不管你是否做好準(zhǔn)備,工業(yè)4.0大潮已經(jīng)來襲,“設(shè)備管理”這個“不為重視的領(lǐng)域”,在新的形勢下其地位越來越不容忽視,因為設(shè)備故障對生產(chǎn)的沖擊將是致命的。隨著智能化進程,設(shè)備的壟斷性會進一步加劇,由此帶來的選型風(fēng)險進一步加大;高自動化對維修保障團隊也提出了更高的要求……。
反觀我們的現(xiàn)狀:企業(yè)花了不少錢,設(shè)備還是問題不斷;設(shè)備經(jīng)理們“竭盡全力”,還是站在被告席上;維修人員不少,可就是沒有“高手”!對保障的要求越來越高,而維修成本卻要不斷降低……怎么辦? 必須找到可行的方法,必須優(yōu)化我們現(xiàn)有的管理體系!一味的模仿、照搬或是一味的沿襲以前的做法,局面是很難扭轉(zhuǎn)的,要學(xué)會借鑒、反思、檢討,在不斷解決難題中逐步優(yōu)化。本課程將以問題導(dǎo)向為線索,用夏冰老師三十多年的親歷案例,帶您一起理清節(jié)點,聚焦熱點,把握難點,尋求最佳解決方案。
導(dǎo)入:顛覆,傳統(tǒng)模式改變
工業(yè)4.0大潮來襲,一個萬物互聯(lián)的時代即將到來,一個徹底顛覆傳統(tǒng)管理模式的時代即將到來。伴隨智能化制造的步伐,設(shè)備保障將面臨更加嚴(yán)峻的挑戰(zhàn),這是大勢所趨,也是形式所迫!
構(gòu)筑五道防線,實現(xiàn)四化管理
? 生產(chǎn)保障最大化
?運行成本最低化
?安全風(fēng)險最小化
?創(chuàng)新提效常態(tài)化
第一道防線:防火,預(yù)防體系搭建
事后維修模式在自動化程度越來越高的設(shè)備面前無疑將進一步擴大對生產(chǎn)系統(tǒng)的沖擊;而有限的檢修時間,對故障預(yù)測提出了更高的要求。在加強專業(yè)預(yù)防的同時,我們要清醒的認(rèn)識到,僅僅依靠維修力量是遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠的,必須發(fā)動全員參與。
第一節(jié) 全員維護
很多故障都能看到前期操作者“不管不問”的痕跡,甚至有些故障是違章直接導(dǎo)致;很多故障都是由起初的小問題發(fā)展而來,正所謂“抽一塊磚頭倒一堵墻,松一顆螺絲斷一根梁”,因此,預(yù)防要從事前開始,全員參與。
1.每人每天三件事
2.推動與落地技巧
3.向交警學(xué)管理
4.點檢標(biāo)準(zhǔn)的一致性與可操性
5.溫度計向溫控器的轉(zhuǎn)變
案例:我的第一次違章
動車上的螺絲是如何檢查的
討論:轟轟烈烈的TPM為什么停在了表面?
為什么光打鉤不檢查?
操作工與維修工點檢的分工?
第二節(jié) 故障預(yù)防
預(yù)防體系歷經(jīng)認(rèn)證,卻通不過故障的檢驗;設(shè)備人員忙忙碌碌,卻被問題牽著鼻子走;維修人員天天預(yù)防,卻防不住故障。重復(fù)故障的簡單恢復(fù)一次次把錯誤的根源掩蓋,一味的重復(fù)而缺乏檢討,始終走不出故障的沼澤地。
1. 解讀戴明環(huán)
2. 故障預(yù)測
3. 故障倒查
4. 資源整合
5. 高手培育
6. 一次就做對
案例:戰(zhàn)士打靶的啟發(fā)
機場排隊提示線的啟發(fā)
維修力量被稀釋后我的對策
屢次失敗的項目是怎樣成功的
討論:預(yù)防預(yù)案如何檢驗?
維修技能培養(yǎng)需要學(xué)點什么?
第二道防線:降耗,維修成本優(yōu)化
降低維修成本首先要警惕設(shè)備采購時的成本陷阱,做好前期風(fēng)險把控;同時要用倒查的方法,控制好外委外協(xié)業(yè)務(wù);更加重要的是備件的管控,這是大家普遍困惑的。一面是不斷上升的產(chǎn)量,一面是嚴(yán)格控制的備件費用,設(shè)備還在一天天老化,怎么辦?
1. 國產(chǎn)化限制非標(biāo)
2. 標(biāo)準(zhǔn)化壓縮種類
3. 先止血后療傷
4. 有限資源最大化
5. 盤點倒查消滅浪費
案例:年終盤點暴露的浪費
廠家的備件又提價了!
討論:備件該備多少?
隨機備件怎么管?
第三道防線:避險,設(shè)備安全保障
制造型企業(yè)的安全事故多數(shù)與設(shè)備有關(guān),設(shè)備部門在企業(yè)安全中發(fā)揮著不可替代的作用,一方面要防止維修人員出問題,另一方面是防止設(shè)備設(shè)施出問題。
一、糾違章
1.違章六情形
2.高危六時段
二、查隱患
1. 身邊案例喚醒意識
2. 假想,發(fā)現(xiàn)潛在的危險
3. 防呆,讓你想錯都錯不了
案例:安全帶現(xiàn)象
梯子不用時請橫放
失效的“應(yīng)急電話”
討論:剎車為什么失靈?
安全隱患為什么視而不見?
第四道防線:提效,改善體系搭建
切換與調(diào)整、閑置和停頓、速度的變慢、啟動的損失以及不良品對生產(chǎn)的拖累常常被我們忽略,因為“我們一直都這樣做”。當(dāng)我們開始“質(zhì)疑現(xiàn)狀,挑戰(zhàn)常規(guī)”時,一個個“驚喜”將被發(fā)現(xiàn)!
1. OEE與六大損失
2. 敢于質(zhì)疑,挑戰(zhàn)常規(guī)
3. 快速改善,發(fā)現(xiàn)驚奇
4. 營造氛圍,全員參與
案例:一線員工創(chuàng)新成果
創(chuàng)新墻及蘋果樹
第五道防線:團隊,激活每個成員
維修是個良心活,不好量化,不好衡量,在其他條件不變的情況下,讓大家“全力以赴”將迅速實現(xiàn)保障力量的倍增!
1.故障面前是“先解釋”還是“先解決”?
2.維修人員如何調(diào)動其積極性?
3.如何衡量大家的工作優(yōu)劣?
案例:總有道理的維修工
我是如何凝聚了這盤“散沙”的?
討論:“備件原因”停機,維修人員該不該擔(dān)責(zé)?
321學(xué)以致用
【講我所做 做我所講】
【經(jīng)驗感悟沉淀 知行合一實踐】
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