第一講：全球化競爭的制造管理挑戰(zhàn) 1、當(dāng)今工廠管理面臨的問題與壓力 2、現(xiàn)場管理的五個核心要素 3、現(xiàn)場管理的六個終極目標(biāo) 4、生產(chǎn)現(xiàn)場診斷和評價 1）、現(xiàn)場診斷的方法與步驟 2）、生產(chǎn)現(xiàn)場評價要素列表 （直接評價法） 第二講：現(xiàn)場管理的基本內(nèi)容 1、現(xiàn)場管理體系 ---圖解 基礎(chǔ)1：現(xiàn)場管理意識 基礎(chǔ)2： 5S管理 2、現(xiàn)場管理基本內(nèi)容 （一）物料管理： （二）設(shè)備管理： （三）品質(zhì)管理 （四）工作環(huán)境管理 （五）工序管理 （六）信息管理 第三講： 突破思維 ---分析問題、解決問題的“六步法” 游戲：九子圖 第一步：選定工作主題 第二步：現(xiàn)狀分析 第三步：原因分析 第四步：制定解決方案 第五步：決策并實(shí)施 第六步：評估結(jié)果與總結(jié) 案例分析 第四講： 現(xiàn)場管理工具 工具一：標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)管理 1、何謂作業(yè)管理 2、作業(yè)管理的職能 3、作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化 4、標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè) 5、作業(yè)管理要點(diǎn) 工具二：現(xiàn)場名片--目視化定置追溯 1、目視管理的要點(diǎn)與難點(diǎn)解決 2、目視管理的工具 3、現(xiàn)場作業(yè)目視化管理（案例分析） 4、現(xiàn)場物品目視化管理（案例分析） 5、現(xiàn)場設(shè)備目視化管理（案例分析） 6、現(xiàn)場品質(zhì)目視化管理（案例分析） 7、現(xiàn)場安全目視化管理（案例分析） 8、現(xiàn)場流程目視化管理（案例分析) 工具三： 看板管理 1、看板管理的分類 2、看板管理的作用 3、看板管理的使用原則 第五講：安全生產(chǎn)管理 一、造成生產(chǎn)安全事故的原因 二、現(xiàn)場險情識別 三、安全事故的防范對策 四、1+3” 安全監(jiān)控工作體系 第六講：設(shè)備維護(hù)管理 一、設(shè)備自主保全方法 二、設(shè)備點(diǎn)檢與 四大標(biāo)準(zhǔn) 三、建立三級維護(hù)體系 四、五層防護(hù)線的建立 五、提高設(shè)備OEE的方法