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張永嘉:防錯(cuò)法(Poka-Yoke)培訓(xùn)大綱
2016-01-20 5221
對(duì)象
廠長(zhǎng)、生管、品管、研發(fā)、采購(gòu)、制造工程等部門主管、工程師及相關(guān)人員等
目的
從杜絕失誤發(fā)生的源頭入手,在失誤發(fā)生之前就避免其發(fā)生,從而全面降低產(chǎn)品缺陷,有效減少避免損失
內(nèi)容

防錯(cuò)法(Poka-Yoke)培訓(xùn)大綱

-從源頭杜絕缺陷與損失

 

 【課程背景】

 

各種失誤在企業(yè)里隨時(shí)隨地地發(fā)生著,其結(jié)果是造成產(chǎn)品缺陷不斷、損失難以下降,而導(dǎo)致失誤發(fā)生的人往往會(huì)說:“是一時(shí)疏忽造成的意外而已”,管理層慢慢習(xí)慣了這種狀況并習(xí)以為常。POKA-YOKE防錯(cuò)法從杜絕失誤發(fā)生的源頭入手,在失誤發(fā)生之前就避免其發(fā)生,從而全面降低產(chǎn)品缺陷,有效減少避免損失。POKA-YOKE防錯(cuò)技術(shù)經(jīng)過幾十年的發(fā)展已經(jīng)形成了完整的系統(tǒng),在實(shí)踐中獲得充分運(yùn)用并取得了顯著的效果。

  【課程目標(biāo)】

 

1、為何要學(xué)習(xí)防錯(cuò)法?防錯(cuò)法對(duì)我們有什么好處?

2、什么是防錯(cuò)法?系統(tǒng)理解防錯(cuò)法的原則、原理?

3、將防錯(cuò)技法與現(xiàn)場(chǎng)問題、設(shè)計(jì)問題有機(jī)的結(jié)合并活用,追求防錯(cuò)的效率化和效益化。

 【培訓(xùn)方式】

 

1、第1天側(cè)重防錯(cuò)理論學(xué)習(xí)------互動(dòng)+討論+練習(xí)(穿插于整個(gè)培訓(xùn)過程);

2、第2天側(cè)重實(shí)踐學(xué)習(xí)---結(jié)合工廠實(shí)際問題分組深入練習(xí),掌握防錯(cuò)技法與運(yùn)做步驟 ,可能的話與學(xué)員去現(xiàn)場(chǎng)觀察、交流和研討 。

 課程對(duì)象】

 

     廠長(zhǎng)、生管、品管、研發(fā)、采購(gòu)、制造工程等部門主管、工程師及相關(guān)人員等。

 

 【課程大綱

 課程導(dǎo)入: 

  1、錯(cuò)誤產(chǎn)生的游戲:角色扮演------(互動(dòng))

  2、思考:錯(cuò)誤從何而來?---------(互動(dòng))

  3、錯(cuò)誤的定義

  4、思考:錯(cuò)誤如何解決?--------(互動(dòng))

  5、從何處著手防錯(cuò)

  6、防錯(cuò)法在精益生產(chǎn)系統(tǒng)所處的位置

  7、生活中防錯(cuò)案例的應(yīng)用---------(互動(dòng))

 

 

  第一部分: 防錯(cuò)法概述

   1.1  防錯(cuò)的起源與發(fā)展

   1.2  防錯(cuò)的概念

   1.3  為什么要防錯(cuò)

   1.4  防錯(cuò)的收益

   1.5  防錯(cuò)的基本原則

   1.6  防錯(cuò)的作用

   1.7  錯(cuò)誤的定義與人為差錯(cuò)

   1.8  錯(cuò)誤的十種類型

   互動(dòng):現(xiàn)場(chǎng)觀察與指導(dǎo),結(jié)合企業(yè)自身尋找容易出差錯(cuò)的部位并討論屬于哪種錯(cuò)誤類別

   1.9  十種錯(cuò)誤的原因

   1.10 失誤與缺陷

   1.11 產(chǎn)生失誤的一般原因

   1.12  制造過程常見失誤

   互動(dòng):人為錯(cuò)誤與失誤間的相關(guān)關(guān)系討論

   1.13  業(yè)務(wù)過程的常見失誤

   1.14  三類檢測(cè)方法

   互動(dòng):防錯(cuò)法在作業(yè)過程質(zhì)量控制中的具體應(yīng)用游戲模擬

   1.15  應(yīng)用防錯(cuò)法實(shí)現(xiàn)“零缺陷”

 

  第二部分  防錯(cuò)原理

  2.1 對(duì)待失誤的兩種出發(fā)點(diǎn)

  2.2 防錯(cuò)的十原理

  互動(dòng):結(jié)合十原理,尋找自身企業(yè)的應(yīng)用狀況或可能會(huì)應(yīng)用的部位

  2.3 防錯(cuò)的四種模式

  

  第三部分  防錯(cuò)技術(shù)與工具

  3.1 防錯(cuò)思路;

  3.2 防錯(cuò)法則;

  3.3 防錯(cuò)技術(shù);

  3.4 防錯(cuò)工具;

  3.5 防錯(cuò)檢測(cè)技術(shù);

  3.6 防錯(cuò)裝置;

  3.7 防錯(cuò)人機(jī)工程學(xué)。

 

  第四部分  防錯(cuò)法的應(yīng)用

  4.1 防錯(cuò)應(yīng)樹立的觀念;

  4.2 防錯(cuò)法實(shí)施的一般步驟; 

  4.3 防錯(cuò)應(yīng)用案例;

  4.4 幾類常見的防錯(cuò)裝置。

 

  第五部分  討論與點(diǎn)評(píng)---重點(diǎn)內(nèi)容

  5.1 結(jié)合自身企業(yè)的差錯(cuò)問題進(jìn)行防錯(cuò)步驟研討

  5.2  預(yù)先評(píng)估與區(qū)分差錯(cuò)問題的優(yōu)先級(jí)

  5.3  確定和描述不良類型及錯(cuò)誤行為

  5.4  確定根源原因及其方法

  5.5  回顧目前標(biāo)準(zhǔn)流程

  5.6  確定與標(biāo)準(zhǔn)間的差異

  5.7  確定所需的防錯(cuò)裝置

  5.8  制造防錯(cuò)裝置并測(cè)試其效果

  5.9  老師對(duì)各組演練結(jié)果進(jìn)行點(diǎn)評(píng)與輔導(dǎo)

  第六部分  答疑互動(dòng) 

  講師簡(jiǎn)介

    張永嘉 (鄭重承諾:不滿意或無效果,全額退款)

    工學(xué)學(xué)士、留日IE碩士、精益生產(chǎn)專家、六西格瑪黑帶大師、SGS、DNV、BSI特邀高級(jí)顧問、賽寶特聘專家、中山大學(xué)EMBA班特聘講師、浙江大學(xué)EDP特聘講師、中國(guó)航天LSS俱樂部長(zhǎng)聘顧問

    曾在SONY、日立等公司長(zhǎng)期從事高層生產(chǎn)管理及現(xiàn)場(chǎng)改善管理,多年潛心研究各國(guó)外企的管理特點(diǎn)及先進(jìn)方法,主要研究方向?yàn)楣I(yè)工程方法、全員生產(chǎn)革新活動(dòng)、精益生產(chǎn)、六西格瑪及其在企業(yè)中的推行策略與推行。在外企先進(jìn)管理技術(shù)方面有深厚造詣和豐富實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn)。曾應(yīng)多家公司之邀幫其進(jìn)行體系診斷、工業(yè)工程培訓(xùn)、項(xiàng)目實(shí)施以及生產(chǎn)革新活動(dòng)、精益生產(chǎn)、六西格瑪?shù)膶?dǎo)入和咨詢。

    各類培訓(xùn)人數(shù)3000余名,咨詢企業(yè) 48家,輔導(dǎo)項(xiàng)目850個(gè),直接財(cái)務(wù)收益4.8億元。

培訓(xùn)與咨詢風(fēng)格:縝密、系統(tǒng)。

已出版的著作有:《工業(yè)工程實(shí)踐與應(yīng)用》、《解讀標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)的制定》、《TPI實(shí)戰(zhàn)》、《九步通向成功---企業(yè)推進(jìn)精益六西格瑪?shù)哪就霸怼?、《精益六西格瑪?xiàng)目選擇》、《精益與六西格瑪完美的結(jié)合》

入廠培訓(xùn)、指導(dǎo)和項(xiàng)目咨詢過的部分企業(yè):

三星電子有限公司、臺(tái)達(dá)電子有限公司、TCL集團(tuán)股份有限公司、格力電器有限公司、富士康企業(yè)集團(tuán)、 

美的集團(tuán)、陜汽集團(tuán)、五菱汽車有限公司、中鋁集團(tuán)、三洋光電有限公司、艾默生網(wǎng)能有限公司、信利半導(dǎo)體有限公司、航天光電、中興電子有限公司、信華精機(jī)有限公司、成都神鋼建設(shè)機(jī)械有限公司、美國(guó)中施機(jī)械有限公司、常州騰普精機(jī)有限公司、大洋電機(jī)有限公司、世都科技有限公司、 昶聯(lián)金屬制品應(yīng)用有限公司、7102工廠 、692工廠、43所、206所、力克興電池有限公司、比克電池有限公司、瑟福能源有限公司、蕪湖卷煙廠、新疆煙草、河南煙草、紅牛維他命飲料有限公司、科美機(jī)械有限公司。。。。。。

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