楊飛,楊飛講師,楊飛聯(lián)系方式,楊飛培訓(xùn)師-【中華講師網(wǎng)】
產(chǎn)品創(chuàng)新與研發(fā)管理專家
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楊飛:互聯(lián)網(wǎng)時(shí)代的研發(fā)財(cái)務(wù)與成本管理
2016-01-20 6286
對(duì)象
研發(fā)副總/經(jīng)理、研發(fā)項(xiàng)目經(jīng)理、系統(tǒng)工程師/架構(gòu)工程師、資深研發(fā)工程師、采購(gòu)經(jīng)理/研發(fā)采購(gòu)工程師(服務(wù)于研發(fā)的)、制造部經(jīng)理/制造工程師
目的
應(yīng)對(duì)競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手價(jià)格戰(zhàn)呢,在研發(fā)階段打造產(chǎn)品的成本競(jìng)爭(zhēng)力
內(nèi)容

第一部分、 研發(fā)財(cái)務(wù)和成本的概念、框架和誤區(qū)

做產(chǎn)品如同做企業(yè),并不是開發(fā)出來,賣出去那么簡(jiǎn)單,我們通過擴(kuò)張、降低設(shè)計(jì)成本和控制費(fèi)用提高了產(chǎn)品的利潤(rùn),還要通過加強(qiáng)管理,提高經(jīng)營(yíng)效率獲得豐厚的現(xiàn)金回報(bào),才能稱得上真正經(jīng)營(yíng)好了一個(gè)產(chǎn)品。

1.1 互聯(lián)網(wǎng)時(shí)代的價(jià)格戰(zhàn)緣何越演越烈?

1.2 業(yè)界關(guān)于波特三種競(jìng)爭(zhēng)戰(zhàn)略的成本優(yōu)先的誤區(qū)

1.3 案例分析:互聯(lián)網(wǎng)企業(yè)如何賺錢的?

1.4 案例分享:楊元慶為何炒掉聯(lián)想手機(jī)的老大劉軍?

1.5“經(jīng)營(yíng)”與“管理”的誤區(qū)

1.6 討論:如何經(jīng)營(yíng)好一個(gè)產(chǎn)品

1.7 如何看懂利潤(rùn)表

1.8 毛利率、凈利率、凈利總額、盈虧平衡點(diǎn)背后隱藏的產(chǎn)品信息

1.9 如何選擇精準(zhǔn)產(chǎn)品?如何決定一個(gè)產(chǎn)品上還是不上?

1.10 靜態(tài)投資分析與動(dòng)態(tài)投資分析

1.11 影響企業(yè)企業(yè)的貼現(xiàn)率的要素

1.12 凈現(xiàn)值與內(nèi)部收益率

1.13 投資組合管理的四個(gè)主要活動(dòng)

1.14 多算勝少算,以SPAN(戰(zhàn)略定位分析)和FAN(財(cái)務(wù)分析)

1.15 案例分析一:眼見他起高樓、眼見他宴賓客,眼見他樓塌了:凡客大廈緣何坍塌?

1.16 歷史何其相像?“中華酷聯(lián)”緣何淪落為何“巨大中華”同樣命運(yùn)

1.17 討論:傳統(tǒng)企業(yè)如何應(yīng)對(duì)互聯(lián)網(wǎng)時(shí)代的價(jià)格戰(zhàn)?

第二部分、 產(chǎn)品的目標(biāo)成本管理

2.1 經(jīng)驗(yàn)分享:華為公司時(shí)如何確定成本的?

2.2 案例分享:華為公司應(yīng)對(duì)產(chǎn)品成本的8大措施

2.3 目標(biāo)價(jià)格與目標(biāo)成本

2.4 產(chǎn)品定義(企劃)決定目標(biāo)成本

2.5 客戶產(chǎn)品需求定義工具$APPEALS

2.6 以客戶價(jià)值為核心選擇細(xì)分市場(chǎng)

2.7 案例分析:西南航空;

2.8 案例分析:APPLE I是如何成功的

2.9 成本與功能(性能)的平衡——VA/VE(價(jià)值工程)

2.10 提升客戶價(jià)值的幾種方式

2.11 VA/VE的程序方法

2.12 QFD與VA/VE相結(jié)合,分析產(chǎn)品功能與成本的合理性

第三部分、降低目標(biāo)成本的常用措施

3.1 Tear-Down(“拆解分析”或“反向工程”)

3.2 Tear-Down的作用

3.3 如何用Tear-Down分析成本差距、優(yōu)化產(chǎn)品成本

3.4 使用Tear-Down注意事項(xiàng)

3.5 Tear-Down與VA/VE結(jié)合,分析產(chǎn)品的競(jìng)爭(zhēng)力與改進(jìn)點(diǎn)

3.6 研討:華為如何運(yùn)用Tear-Down優(yōu)化產(chǎn)品設(shè)計(jì)?

3.7 通過DFX降低產(chǎn)品的制造與維護(hù)費(fèi)用

3.8 DFX對(duì)產(chǎn)品綜合成本的影響

3.9 DFX在產(chǎn)品開發(fā)流程中的主要活動(dòng)

3.10 后端人員如何在研發(fā)過程中對(duì)DFX起到重要作用

3.11 案例分析:一場(chǎng)質(zhì)量引發(fā)的血案

3.12 CBB(共用構(gòu)件模塊)與產(chǎn)品平臺(tái)用以大幅度降低成本

3.13 CBB與平臺(tái)的概念

3.14 CBB與平臺(tái)對(duì)產(chǎn)品成本的影響

3.15 產(chǎn)品平臺(tái)分析方法

3.16 案例分析:某專用車集團(tuán)如何通過平臺(tái)建設(shè)大幅度降低產(chǎn)品成本

3.17 物料選型與供應(yīng)商管理對(duì)產(chǎn)品成本的影響

3.18 物料選型對(duì)采購(gòu)總成本的影響

3.19 新增物料對(duì)綜合成本的影響

3.20 外購(gòu)和自制決策

3.21 研發(fā)過程中的供應(yīng)商管理職責(zé)

3.22 研發(fā)過程中有哪些供應(yīng)商管理活動(dòng),何時(shí)進(jìn)行

3.23 建立與供應(yīng)商的戰(zhàn)略關(guān)系

3.24 案例分析與研討:豐田的供應(yīng)商管理模式

第四部分、研發(fā)項(xiàng)目中質(zhì)量、進(jìn)度與成本的平衡

4.1 研發(fā)項(xiàng)目SQCT(范圍、質(zhì)量、成本、進(jìn)度)的約束關(guān)系

4.2 進(jìn)度與成本的平衡

4.3 進(jìn)度的機(jī)會(huì)成本模型

4.4 案例:項(xiàng)目費(fèi)用與進(jìn)度的權(quán)衡

4.5 質(zhì)量與成本的平衡

4.6 質(zhì)量成本的概念,保證成本與失敗成本

4.7 產(chǎn)品研發(fā)各階段的缺陷對(duì)成本的影響

4.8 質(zhì)量成本曲線,最佳質(zhì)量成本

4.9 案例研討:豐田的質(zhì)量成本教訓(xùn)

第五部分、如何在產(chǎn)品研發(fā)全流程中落實(shí)成本管理

5.1 研發(fā)成本管理組織

5.2 研發(fā)流程中的成本管理活動(dòng)——面向成本設(shè)計(jì)的要點(diǎn)

5.3 產(chǎn)品規(guī)劃及預(yù)研階段的成本管理要點(diǎn)

5.4 考慮競(jìng)爭(zhēng)關(guān)系與產(chǎn)品定位

5.5 考慮平臺(tái)選用對(duì)成本的長(zhǎng)期趨勢(shì)

5.6 考慮關(guān)鍵零部件及供應(yīng)商

5.7 開發(fā)各階段的與成本相關(guān)的產(chǎn)品開發(fā)與管理活動(dòng)要點(diǎn)

5.8 產(chǎn)品概念設(shè)計(jì)與選擇階段目標(biāo)成本對(duì)比與選擇

5.9 概念及概要設(shè)計(jì)階段競(jìng)品分析、CBB計(jì)劃對(duì)目標(biāo)成本的綜合影響

5.10 案例分析:目標(biāo)成本的分解

5.11 詳細(xì)設(shè)計(jì)時(shí)對(duì)目標(biāo)成本的落實(shí)

5.12 如何跟蹤重點(diǎn)零部件的目標(biāo)成本達(dá)成情況

5.13 各階段降成本的可行措施分析

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