現(xiàn)場精細化管理改善與提升培訓 講師：譚小芳 現(xiàn)場精細化管理改善與提升培訓課程有哪些？ 現(xiàn)場精細化管理改善與提升培訓講師有哪些？ 現(xiàn)場精細化管理改善與提升內(nèi)訓專家哪位最權威？ 現(xiàn)場精細化管理改善與提升方面的培訓講師哪里找？ 國內(nèi)最知名的現(xiàn)場精細化管理改善與提升培訓專家是哪位？ 歡迎進入著名現(xiàn)場精細化管理改善與提升專家譚小芳老師課程《現(xiàn)場精細化管理改善與提升培訓》！ 培訓時間：2天 培訓地點：客戶自定 課程推薦： 主要特點：詳細闡述現(xiàn)場精細化管理改善與提升培訓的操作精髓 案例指導：分析現(xiàn)場精細化管理改善與提升內(nèi)訓的經(jīng)典案例 案例訓練：掌握現(xiàn)場精細化管理改善與提升的技能提升方法 行動建議：現(xiàn)場精細化管理改善與提升培訓的實戰(zhàn)模擬練習 提升建議：引爆現(xiàn)場精細化管理改善與提升潛力培訓的行動方案 培訓背景：如何科學、合理地評價員工的績效，如何將績效考核落到實處，一直是困擾企事業(yè)單位管理者的難題，要解決這個問題，最好的辦法莫過于將考核精細化。只有將考核指標精細化或者行為化，才能保證績效考核的結果更為公正、客觀。 ——歡迎進入著名企管專家譚小芳老師的《現(xiàn)場精細化管理改善與提升培訓》課程！ 培訓大綱： 譚小芳老師的《現(xiàn)場精細化管理改善與提升培訓》課程內(nèi)容如下： 第一部分：精細化管理—中國企業(yè)發(fā)展的希望 引言：把一個簡單的招式練到了極致就成了威力無窮的絕招 1、 改革開放30年后的中國企業(yè)發(fā)展現(xiàn)狀回望 2、 中國百強企業(yè)真的“強”嗎？ 3、 我們與國外發(fā)達國家的差距在哪里？ 4、 精細化管理----中國企業(yè)發(fā)展的未來 ◆ 優(yōu)秀企業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場視頻賞析---德國寶馬生產(chǎn)現(xiàn)場 5、現(xiàn)場精細化管理的使命 6、現(xiàn)場精細化管理的五大要素 7、現(xiàn)場精細化管理的倆大基本理念 8、現(xiàn)場精細化管理的基本內(nèi)容 9、優(yōu)秀現(xiàn)場的衡量標準 ◆ 案例：優(yōu)秀現(xiàn)場管理圖片賞析 分析：現(xiàn)場精細化管理改善與提升培訓案例！ 解析：現(xiàn)場精細化管理改善與提升內(nèi)訓案例! 案例：現(xiàn)場精細化管理改善與提升課程案例分析！ 第二部分：現(xiàn)場精細化管理的基本方法 1、 三直三現(xiàn)主義 2、 如何擅用PDCA改善循環(huán)法 3、 零缺陷管理 4、 可視化管理 5、 現(xiàn)場巡查法 6、 工作匯報法 7、 會議分析法 討論：現(xiàn)場精細化管理改善與提升經(jīng)典案例討論! 分組：現(xiàn)場精細化管理改善與提升培訓案例學習指南 分析：現(xiàn)場精細化管理改善與提升學習中的八大陷阱！ 第三部分：現(xiàn)場精細化管理的基礎—5s管理的實施 1、整理的含義及目的 2、整理推進3重點及實施步驟 3、整理實施的方法 ◆ 案例：車間工具柜的整理 4、整頓關鍵原則：一切為了效率 5、整頓推進的3重點及步驟 6、整頓實施方法簡介 ◆ 案例：車間工作現(xiàn)場的整頓 7、高效設備來自清掃 8、清掃推進的4重點 9、清潔推進的重點及如何實施 10、5S管理標準化清單 ◆ 案例賞析：團隊精神是怎樣形成的？ 11、人造環(huán)境，環(huán)境育人---素養(yǎng) 12、如何提高員工素養(yǎng)？ ◆ 案例分享：知名企業(yè)的5S管理成功案例 互動：現(xiàn)場精細化管理改善與提升培訓案例評估 分享：某集團現(xiàn)場精細化管理改善與提升培訓案例 分享：哈佛經(jīng)典現(xiàn)場精細化管理改善與提升案例分析示范 第四部分：企業(yè)形象識別系統(tǒng)（CIS）與現(xiàn)場精細化管理 1、 什么是企業(yè)形象識別系統(tǒng)CIS 2、 CIS對企業(yè)的重要意義 ◆ 案例分享：世界頂級企業(yè)的CIS實施及應用 3、 CIS的組成要素 4、 理念識別 - BI 5、 行為識別 - MI 6、 視覺識別–VI 7、 5S與CIS 8、 CIS在現(xiàn)場可視化管理中的有效應用 ◆ 案例分享：知名企業(yè)CIS在現(xiàn)場可視化管理中成功應用案例 分享：企業(yè)現(xiàn)場精細化管理改善與提升培訓三步走！ 案例：聯(lián)想(中國)公司的現(xiàn)場精細化管理改善與提升培訓案例 討論：明天的道路——企業(yè)如何做好現(xiàn)場精細化管理改善與提升？ 第五部分：打造傻瓜式現(xiàn)場---現(xiàn)場可視化管理應用策劃 1、工廠基本顏色應用標準 2、工廠線條應用標準 3、常用線條顏色寬度規(guī)格 4、空間地名編號導引規(guī)劃標準 5、地面通道及導向規(guī)劃應用標準 6、車間設備、電器規(guī)劃應用標準 7、車間現(xiàn)場物品、材料規(guī)劃應用標準 8、公共廠區(qū)安全警示的標準 9、辦公區(qū)域安全警示的標準 10、車間現(xiàn)場安全警示的標準 ◆ 案例分享：以上項目均結合實際應用圖片案例進行解講 分享：現(xiàn)場精細化管理改善與提升培訓四部曲！ 分享：現(xiàn)場精細化管理改善與提升內(nèi)訓五步驟！ 分享：企業(yè)現(xiàn)場精細化管理改善與提升六技巧！ 分析：某藥業(yè)集團所面臨的現(xiàn)場精細化管理改善與提升難題！ 第六部分：現(xiàn)場生產(chǎn)交期精細化管理 1、 生產(chǎn)作業(yè)控制技巧 2、 生產(chǎn)瓶頸的預防與解決 3、 交貨期管理的必要性 4、 縮短交貨期的方法 5、 交貨期延誤的對策 6、 如何活用生產(chǎn)進度跟蹤表 7、 交期延誤報告書的應用 8、 生產(chǎn)異常對策 9、 生產(chǎn)異常產(chǎn)生原因及判定手段 10、生產(chǎn)異常報告單的應用 ◆ 案例分享：知名企業(yè)生產(chǎn)異常處理解析 分享：企業(yè)現(xiàn)場精細化管理改善與提升七方案； 分享：公司現(xiàn)場精細化管理改善與提升八大軍規(guī)！ 分析：企業(yè)現(xiàn)場精細化管理改善與提升十大黃金法則 第七部分：現(xiàn)場物料精細化管理 1、現(xiàn)場物料領用的管理 2、退料補貨的控制 3、物料超領的控制技巧 　 ◆ 實用工具：物料申領表 - 發(fā)料單 – 物料超領單 – 退料單 – 補料單 4、物料搬運控制 5、現(xiàn)場物料的使用管理技巧 　 ◆ 實用工具：材料去向一覽表 – 材料移動表 6、現(xiàn)場呆廢料的劃分 7、呆廢料的預防與處理 9、現(xiàn)場半成品的管理 10、現(xiàn)場良品、不良品管理技巧 11、生產(chǎn)現(xiàn)場物料盤點 　 ◆ 案例解析：以上實用工具均配合實際應用案例解講 分析：領導者現(xiàn)場精細化管理改善與提升做什么？ 分析：現(xiàn)場精細化管理改善與提升內(nèi)訓哪些步驟很重要？ 分析：現(xiàn)場精細化管理改善與提升培訓哪個環(huán)節(jié)很重要？ 第八部分：現(xiàn)場質(zhì)量精細化管理 1、現(xiàn)場工藝紀律管理 　 ◆ 實用工具：工藝紀律檢查評分記錄表 2、現(xiàn)場工序質(zhì)量控制點的設置 3、工序質(zhì)量控制方法 4、工序因素控制 5、生產(chǎn)制程質(zhì)量檢驗控制 6、不合格品的處理 7、現(xiàn)場不良品的精細化控制 8、不良品產(chǎn)生原因及對策 9、工序不良品的處理 10、不良品的標識 11、不良品的隔離 分析：企業(yè)如何貫徹現(xiàn)場精細化管理改善與提升全過程？ 分析：現(xiàn)場精細化管理改善與提升培訓，我們做對過什么？ 案例：海爾集團現(xiàn)場精細化管理改善與提升咨詢方案案例研究 現(xiàn)場精細化管理改善與提升培訓總結 備注：現(xiàn)場精細化管理改善與提升培訓為企業(yè)及員工提供現(xiàn)場精細化管理改善與提升培訓診斷咨詢項目。包括現(xiàn)場精細化管理改善與提升公開課、現(xiàn)場精細化管理改善與提升內(nèi)訓、現(xiàn)場精細化管理改善與提升講師外派、現(xiàn)場精細化管理改善與提升調(diào)研與咨詢等最完備的一攬子的現(xiàn)場精細化管理改善與提升解決方案。譚小芳老師的現(xiàn)場精細化管理改善與提升課程大綱可根據(jù)客戶需求量身定制！