PMC是業(yè)務(wù)、物料、生產(chǎn)、工程技術(shù)的交叉處,客戶需求信息、產(chǎn)品技術(shù)信息、物料供應(yīng)信息、車間生產(chǎn)信息都在這里交匯,如果做得好,PMC可以直接提高企業(yè)生產(chǎn)效率。因為PMC是企業(yè)的大腦,PMC的計劃能力、協(xié)調(diào)能力以及控制能力在企業(yè)的整體運作中起著決定性的作用。
而PMC計劃物控管理做得差,容易造成什么現(xiàn)象?聯(lián)創(chuàng)智業(yè)企業(yè)管理咨詢公司為大家分析,一家企業(yè)PMC的工作做得差,一般情況下容易造成以下現(xiàn)象:
1、經(jīng)常性的停工或者加班:
因為生產(chǎn)計劃或物料的計劃工作沒有到位,造成物料進度經(jīng)常跟不上或者生產(chǎn)需要的各種資源沒有調(diào)配到位等等狀況出現(xiàn),以致經(jīng)常性的停工。對生產(chǎn)的連續(xù)性帶來很大的影響,這就直接影響了生產(chǎn)效率。而且,容易造成生產(chǎn)上的一頓飽來一頓饑,因為經(jīng)常停工待料,等到一來物料,交期自然變短,生產(chǎn)時間不足,只有加班加點趕貨,結(jié)果有時餓死,有時撐死。在這樣的情況下,往往容易出現(xiàn)品質(zhì)問題,一旦出現(xiàn)品質(zhì)問題就會影響整體的效率。
2、造成大量庫存:
很多時候庫存的制造者是PMC,就是負責計劃和控制的這些人,生產(chǎn)或采購他們往往只是執(zhí)行者而已。物料計劃的不準或物料控制的不良,半成品或原材料不能銜接上,該來的不來,不該來的一大堆,造成貨倉大量堆積材料和半成品積壓;
造成庫存的另外一個原因是因為我們生產(chǎn)計劃與生產(chǎn)實際執(zhí)行出現(xiàn)偏差,生產(chǎn)單位沒有按照計劃執(zhí)行生產(chǎn)任務(wù),導(dǎo)致生產(chǎn)出來的東西跟實際需求不能保持一致性,很容易把車間變成倉庫,占用大量資源,增加了現(xiàn)場管理成本,影響生產(chǎn)效率。
這兩類情況的發(fā)生都會影響公司物料周轉(zhuǎn)率,物料流受到影響,現(xiàn)金流就勢必會受到影響,從而就會產(chǎn)生很多公司經(jīng)常出現(xiàn)的惡性循環(huán):銷售追生產(chǎn),生產(chǎn)找PMC,PMC追采購,采購埋怨財務(wù),財務(wù)回過頭來數(shù)落銷售,大多數(shù)公司上演著這樣的故事。
3、生產(chǎn)(物料)計劃的變更頻繁:
出現(xiàn)這種現(xiàn)象的一個重要原因就是對訂單、物料、產(chǎn)能等數(shù)據(jù)和信息的管理不善,不能對生產(chǎn)和物料計劃進行合理安排,生產(chǎn)計劃的機動性不強,生產(chǎn)計劃變更頻繁,緊急訂單一多,生產(chǎn)計劃的執(zhí)行就成了泡影,生產(chǎn)計劃的變化往往也會帶來物料需求的變化,而物料計劃出現(xiàn)問題,也直接影響生產(chǎn)計劃。而生產(chǎn)物料計劃的變更直接影響了生產(chǎn)的連續(xù)性和均衡性。
計劃的變更往往會帶來生產(chǎn)的紊亂,品質(zhì)的失控,造成經(jīng)常性的返工,經(jīng)常返工又影響生產(chǎn)計劃的執(zhí)行,造成惡性循環(huán),大大增加了生產(chǎn)運營成本,嚴重時會影響交貨期,降低公司聲譽。
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