譚小芳,譚小芳講師,譚小芳聯(lián)系方式,譚小芳培訓(xùn)師-【中華講師網(wǎng)】
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譚小芳:班組管理成本與改善培訓(xùn)
2016-01-20 47341
對(duì)象
企業(yè)中高層管理者
目的
了解班現(xiàn)場(chǎng)管理的基礎(chǔ)熟悉生產(chǎn)成本的構(gòu)成 樹立強(qiáng)烈的成本意識(shí)及持續(xù)改善的目標(biāo) 了解成本管理對(duì)利潤(rùn)增長(zhǎng)的現(xiàn)實(shí)意義 掌握工廠成本管理實(shí)戰(zhàn)技巧 
內(nèi)容
班組管理成本與改善培訓(xùn) 講師:譚小芳 班組管理成本與改善培訓(xùn)課程有哪些? 班組管理成本與改善培訓(xùn)講師有哪些? 班組管理成本與改善培訓(xùn)內(nèi)訓(xùn)師哪位最權(quán)威? 班組管理成本與改善培訓(xùn)方面的培訓(xùn)講師哪里找? 國(guó)內(nèi)最知名的班組管理成本與改善培訓(xùn)師是哪位? 歡迎進(jìn)入著名班組管理成本與改善培訓(xùn)專家譚小芳老師課程《班組管理成本與改善培訓(xùn)》! 助理:13938256450 官網(wǎng)wwwtanxiaofangcom 培訓(xùn)時(shí)間:2天 培訓(xùn)地點(diǎn):客戶自定 培訓(xùn)對(duì)象:企業(yè)中高層管理者 課程推薦: 主要特點(diǎn):詳細(xì)闡述班組管理成本與改善的操作精髓 案例指導(dǎo):分析班組管理成本與改善內(nèi)訓(xùn)的經(jīng)典個(gè)案 案例訓(xùn)練:掌握班組管理成本與改善的技能提升方法 行動(dòng)建議:班組管理成本與改善培訓(xùn)的實(shí)戰(zhàn)模擬練習(xí) 提升建議:引爆班組管理成本與改善潛力的行動(dòng)方案 培訓(xùn)背景: 了解班現(xiàn)場(chǎng)管理的基礎(chǔ)熟悉生產(chǎn)成本的構(gòu)成 樹立強(qiáng)烈的成本意識(shí)及持續(xù)改善的目標(biāo) 了解成本管理對(duì)利潤(rùn)增長(zhǎng)的現(xiàn)實(shí)意義 掌握工廠成本管理實(shí)戰(zhàn)技巧 培訓(xùn)大綱: 譚小芳老師的《班組管理成本與改善培訓(xùn)》課程主內(nèi)容概括 第一部分:企業(yè)要不得的成本意識(shí) 1、我不是老板,成本與我無關(guān); 2、成本是財(cái)務(wù)人員的事情; 3、公家的東西,不用白不用; 4、節(jié)約了成本,我有什么好處; 分析:班組管理成本與改善培訓(xùn)案例! 解析:班組管理成本與改善內(nèi)訓(xùn)案例! 案例:班組管理成本與改善課程案例分析! 第二部分:成本的定義與展望: 1、成本的定義 2、成本的特點(diǎn) 3、成本的構(gòu)成 4、成本和效率 5、成本新觀念 6、企業(yè)降低成本的六個(gè)重點(diǎn) 7、中日企業(yè)成本管理的五大異同 討論:班組管理成本與改善經(jīng)典案例討論! 分組:班組管理成本與改善培訓(xùn)案例學(xué)習(xí)指南 分析:班組管理成本與改善學(xué)習(xí)中的八大陷阱! 第三部分:降低生產(chǎn)成本從清除浪費(fèi)根源開始 1、什么是假效率與真效率; 2、個(gè)別效率與整體效率; 3、可動(dòng)率與運(yùn)轉(zhuǎn)率; 4、什么是價(jià)值? 5、什么是浪費(fèi)? 6、七大浪費(fèi)之---工序本身的浪費(fèi) 7、七大浪費(fèi)之---不良品的浪費(fèi) 8、七大浪費(fèi)之---搬運(yùn)的浪費(fèi) 9、七大浪費(fèi)之---庫(kù)存的浪費(fèi) 10、七大浪費(fèi)之---制造過度的浪費(fèi) 11、七大浪費(fèi)之---動(dòng)作的浪費(fèi) 12、七大浪費(fèi)之---等待的浪費(fèi) 13、發(fā)現(xiàn)浪費(fèi)的方法與工具 14、現(xiàn)場(chǎng)可供改善的151種浪費(fèi) 互動(dòng):班組管理成本與改善培訓(xùn)案例評(píng)估 分享:某集團(tuán)班組管理成本與改善培訓(xùn)案例 分享:哈佛經(jīng)典班組管理成本與改善案例分析示范 第四部分:改善與降低成本的六步法 1、熟悉產(chǎn)品 過程流程圖 第一輪模擬生產(chǎn) 2、收集數(shù)據(jù) 標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)可測(cè)定 第二輪模擬生產(chǎn) 3、消除浪費(fèi)(ECRS) 布局調(diào)整,消除浪費(fèi) 第三輪模擬生產(chǎn) 4、生產(chǎn)線平衡(ECRS) 節(jié)拍時(shí)間 數(shù)據(jù)重新測(cè)量 第四輪模擬生產(chǎn) 5、過程穩(wěn)定(ECRS) 標(biāo)準(zhǔn)化 防錯(cuò) 安東(報(bào)警) 第五輪模擬生產(chǎn) 6、創(chuàng)建流動(dòng) 班組管理成本與改善培訓(xùn)總結(jié)
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