ISO/TS16949：2009五大核心工具培訓(xùn)提綱 一、FMEA培訓(xùn)課程提綱 1、 FMEA概述 1.1 FMEA的定義 1.2 FMEA的特點(diǎn) 1.3 FMEA的分類 1.4 FMEA的歷史 1.5 誰(shuí)來(lái)做FMEA 2、 DFMEA的實(shí)施 2.1 DFMEA的準(zhǔn)備工作 2.2 DFMEA開始 2.3 案例分析 3、PFMEA的實(shí)施 3.1 PFMEA的準(zhǔn)備工作 3.2 PFMEA開始 3.3 案例分析 二、APQP培訓(xùn)課程提綱 1、 APQP概述 1.1 什么是APQP 1.2 APQP的益處 1.3 APQP的基礎(chǔ) 1.4 矩陣圖 2、 APQP的實(shí)施過(guò)程 2.1 計(jì)劃和定義 2.2產(chǎn)品的設(shè)計(jì)和開發(fā) 2.3 過(guò)程設(shè)計(jì)和開發(fā) 2.4 產(chǎn)品和過(guò)程確認(rèn) 2.5 反饋、評(píng)定和糾正措施 2.6 案例分析 3、控制計(jì)劃 三、SPC培訓(xùn)課程提綱 1、 SPC的歷史 2、 統(tǒng)計(jì)過(guò)程控制原理 2.1 什么是過(guò)程 2.2 兩種過(guò)程控制模型和控制策略 2.3 兩種變差原因及兩種過(guò)程狀態(tài) 2.4 過(guò)程能力與能力指數(shù) 2.5持續(xù)改進(jìn)過(guò)程循環(huán) 2.6 控制圖 3、計(jì)量型數(shù)據(jù)控制圖的運(yùn)用 4、計(jì)數(shù)型數(shù)據(jù)控制圖的運(yùn)用 5、案例分析 四、MSA培訓(xùn)課程提綱 1、 MSA概述 1.1 測(cè)量系統(tǒng)的目的 1.2 術(shù)語(yǔ) 1.3 MSA的統(tǒng)計(jì)特性 1.4 MSA評(píng)定的兩個(gè)階段 1.5 評(píng)價(jià)MSA的三個(gè)基本問(wèn)題 1.6 測(cè)量標(biāo)準(zhǔn)和傳遞 1.7 MSA方法的分類 2、 計(jì)量型測(cè)量系統(tǒng)研究 2.1 穩(wěn)定性 2.2 偏倚 2.3 線性 2.4 重復(fù)性和再現(xiàn)性 3、 計(jì)數(shù)型測(cè)量系統(tǒng)研究 小樣法的應(yīng)用 4、案例分析 五、PPAP培訓(xùn)課程提綱 1、 PPAP總則 2、 PPAP的過(guò)程要求 3、顧客的通知和提交要求 4、向顧客提交 5、零件提交狀態(tài) 6、記錄的保存 以上內(nèi)容培訓(xùn)4天或者5天均可。