專為制造型企業(yè)量身訂制，全面提升企業(yè)“智造”水準

解決制造型企業(yè)面臨的現(xiàn)實困惑與挑戰(zhàn)，讓“中間力量”迅速成為“中堅力量”

課程背景          

作為全球“最大的工廠”，中國在制造領(lǐng)域發(fā)揮著巨大的作用，在德國推出工業(yè)4.0戰(zhàn)略之時，中國借其之勢，從“制造”向“智造”全力邁進，新一輪科技革命和產(chǎn)業(yè)變革與中國加快轉(zhuǎn)變經(jīng)濟發(fā)展方式、建設(shè)制造強國形成歷史性交匯。對中國制造而言，這既是寶貴的機遇，又是空前的挑戰(zhàn)。毫無疑問，工業(yè)4.0時代將是中國在全球制造業(yè)競爭場上獲得提升和超越的絕佳契機。信息技術(shù)推進的制造業(yè)正在以飛快的速度走進智能化。每一個行業(yè)的業(yè)態(tài)都將發(fā)生巨變。高品質(zhì)、低成本、短交期的大規(guī)模定制時代將大幅提升人類的生活幸福指數(shù)。而萬物互聯(lián)技術(shù)的使用讓物聯(lián)有了智能化的基礎(chǔ)。隨著移動互聯(lián)、工業(yè)4.0時代的到來，企業(yè)轉(zhuǎn)型大勢所趨，調(diào)整發(fā)展戰(zhàn)略、探索發(fā)展方式已成為企業(yè)的新常態(tài)。同時，由于市場環(huán)境、競爭環(huán)境的不停變化，企業(yè)需要在轉(zhuǎn)型過程中不斷調(diào)整、完善其轉(zhuǎn)型戰(zhàn)略和發(fā)展模式，在轉(zhuǎn)型過程中逐步提升競爭力也成為企業(yè)的新常態(tài)。

適合對象

各類制造型企業(yè)的總經(jīng)理、廠長、生產(chǎn)經(jīng)理、供應(yīng)鏈管理者、質(zhì)量經(jīng)理、車間主任、科（課）長、一線管理者等生產(chǎn)管理干部

課程時間

2天（12小時） 

課程結(jié)構(gòu)             

主講導(dǎo)師

張小強導(dǎo)師

中國經(jīng)濟管理大學工商管理碩士；國資委特聘生產(chǎn)管理培訓專家；清華繼續(xù)教育學院經(jīng)理人研修班特聘專家；國家發(fā)改委培訓中心特邀生產(chǎn)管理培訓師；中國管理科學研究院人才戰(zhàn)略研究所專業(yè)委員會委員；香港生產(chǎn)力促進中心精益生產(chǎn)管理顧問；現(xiàn)任海納管理學院咨詢事業(yè)部總經(jīng)理。

    曾任職于全球五百強企業(yè)聯(lián)想集團生產(chǎn)經(jīng)理；臺資龍頭企業(yè)鴻海集團富士康科技PCEBG事業(yè)群生產(chǎn)運營總監(jiān)；法國知名企業(yè)松源股份供應(yīng)鏈運營經(jīng)理、常務(wù)副總等職務(wù)。10年企業(yè)任職生涯中，張老師從一線工人到高階管理崗位的親身體驗，總結(jié)并獨創(chuàng)出了一套制造型企業(yè)生產(chǎn)系統(tǒng)細節(jié)定位運營模式，尤其在制造型企業(yè)生產(chǎn)制造，質(zhì)量管理，物料統(tǒng)籌及采購優(yōu)化等專業(yè)方面有其獨到的見解，至力于幫助中國企業(yè)培養(yǎng)實戰(zhàn)型的管理人才，并已成功為上百家大中型企業(yè)做過培訓咨詢服務(wù)，幫助諸多企業(yè)在制造成本、生產(chǎn)運營、物流統(tǒng)籌等領(lǐng)域取得極大的收益，張老師“不求深奧，但求有效，生產(chǎn)統(tǒng)籌，細節(jié)定位”的培訓與管理思想受到客戶的一致認可與贊許。服務(wù)客戶包括五糧液、格力電器、廣州鋼鐵股份、廣東南粵藥業(yè)、四川鐵騎力士實業(yè)集團、煤炭科學研究總院重慶研究院、四川天味實業(yè)、南車集團、許昌煙草機械有限責任公司、河南省宋河酒業(yè)、金星啤酒集團、中原特鋼股份、中國電子系統(tǒng)工程第四建設(shè)有限公司、中航光電科技股份、中國空空導(dǎo)彈研究院、青島啤酒、廣西柳工集團、蘭州石化、蘭州金川集團、青海水泥股份有限公司、大連三島食品、北京首鋼建設(shè)集團有限公司國際工程分公司、廣東眾生藥業(yè)股份、東莞玖龍紙業(yè)、一汽豐田汽車有限公司、中糧生化能源、中國造幣總公司、修正藥業(yè)、福田汽車、美的集團等數(shù)百家知名及優(yōu)秀企業(yè)。

品牌課程：

《1》 工業(yè)4。0時代企業(yè)生產(chǎn)運營《方案班》---JIT與TCM

《2》 工業(yè)4.0時代企業(yè)生產(chǎn)運營《工具班》---PMC與SCM

《3》 贏在基層---TWI五型班組構(gòu)建與金牌班組長十項管理修煉

《4》 突破瓶頸---4M1E贏利現(xiàn)場十項管理技能

《5》 砍掉浪費---C６消減成本6大利器與縮減總動員

《6》 賺錢機器---TPM全面生產(chǎn)保全與設(shè)備點檢體系構(gòu)建

《7》 利潤中心---降低采購成本的5個驅(qū)動力與2個盈利增值點

《8》 彈性PMC---柔性生產(chǎn)計劃與物料需求控制

《9》 企業(yè)生命線---TQM全員品質(zhì)管理與23832品質(zhì)模型構(gòu)建

《10》 高效低本---“5R”物資管理與SCM供應(yīng)鏈模式創(chuàng)建

客戶見證：

    與張老師接觸雖然只有一年多時間，從初次邀請張老師培訓到現(xiàn)在的公司常年顧問，最后讓我決定聘請的理由就是張老師的敬業(yè)精神與專業(yè)資勵，晚上11點鐘我在巡視車間的時候還很意外地看到他在車間搜集問題，幫助干部指導(dǎo)現(xiàn)場改善。雖然僅一年時間，但目前為止我們的車間管理已經(jīng)提升到了行業(yè)中同類水平，這一切也源于張老師一年來的辛勤付出與幫助，公司正在進行五年長遠目標規(guī)劃，也愿張老師能陪同我們五年的目標征程。

                                                    上海錦龍股份總經(jīng)理   杜繼林

    得知小強老弟《砍掉浪費》一書馬上要出版，要了全部書稿用了兩天時間一個人先看完，由此受到內(nèi)容的啟發(fā)，于周一開始就讓人力資源部門組織基層以上干部在公司每周一、五開展讀書會活動，先期內(nèi)容就是小強老弟《砍掉浪費》一書章節(jié)內(nèi)容，讓我下達指示的驅(qū)動就是書中“地下工廠”一詞及其內(nèi)容剖析，它讓我想到了集團目前的過程浪費，由此公司內(nèi)部將進行一次全方位的系統(tǒng)學習與改進！

                                              廣東東莞華嘉集團董事長    尤智嘉

    記得05年在南京舉辦的中國企業(yè)家論壇會議上，張老師就坐在我的臨座上，當時彼此并無多少話語交流，而在后來的幾次見面中，我慢慢的發(fā)現(xiàn)張老師其實是一個比較謙虛的人，通過他的經(jīng)驗分享與專業(yè)資歷背景，給了我企業(yè)管理上莫大的幫助與支持，尤其是在08年底當同行們都嚷嚷利潤不高的時候，我卻暗自感到欣慰的是，公司自07年上半年與張老師的接觸與輔導(dǎo)過程中，我們的浪費已經(jīng)得到了明顯的控制，08年我們的內(nèi)部物流成本目標也接近預(yù)定目標點，這都是我們公司全員配合以及張老師全力輔助的結(jié)果。

                                 浙江廣隆五金制品有限責任公司總經(jīng)理    李忠

    張老師的課程特色就是實戰(zhàn)實用性較強，從頭至尾都是工具管理，一切都用工具說話，這正是生產(chǎn)課程的一大亮點，張老師課程另一特色就是語言幽默，技巧發(fā)揮得當，能將生產(chǎn)類課程講的很活，深受學員的喜愛與推崇。今日聞訊張老師新書《砍掉浪費》即將問世，借此機會也向廣大讀者朋友與學員朋友全力推薦。

                                  香港生產(chǎn)力拓展中心研究院執(zhí)行院長    曹秉群

    6月份去了濟南聽了張老師有關(guān)〈精細化生產(chǎn)成本〉管理的課程后，回到公司繼而于8月份邀請了張老師來公司進行集團內(nèi)部組織輪訓，為期一周的輪訓結(jié)束后，張老師主動還為集團各事業(yè)部提出了建議性的整改方案，時至今日兩個月時間已經(jīng)過去了，事業(yè)部的干部們從改善中嘗到了甜頭，繼而主動申請再邀張老師來集團培訓，這也是我從事人資工作8年以來在公司少見的一種現(xiàn)象，以此也足以證明張老師課程的實用性，而這也正是企業(yè)目前所關(guān)注的。

                                             西安霸王集團人力資源總監(jiān)   唐葉萍