壹、課程宗旨 　　「質量/品質」的保證與提升必須要借用許多方法與工具，最常用者且有具體效果稱質量品保提升三劍客，它是FMEA/SPC與MSA。 　　FMEA已是QS 9000及ISO 9001體系中的基本課題，它亦是QA/NPD-RD/MFG品管/新產(chǎn)品研發(fā)/制造上的必要技術，現(xiàn)代化企業(yè)內工程技術人員人人必需學會，而且內部主管更應做內部講師，落實FMEA的全面實施，企業(yè)才能國際化，受客戶的質量要求及滿意，市場才能國際化，在全球化競爭中才能得勝。 　　SPC是統(tǒng)計制程管制，它有別于SQC統(tǒng)計質量管制，雖然它稱為「統(tǒng)計」，但是不必使用統(tǒng)計公式與計算。只要善用查表即可輕松學會。因此，人人皆會使用SPC，已成為21世紀八大管理技術之一。 　　MSA（Measurement System Analysis）它又稱GRR量測再生性再現(xiàn)性?，F(xiàn)代化企業(yè)重視產(chǎn)品更新與設計，其中技術已由過去的經(jīng)驗法則變更為「實驗法則」。在實驗中必定會有許多資料的存在，但是在收集資料中「人為誤差」與「儀器誤差」會導致往后實驗的不準確，進而使其推論不佳，（雖然已借用SPC/DOE最新手法），因此MSA體制建立完善，要求GRR %必須小于10%，其計算方式要借用許多統(tǒng)計原理與查表技巧（例如R管制圖的系數(shù)D4D3），才能完善的做到數(shù)據(jù)的再出現(xiàn)（Repeat）與再產(chǎn)生（Reproduce），使其往后數(shù)據(jù)的運用才有效果。 貳、課程大綱 第一重點單元 FMEA失效模式效應分析 一、認識FMEA圖表及功能（Failure Mode Effect A） 二、FMEA與FTA的相互關系（FTA-Fault Tree Analysis故障樹分析） 三、做FMEA時應有的團隊組成 四、FMEA執(zhí)行時的基本分析技術與公式 1.KJ親和圖 5.產(chǎn)品零件層級表 2.BS腦力法 6.嚴重性評定參考表 3.產(chǎn)品功能圖 7.關鍵度矩陣圖 4.可靠度方塊圖 五、FMEA量化時的公式——RPN公式與嚴重性(S)/發(fā)生率(O)/偵測性(D)的評量技巧 六、D-FMEA與P-FMEA的不同及流程表 七、制作FMEA表的輔助技術——N1 KJ法與N2關連圖 八、尋找FMEA表中對策辦法的創(chuàng)意手法 九、落實FMEA的起步及方法步驟 十、范例演練—介紹強化實做及FMEA范例 第二重點單元 SPC統(tǒng)計制程管制 一、SPC和SQC的不同 — 舉例說明 二、以X-R管制圖做SPC的簡易說明及查表技巧 三、簡介品管三標準—合規(guī)格/變異小/無偏差 四、SPC中三個指標的定義與計算—CA/CP/CPK值 五、認識「正態(tài)分布」的基本觀念 六、由前4個管制圖認識「大寫表與小寫表」 七、熟悉正態(tài)分布表的查表技術 八、由不良率P管制圖認識SPC原理 九、導入SPC第三公式σ=/d2=//c4 十、SPC中數(shù)據(jù)刪除的技巧與R管制圖 十一、改善手法的4M+E模式 十二、品保人員與作業(yè)員如何建立SPC體系 第三重點單元 MSA量測系統(tǒng)分析 一、為什么要做MSA 二、數(shù)據(jù)誤差的二種情況=人為+設備/計算TV=AV+EV 三、建立簡易GRR的查表系數(shù) 四、人為變異AV的設計方式與計算修正值 五、MSA啟動表的設計與使用 六、計算過程中應有的數(shù)據(jù)刪除技術 七、GRR的二種改善方向 八、以GRR范例表導入數(shù)據(jù)收集的 九、學習變異數(shù)分析ANOVA的基本原理 十、MSA與SPC與品質提升的關連性