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趙又德:全面質(zhì)量管理(TQM)實(shí)戰(zhàn)培訓(xùn)
2016-01-20 38314
對(duì)象
各企業(yè)的總經(jīng)理、廠長(zhǎng)、生產(chǎn)總監(jiān)/經(jīng)理、質(zhì)量總監(jiān)/經(jīng)理、生產(chǎn)工程/工藝部經(jīng)理、質(zhì)量工程師等
目的
掌握TQM的操作方法,建立和完善企業(yè)的TQM管理模式,以改善企業(yè)的質(zhì)量水平。
內(nèi)容
【課程背景】:   隨著近代工業(yè)技術(shù)與管理手段的迅速發(fā)展以及顧客對(duì)品質(zhì)要求的逐步提高,企業(yè)以質(zhì)量為核心的工廠作業(yè)已成為企業(yè)的通用技術(shù)手段。在企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)中,已經(jīng)從由技術(shù)、制造、檢驗(yàn)部門的品質(zhì)管理逐步擴(kuò)展至包括研究發(fā)展、設(shè)計(jì)管理、進(jìn)料管理、制造過(guò)程管理、品質(zhì)保證、銷售服務(wù)等的全面質(zhì)量管理,使公司各部門全體人員共同協(xié)作參與品質(zhì)管理活動(dòng)。 【課程收益】:1、理解TQM(全面質(zhì)量管理)模式的先進(jìn)管理理念,如以顧客為中心、過(guò)程管理、數(shù)據(jù)驅(qū)動(dòng)管理、持續(xù)改進(jìn)、團(tuán)隊(duì)合作、劣質(zhì)成本、追求卓越質(zhì)量等概念。2、掌握TQM(全面質(zhì)量管理)模式推行的流程和方法。3、掌握TQM(全面質(zhì)量管理)關(guān)鍵實(shí)用圖形工具和實(shí)用軟件MINITAB應(yīng)用。4、掌握劣質(zhì)成本控制和消除方法。5、了解六西格瑪DMAIC系統(tǒng)解決問(wèn)題模式(D定義、M測(cè)量、A分析、I改進(jìn)和C控制)和對(duì)解決企業(yè)復(fù)雜的、慢性問(wèn)題的巨大作用。 【課 時(shí)】:2天。 【課程大綱】: 第一講: 質(zhì)量及TQM的基本認(rèn)識(shí) 1、什么是質(zhì)量?1)“小質(zhì)量”與“大質(zhì)量”2)質(zhì)量發(fā)展過(guò)程3) 六西格瑪卓越質(zhì)量2、認(rèn)識(shí)顧客和要求1)顧客之重性2)認(rèn)識(shí)內(nèi)外顧客3)識(shí)別顧客要求4)顧客之滿意與評(píng)估3. TQM的“三全”的理念4. TQM的工作方式 1) PDCA循環(huán) 5. 導(dǎo)入TQM的八個(gè)步驟 6. TQM的模塊 1) 管理職責(zé)2) 顧客導(dǎo)向3) 員工導(dǎo)向 4) 過(guò)程導(dǎo)向 第二講:TQM(全面質(zhì)量管理)概述 1、TQM體系圖1)愿景、使命、價(jià)值觀和領(lǐng)導(dǎo)2)以顧客為中心3) 管理系統(tǒng)4)過(guò)程控制5)人力資源和培訓(xùn)6)科學(xué)方法和工具7)團(tuán)隊(duì)和文化 8) 信息和溝通2、TQM之目的1)取悅于顧客2)降低劣質(zhì)成本3)更高的收益3)更忠誠(chéng)的員工3、TQM改善模式1)戴明PDCA改善圈和QCC活動(dòng) 2)朱蘭突破性改善和改善三部曲3)六西格瑪突破性改善模式DMAIC 第三講:如何成功開展TQM 1、領(lǐng)導(dǎo)作用1)愿景、使命和溝通2)質(zhì)量戰(zhàn)略展開3) 提供資源,消除阻力4)實(shí)施激勵(lì)5)領(lǐng)導(dǎo)變革文化2、TQM策劃1)TQM戰(zhàn)略定位2)TQM組織和職責(zé)3)TQM改善模式的選擇4)項(xiàng)目選擇和改善團(tuán)隊(duì)3、TQM實(shí)施過(guò)程管理1)培訓(xùn) 2)定期回顧3) 宣傳4)交流和溝通5)財(cái)務(wù)收益和底線 6)人才評(píng)估4、保持成果1)標(biāo)準(zhǔn)化 2)流程控制3)文化變革 4)定期回顧和獎(jiǎng)勵(lì) 第四講:常見(jiàn)QC圖形分析工具1、點(diǎn)檢表1)點(diǎn)檢表的作用2)點(diǎn)檢表的種類和內(nèi)容3) 使用點(diǎn)檢表收集數(shù)據(jù)2、魚骨圖和因果圖分析法1)腦力激蕩法分析可能的原因(4M1E)2)因果分析法3)因果矩陣分析法4)MINITAB軟件作魚骨圖3、柏拉圖1)二八原則2)關(guān)鍵的問(wèn)題和原因3) MINITAB之柏拉圖實(shí)例應(yīng)用4、直方圖1)直方圖作法2)過(guò)程異常與可能的原因3)過(guò)程能力分析4)MINITAB之直方圖分析5、層別圖1)層別圖的作用2)層別的種類3) MINITAB層別圖實(shí)例之應(yīng)用6、散布圖1)散布圖直觀判定因果定量關(guān)系2)線性關(guān)系、非線性關(guān)系和不相關(guān)3)散布圖現(xiàn)場(chǎng)問(wèn)題分析 4)MINITAB散布圖之應(yīng)用7、變異圖、箱圖和趨勢(shì)圖1)變異圖的作用2)多變量圖3) 箱線圖4)趨勢(shì)圖5)MINITAB各類圖操作與分析 第五講:統(tǒng)計(jì)過(guò)程方法SPC簡(jiǎn)介1、正態(tài)分布和中心極限定理2、過(guò)程波動(dòng)二類原因3、計(jì)量值控制圖簡(jiǎn)介4、計(jì)數(shù)值控制圖簡(jiǎn)介5、MINITAB控制圖應(yīng)用簡(jiǎn)介 第六講:質(zhì)量成本管理簡(jiǎn)介1、傳統(tǒng)的質(zhì)量成本定義2、傳統(tǒng)的質(zhì)量成本分類1)預(yù)防成本2)鑒定成本 3)損失成本 3、六西格瑪質(zhì)量成本 第七講:六西格瑪質(zhì)量管理簡(jiǎn)介1、六西格瑪——“零缺點(diǎn)”質(zhì)量2、六西格瑪特點(diǎn)3、六西格瑪系統(tǒng)解決問(wèn)題的方法簡(jiǎn)介4、六西格瑪項(xiàng)目案例探討5、學(xué)員交流與互動(dòng) 第八講:TQM與ISO9000:2000 1. ISO9000:2000與TQM的關(guān)系2. 質(zhì)量管理的八項(xiàng)基本原則
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