第一節(jié) 總 則
第1條 為加強和規(guī)范公司設備、動力的管理,提高設備、動力的使用效率,延長設備、動力的使用壽命,特制定本管理制度。特種設備(升降機、鍋爐等)按特種設備要求進行管理。
第二節(jié) 適用范圍
第2條 本制度適用于公司所有設備、動力的管理。
第三節(jié) 職 責
第3條 各相關部門、科室及車間職責如下:
1、設備動力科負責公司生產(chǎn)設備的歸口管理;負責設備動力的統(tǒng)一建檔及對設備使用、維護、維修;負責專用設備的改造工作;負責設備操作規(guī)程的制定。
2、計劃物料科負責設備動力科用于對設備及其備品備件、維修零部件的采購。
3、研發(fā)部向制造部設備動力科下達自制專用設備(主要包括自制非標準設備)設計任務書(包括設備的各項技術參數(shù)、可靠性、維修性要求、驗收標準、完成期等內(nèi)容)。
4、研發(fā)部開發(fā)科根據(jù)專用設備的設計任務書,提出開發(fā)設計方案并參與對設備動力的驗收工作。
5、研發(fā)部品管科負責對設備上自帶的計量或測試系統(tǒng)的歸口管理;負責參與對設備進廠或維修后的驗收工作等。
6、各使用部門/車間/科室參與設備的驗收,并負責貫徹執(zhí)行設備操作規(guī)程;負責對所管轄區(qū)域的設備進行使用、日常維護和管理工作,并對本部門/車間/科室設備動力資產(chǎn)的完整性負責。
7、各設備操作者負責對設備的正確使用、例行保養(yǎng)及點檢工作。
第四節(jié) 管理內(nèi)容與要求
第4條 設備、動力的配置分析和改造/購置申請
1、各使用部門應配合設備動力科對現(xiàn)有設備、動力的使用情況進行季/月度評估,并提高其利用率;
2、對長時間閑置的設備、動力,使用部門應會同設備動力科進行協(xié)商,提出解決方案;
3、如需購置或更換新型設備、動力,設備動力科須結合公司生產(chǎn)經(jīng)營的實際需要,應與生產(chǎn)部、研發(fā)部進行產(chǎn)能分析后提出《設備購置/更換計劃》;
設備動力科應書面提出《設備購置/更換計劃》,并經(jīng)生產(chǎn)部部長審核和有關領導批準(按采購管理制度“物資采購審批權限劃分表”執(zhí)行)后實施;
第1條 設備的選擇和改造原則
設備的選擇應遵循技術先進、經(jīng)濟效益高、生產(chǎn)適用、維修方便等原則,具體應考慮以下幾個方面:
1、技術先進性, 2、設備的生產(chǎn)效率, 3、生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量, 4、耗能水平,
1、全與環(huán)保性, 6、設備的適用性, 7、滿足生產(chǎn)工藝程度,
8、設備的可靠性, 9、設備的維修性, 10、人機匹配操作方便等。
第2條 專用設備的改造
設備動力科設備改造工程師根據(jù)研發(fā)部的設計方案并結合實際情況,負責對專用設備的改造工作,并確保其可靠性、實用性及維修性。
第3條 自制專用設備的鑒定
專用設備改造完成后,設備動力科組織研發(fā)部各科室、生產(chǎn)部及相關車間等對已完工的專用設備進行驗收與鑒定,驗收與鑒定合格后,由設備動力科向使用部門移交,并簽收確認。
第4條 自制專用設備的文件編制
公司的自制專用設備動力科應編制下列文件:
1、設備操作規(guī)程/方法; 2、維修用圖紙及資料; 3、配件、附件清單;
4、備用件和專用工具; 5、設備驗收/驗證報告單 6、試產(chǎn)樣件(工裝完工)。
第5條 設備、動力的購置和選型
1、 各使用部門根據(jù)生產(chǎn)、工作的需要,向設備動力科提出《設備購置申請》,經(jīng)設備動力科科長確認后編制《設備購置計劃》,并經(jīng)有關領導審批(按采購管理制度“物資采購審批權限劃分表”執(zhí)行)后交計劃物料科實施采購;
2、 在采購過程中,采購員與設備工程師應共同做好詢價、比價、議價和選型工作,必要時應組織人員到設備廠家考察。
3、 對以上1、2點工作確定后,公司應與設備供應商簽訂《訂貨合同》后實施購買,其中合同中內(nèi)容包括(但不限于):設備名稱、規(guī)格/型號、數(shù)量、價格、雙方責任/義務、交貨時間、付款方式、運輸要求、售后服務、維修保養(yǎng)和違約責任等。
第6條 外購設備、動力的驗收
1、設備到廠后,由采購員通知設備動力科按照《訂貨合同》進行驗收。
2、新設備開箱后,按設備裝箱單逐一清點主機、輔機、隨機附件、工具和各種技術文件(包括出廠合格證、出廠檢驗報告單、使用說明書、圖樣資料等),驗收合格則由設備動力科組織安裝、調(diào)試;若驗收不合格,由采購員負責聯(lián)系設備供應商與設備動力科協(xié)商解決。
第7條 設備、動力的安裝、調(diào)試
1、設備經(jīng)驗收合格,由設備動力科組織人員進行安裝、調(diào)試;必要時,研發(fā)部應派人員現(xiàn)場指導,以確保安裝、調(diào)試符合生產(chǎn)工藝要求;
2、對重要設備、動力的安裝調(diào)試,制造廠家應派專人參加。
3、安裝、調(diào)試的具體內(nèi)容應包括:
① 設備的空運轉、負荷試驗; ② 電氣控制狀況; ③ 液壓裝置狀況;
④ 安全防護裝置和環(huán)保性能; ⑤ 安裝正確性檢查等;
第1條 設備、動力的驗證和啟用
1、為確保設備、動力符合生產(chǎn)工藝要求,在安裝調(diào)試完畢時,應進行嚴格驗證,由設備動力科組織研發(fā)部各科室、生產(chǎn)部及相關車間人員進行驗證,驗證時必須填寫《設備驗收報告單》;
2、對重要/大型/精密設備、動力的驗證,設備廠商須有人在場;
3、驗收與鑒定合格后,由設備動力科向使用部門移交,并簽收確認。
第2條 設備動力的編號和建檔
1、經(jīng)驗證合格的設備、動力,設備動力科應予以編號并標識,為做好設備動力從進廠到維修、報廢等全過程的管理,設備動力科應建立《設備管理臺賬》;
2、設備動力科按《設備管理臺帳》應定期(季/月度)與使用部門、財務人員進行核對、清查,對報廢的設備應及時消賬,確保賬、物相符。
第3條 設備動力的使用與維護
1、 設備、動力的《設備操作規(guī)程》由設備動力科制定,生產(chǎn)部部長審核,經(jīng)理室批準,操作人員貫徹執(zhí)行。
2、 車間必須對操作者在上崗前進行相關的《設備操作規(guī)程》及技能培訓,關鍵設備操作者需經(jīng)過考核合格后方可獨立上崗;操作者因工種變動,也須進行設備操作技能培訓后方可上崗。對于新進的設備、動力如公司無能力操作,應要求設備廠商提供培訓,直到公司設備動力科人員及車間操作人員學會為止。車間的操作培訓應以車間內(nèi)部培訓為主,設備動力科人員協(xié)助為輔。但對于新進設備動力的培訓應以設備動力科培訓為主。
3、 操作者在操作前,應先檢查確認所用設備及工裝是否正常;生產(chǎn)過程中應嚴格按照《設備操作規(guī)程》規(guī)定進行操作,禁止“精機粗用”或超負荷、超規(guī)定和違章操作。對違章指揮者,操作者有權拒絕。
4、 操作者應管好、用好自己操作的設備,做到會使用、會保養(yǎng),對關鍵設備應按要求做好《設備運行記錄》。
對在生產(chǎn)過程中,無視和違反《設備操作規(guī)程》相關規(guī)定的,給以警告處分并處以50元的罰款;情節(jié)嚴重的給以記過處分,處以150元的罰款;對違章指揮的管理人員,給以記大過處分,并處以500元的罰款;對惡意損壞設備的應按設備原價的150%賠償并作辭退處理,情節(jié)嚴重的送司法機關處理。