PMC是業(yè)務(wù)、物料、生產(chǎn)、工程技術(shù)的交叉處，客戶需求信息、產(chǎn)品技術(shù)信息、物料供應(yīng)信息、車間生產(chǎn)信息都在這里交匯，如果做得好，PMC可以直接提高企業(yè)生產(chǎn)效率。因?yàn)镻MC是企業(yè)的大腦，PMC的計(jì)劃能力、協(xié)調(diào)能力以及控制能力在企業(yè)的整體運(yùn)作中起著決定性的作用。

而PMC計(jì)劃物控管理做得差，容易造成什么現(xiàn)象？聯(lián)創(chuàng)智業(yè)企業(yè)管理咨詢公司為大家分析，一家企業(yè)PMC的工作做得差，一般情況下容易造成以下現(xiàn)象：

1、經(jīng)常性的停工或者加班：

因?yàn)樯a(chǎn)計(jì)劃或物料的計(jì)劃工作沒有到位，造成物料進(jìn)度經(jīng)常跟不上或者生產(chǎn)需要的各種資源沒有調(diào)配到位等等狀況出現(xiàn)，以致經(jīng)常性的停工。對(duì)生產(chǎn)的連續(xù)性帶來很大的影響，這就直接影響了生產(chǎn)效率。而且，容易造成生產(chǎn)上的一頓飽來一頓饑，因?yàn)榻?jīng)常停工待料，等到一來物料，交期自然變短，生產(chǎn)時(shí)間不足，只有加班加點(diǎn)趕貨，結(jié)果有時(shí)餓死，有時(shí)撐死。在這樣的情況下，往往容易出現(xiàn)品質(zhì)問題，一旦出現(xiàn)品質(zhì)問題就會(huì)影響整體的效率。

2、造成大量庫存：

很多時(shí)候庫存的制造者是PMC，就是負(fù)責(zé)計(jì)劃和控制的這些人，生產(chǎn)或采購(gòu)他們往往只是執(zhí)行者而已。物料計(jì)劃的不準(zhǔn)或物料控制的不良，半成品或原材料不能銜接上，該來的不來，不該來的一大堆，造成貨倉(cāng)大量堆積材料和半成品積壓；

造成庫存的另外一個(gè)原因是因?yàn)槲覀兩a(chǎn)計(jì)劃與生產(chǎn)實(shí)際執(zhí)行出現(xiàn)偏差，生產(chǎn)單位沒有按照計(jì)劃執(zhí)行生產(chǎn)任務(wù)，導(dǎo)致生產(chǎn)出來的東西跟實(shí)際需求不能保持一致性，很容易把車間變成倉(cāng)庫，占用大量資源，增加了現(xiàn)場(chǎng)管理成本，影響生產(chǎn)效率。

這兩類情況的發(fā)生都會(huì)影響公司物料周轉(zhuǎn)率，物料流受到影響，現(xiàn)金流就勢(shì)必會(huì)受到影響，從而就會(huì)產(chǎn)生很多公司經(jīng)常出現(xiàn)的惡性循環(huán)：銷售追生產(chǎn)，生產(chǎn)找PMC，PMC追采購(gòu)，采購(gòu)埋怨財(cái)務(wù)，財(cái)務(wù)回過頭來數(shù)落銷售，大多數(shù)公司上演著這樣的故事。

3、生產(chǎn)（物料）計(jì)劃的變更頻繁：

出現(xiàn)這種現(xiàn)象的一個(gè)重要原因就是對(duì)訂單、物料、產(chǎn)能等數(shù)據(jù)和信息的管理不善，不能對(duì)生產(chǎn)和物料計(jì)劃進(jìn)行合理安排，生產(chǎn)計(jì)劃的機(jī)動(dòng)性不強(qiáng)，生產(chǎn)計(jì)劃變更頻繁，緊急訂單一多，生產(chǎn)計(jì)劃的執(zhí)行就成了泡影，生產(chǎn)計(jì)劃的變化往往也會(huì)帶來物料需求的變化，而物料計(jì)劃出現(xiàn)問題，也直接影響生產(chǎn)計(jì)劃。而生產(chǎn)物料計(jì)劃的變更直接影響了生產(chǎn)的連續(xù)性和均衡性。

計(jì)劃的變更往往會(huì)帶來生產(chǎn)的紊亂，品質(zhì)的失控，造成經(jīng)常性的返工，經(jīng)常返工又影響生產(chǎn)計(jì)劃的執(zhí)行，造成惡性循環(huán)，大大增加了生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)成本，嚴(yán)重時(shí)會(huì)影響交貨期，降低公司聲譽(yù)。

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