業(yè)產(chǎn)品數(shù)字化智能化發(fā)展方向

3、模式創(chuàng)新:構(gòu)筑全新生產(chǎn)模式與商業(yè)模式

4、業(yè)態(tài)創(chuàng)新:加速重構(gòu)產(chǎn)業(yè)價(jià)值鏈體系

5、組織創(chuàng)新:進(jìn)行業(yè)務(wù)流程重組與企業(yè)組織再造

案例解讀與剖析

1、尚品宅配(年業(yè)績?cè)龇?0%-70%)

2、紅領(lǐng)制衣(年業(yè)績?cè)龇?50%)

3、阿里巴巴(淘工廠)

4、哈雷摩托(日產(chǎn)1200臺(tái)定制產(chǎn)品)

5、海爾互聯(lián)工廠

案例啟示與研討

1、三一重工:打造全球一流流程型組織

2、中聯(lián)重科:智能制造挺進(jìn)工業(yè)4.0風(fēng)口

3、華為:布局萬物互聯(lián)工業(yè)4.0大數(shù)據(jù)時(shí)代

4、長虹:進(jìn)軍數(shù)字化個(gè)性化,推進(jìn)智能工廠轉(zhuǎn)型

5、西門子:信息技術(shù)集成領(lǐng)域集跑者

十一

標(biāo)桿管理

(企業(yè)精細(xì)化體系構(gòu)建)

1、由粗放至精細(xì)導(dǎo)航

2、BPR-JIT-SCM-TCM-VSM五大模型構(gòu)建

3、精細(xì)化管理推進(jìn)“三先”模式

4、公司低效五個(gè)特征

5、價(jià)值流改進(jìn):行政流程 VS 操作流程

6、公司利潤流程(賺錢 VS 省錢)

7、精細(xì)管理實(shí)施路徑

十二

突破瓶頸

(創(chuàng)建精益價(jià)值)

25個(gè)精益標(biāo)準(zhǔn)化管理模型構(gòu)建

1、細(xì)節(jié)創(chuàng)優(yōu)模型

2、可視監(jiān)管模型

3、清潔生產(chǎn)模型

4、防錯(cuò)防呆模型

5、定崗定責(zé)模型

6、技能定崗模型

7、“333”配置模型

8、作業(yè)指導(dǎo)模型

9、褒貶區(qū)隔模型

10、實(shí)物參照模型

11、缺陷導(dǎo)航模型

12、關(guān)鍵點(diǎn)矯正模型

13、規(guī)格備忘模型

14、過程規(guī)范模型

15、標(biāo)準(zhǔn)固化模型

16、質(zhì)量日清模型

17、履歷追蹤模型

18、全員改善模型

19、“OPL” 模型

20、安全護(hù)航模型

21、問題導(dǎo)航模型

22、人機(jī)配置模型

23、指引糾偏模型

24、工藝設(shè)計(jì)模型

25、設(shè)備點(diǎn)檢模型

十三

系統(tǒng)創(chuàng)優(yōu)

(高效低本營造)

1、五大工具分析與應(yīng)用

2、真假效率區(qū)別

3、計(jì)劃組織與落地實(shí)施

4、質(zhì)量運(yùn)營五現(xiàn)模式創(chuàng)建

5、訂單評(píng)審與新產(chǎn)品導(dǎo)入管理

6、SCM供應(yīng)鏈系統(tǒng)創(chuàng)建

7、信息流與實(shí)物流對(duì)接管理

 主講導(dǎo)師:張小強(qiáng)老師

        中國管理科學(xué)研究院人才戰(zhàn)略研究所專業(yè)委員會(huì)委員;;國資委特聘生產(chǎn)管理培訓(xùn)專家;清華繼續(xù)教育學(xué)院經(jīng)理人研修班特聘專家;國家發(fā)改委培訓(xùn)中心特邀生產(chǎn)管理培訓(xùn)師;中國教育培訓(xùn)協(xié)會(huì)顧問導(dǎo)師;香港生產(chǎn)力促進(jìn)中心精益生產(chǎn)管理顧問;現(xiàn)任海納管理學(xué)院咨詢事業(yè)部總經(jīng)理。

       曾任職于全球五百強(qiáng)企業(yè)聯(lián)想集團(tuán)生產(chǎn)經(jīng)理;臺(tái)資龍頭企業(yè)鴻海集團(tuán)富士康科技PCEBG事業(yè)群生產(chǎn)運(yùn)營總監(jiān);法國知名企業(yè)松源股份供應(yīng)鏈運(yùn)營經(jīng)理、常務(wù)副總等職務(wù)。10年企業(yè)任職生涯中,張老師從一線工人到高階管理崗位的親身體驗(yàn),總結(jié)并獨(dú)創(chuàng)出了一套制造型企業(yè)生產(chǎn)系統(tǒng)細(xì)節(jié)定位運(yùn)營模式,尤其在制造型企業(yè)生產(chǎn)制造,質(zhì)量管理,物料統(tǒng)籌及采購優(yōu)化等專業(yè)方面有其獨(dú)到的見解,至力于幫助中國企業(yè)培養(yǎng)實(shí)戰(zhàn)型的管理人才,并已成功為上百家大中型企業(yè)做過培訓(xùn)咨詢服務(wù),幫助諸多企業(yè)在制造成本、生產(chǎn)運(yùn)營、物流統(tǒng)籌等領(lǐng)域取得極大的收益,張老師“不求深?yuàn)W,但求有效,生產(chǎn)統(tǒng)籌,細(xì)節(jié)定位”的培訓(xùn)與管理思想受到客戶的一致認(rèn)可與贊許。服務(wù)客戶包括五糧液、格力電器、廣州鋼鐵股份、廣東南粵藥業(yè)、四川鐵騎力士實(shí)業(yè)集團(tuán)、煤炭科學(xué)研究總院重慶研究院、四川天味實(shí)業(yè)、南車集團(tuán)、許昌煙草機(jī)械有限責(zé)任公司、河南省宋河酒業(yè)、金星啤酒集團(tuán)、中原特鋼股份、中國電子系統(tǒng)工程第四建設(shè)有限公司、中航光電科技股份、中國空空導(dǎo)彈研究院、青島啤酒、廣西柳工集團(tuán)、蘭州石化、蘭州金川集團(tuán)、青海水泥股份有限公司、大連三島食品、北京首鋼建設(shè)集團(tuán)有限公司國際工程分公司、廣東眾生藥業(yè)股份、東莞玖龍紙業(yè)、一汽豐田汽車有限公司、中糧生化能源、中國造幣總公司、修正藥業(yè)、福田汽車、美的集團(tuán)等數(shù)百家知名及優(yōu)秀企業(yè)。

品牌課程:

《1》 工業(yè)4.0時(shí)代企業(yè)生產(chǎn)運(yùn)營《方案班》---JIT與TCM

《2》 工業(yè)4.0時(shí)代企業(yè)生產(chǎn)運(yùn)營《工具班》---PMC與SCM

《3》 贏在基層---TWI五型班組構(gòu)建與金牌班組長十項(xiàng)管理修煉

《4》 突破瓶頸---4M1E贏利現(xiàn)場十項(xiàng)管理技能

《5》 砍掉浪費(fèi)---C6消減成本6大利器與縮減總動(dòng)員

《6》 賺錢機(jī)器---TPM全面生產(chǎn)保全與設(shè)備點(diǎn)檢體系構(gòu)建

《7》 利潤中心---降低采購成本的5個(gè)驅(qū)動(dòng)力與2個(gè)盈利增值點(diǎn)

《8》 彈性PMC---柔性生產(chǎn)計(jì)劃與物料需求控制

《9》 企業(yè)生命線---TQM全員品質(zhì)管理與23832品質(zhì)模型構(gòu)建

《10》 高效低本---“5R”物資管理與SCM供應(yīng)鏈模式創(chuàng)建

客戶見證:

    與張老師接觸雖然只有一年多時(shí)間,從初次邀請(qǐng)張老師培訓(xùn)到現(xiàn)在的公司常年顧問,最后讓我決定聘請(qǐng)的理由就是張老師的敬業(yè)精神與專業(yè)資勵(lì),晚上11點(diǎn)鐘我在巡視車間的時(shí)候還很意外地看到他在車間搜集問題,幫助干部指導(dǎo)現(xiàn)場改善。雖然僅一年時(shí)間,但目前為止我們的車間管理已經(jīng)提升到了行業(yè)中同類水平,這一切也源于張老師一年來的辛勤付出與幫助,公司正在進(jìn)行五年長遠(yuǎn)目標(biāo)規(guī)劃,也愿張老師能陪同我們五年的目標(biāo)征程。

                                                    上海錦龍股份總經(jīng)理   杜繼林

    得知小強(qiáng)老弟《砍掉浪費(fèi)》一書馬上要出版,要了全部書稿用了兩天時(shí)間一個(gè)人先看完,由此受到內(nèi)容的啟發(fā),于周一開始就讓人力資源部門組織基層以上干部在公司每周一、五開展讀書會(huì)活動(dòng),先期內(nèi)容就是小強(qiáng)老弟《砍掉浪費(fèi)》一書章節(jié)內(nèi)容,讓我下達(dá)指示的驅(qū)動(dòng)就是書中“地下工廠”一詞及其內(nèi)容剖析,它讓我想到了集團(tuán)目前的過程浪費(fèi),由此公司內(nèi)部將進(jìn)行一次全方位的系統(tǒng)學(xué)習(xí)與改進(jìn)!

                                              廣東東莞華嘉集團(tuán)董事長    尤智嘉

    記得05年在南京舉辦的中國企業(yè)家論壇會(huì)議上,張老師就坐在我的臨座上,當(dāng)時(shí)彼此并無多少話語交流,而在后來的幾次見面中,我慢慢的發(fā)現(xiàn)張老師其實(shí)是一個(gè)比較謙虛的人,通過他的經(jīng)驗(yàn)分享與專業(yè)資歷背景,給了我企業(yè)管理上莫大的幫助與支持,尤其是在08年底當(dāng)同行們都嚷嚷利潤不高的時(shí)候,我卻暗自感到欣慰的是,公司自07年上半年與張老師的接觸與輔導(dǎo)過程中,我們的浪費(fèi)已經(jīng)得到了明顯的控制,08年我們的內(nèi)部物流成本目標(biāo)也接近預(yù)定目標(biāo)點(diǎn),這都是我們公司全員配合以及張老師全力輔助的結(jié)果。

                                    浙江廣隆五金制品有限責(zé)任公司總經(jīng)理    李忠

    張老師的課程特色就是實(shí)戰(zhàn)實(shí)用性較強(qiáng),從頭至尾都是工具管理,一切都用工具說話,這正是生產(chǎn)課程的一大亮點(diǎn),張老師課程另一特色就是語言幽默,技巧發(fā)揮得當(dāng),能將生產(chǎn)類課程講的很活,深受學(xué)員的喜愛與推崇。今日聞?dòng)崗埨蠋熜聲犊车衾速M(fèi)》即將問世,借此機(jī)會(huì)也向廣大讀者朋友與學(xué)員朋友全力推薦。

                                    香港生產(chǎn)力拓展中心研究院執(zhí)行院長    曹秉群

    6月份去了濟(jì)南聽了張老師有關(guān)〈精細(xì)化生產(chǎn)成本〉管理的課程后,回到公司繼而于8月份邀請(qǐng)了張老師來公司進(jìn)行集團(tuán)內(nèi)部組織輪訓(xùn),為期一周的輪訓(xùn)結(jié)束后,張老師主動(dòng)還為集團(tuán)各事業(yè)部提出了建議性的整改方案,時(shí)至今日兩個(gè)月時(shí)間已經(jīng)過去了,事業(yè)部的干部們從改善中嘗到了甜頭,繼而主動(dòng)申請(qǐng)?jiān)傺麖埨蠋焷砑瘓F(tuán)培訓(xùn),這也是我從事人資工作8年以來在公司少見的一種現(xiàn)象,以此也足以證明張老師課程的實(shí)用性,而這也正是企業(yè)目前所關(guān)注的。

                                             西安霸王集團(tuán)人力資源總監(jiān)   唐葉萍

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