班組精益生產(chǎn)之技能 【課程介紹】 精益生產(chǎn)（Lean Production簡(jiǎn)稱LP）是一種以最大限度地減少企業(yè)生產(chǎn)所占用的資源和降低企業(yè)管理和運(yùn)營(yíng)成本為主要目標(biāo)的生產(chǎn)方式，同時(shí)它又是一種理念，一種文化。近年來(lái)逐漸為歐美各制造企業(yè)競(jìng)相采用的生產(chǎn)管理技術(shù)，它以企業(yè)價(jià)值流的改善作為起點(diǎn)，以JIT（Just In Time）準(zhǔn)時(shí)化與標(biāo)準(zhǔn)化為兩大支柱，逐步引進(jìn)豐田生產(chǎn)體系(TPS)各式各樣的管理工具與技術(shù)：如5S、目視化管理、一個(gè)流（U Line）、生產(chǎn)管理、異常處置、設(shè)備管理（TPM）、快速換磨、 看板式生產(chǎn)系統(tǒng)（KANBAN，后引式生產(chǎn)系統(tǒng)）、系統(tǒng)防誤（質(zhì)量管理）……等等，幫助企業(yè)經(jīng)由價(jià)值流的持續(xù)改善與管理，有效降低生產(chǎn)制造過(guò)程中的種種浪費(fèi)，進(jìn)而創(chuàng)造出驚人的獲利與財(cái)富。 【推行精益生產(chǎn)的目標(biāo)&效益】 ●長(zhǎng)期目標(biāo) 培育可實(shí)踐“精益生產(chǎn)”的現(xiàn)場(chǎng)管理人員 構(gòu)筑可持續(xù)推進(jìn)“精益生產(chǎn)”改善活動(dòng)的現(xiàn)場(chǎng) ●短期目標(biāo) 透過(guò)在現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)踐活動(dòng)，在Q(質(zhì)量)/C（成本）/D（交期）/S（安全）/M（士氣）各方面追求具體的改善成果 1、人力資源——無(wú)論是在產(chǎn)品開(kāi)發(fā)、生產(chǎn)系統(tǒng)，還是工廠的其他部門(mén)，與大量生產(chǎn) 方式下的工廠相比，最低能減至1/2； 2．新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)周期——最低可減至l／2或2/3； 3．生產(chǎn)過(guò)程的在制品庫(kù)存——最低可減至大量生產(chǎn)方式下一般水平的1／10； 4．工廠占用空間——最低可減至采用大量生產(chǎn)方式下的1/2； 5．成品庫(kù)存——最低可減至大量生產(chǎn)方式下平均庫(kù)存水平的1/4； 6．產(chǎn)品質(zhì)量——一次生產(chǎn)合格率提升至90%以上； 7．安全——實(shí)現(xiàn)零工傷 8．環(huán)境——公司整體工作環(huán)境更明亮、整齊且能持續(xù)落實(shí) 9．消除浪費(fèi)、降低成本、增加盈利，持續(xù)提升綜合競(jìng)爭(zhēng)力，不斷完善企業(yè)改善體制，締結(jié)更全面的企業(yè)文化體系. 【課程對(duì)象】 企業(yè)之經(jīng)營(yíng)管理者、生產(chǎn)、質(zhì)量、物料、產(chǎn)品開(kāi)發(fā)、工程部門(mén)經(jīng)理、主管、班組長(zhǎng)等 【課時(shí)】 2天 【課程大綱】 第一部分：精益生產(chǎn)基礎(chǔ)篇 第1講 企業(yè)組織生產(chǎn)的價(jià)值(VSM)分析 一、JIT誕生背景 二、產(chǎn)品的生產(chǎn)周期 三、價(jià)值流程圖（VSM）分析 四、精益生產(chǎn)管理的著眼點(diǎn)與目標(biāo)取向 第2講 獨(dú)立與協(xié)調(diào)統(tǒng)一的生產(chǎn)管理 一、銷售與制造工廠追求的差異 二、生產(chǎn)管理與制造管理的分離 三、獨(dú)立與協(xié)調(diào)統(tǒng)一的生產(chǎn)管理 四、生產(chǎn)管理與制造管理 第3講 JIT對(duì)制造過(guò)程的三大要求 一、生產(chǎn)能力匹配與平衡化 二、生產(chǎn)的同期化 三、生產(chǎn)過(guò)程一個(gè)流 第4講 JIT對(duì)制造過(guò)程的四個(gè)關(guān)鍵點(diǎn) 一、JIT生產(chǎn)制造系統(tǒng)控制的對(duì)象：瓶頸工序 二、JIT生產(chǎn)制造系統(tǒng)控制的四個(gè)關(guān)鍵點(diǎn) 三、以瓶頸工序能力為依據(jù)打造“一個(gè)流” 第二部分、班組精益推行技法篇 第一講：現(xiàn)場(chǎng)基礎(chǔ)管理----“5S” 和可視化管理 1、企業(yè)推行5S管理的作用 2、整理、整頓的含義和推行步驟與技巧 3、清掃、清潔的含義和推行步驟與技巧 4、素養(yǎng)的含義和推行步驟與技巧 5、5S推行失敗的原因分析 6、5S實(shí)施的重點(diǎn)難點(diǎn)及解決之道 ◆ 案例分享：車間現(xiàn)場(chǎng)問(wèn)題圖片案例分析 ◆ 案例分享：60張5S圖片分享 ◆ 案例分析：無(wú)障礙持續(xù)推行5S管理的技巧 ◆ 案例分析：國(guó)人在實(shí)施“6S”時(shí)主要難點(diǎn)和對(duì)策 第二講：快速改善--KAZIEN 1、現(xiàn)場(chǎng)管理與現(xiàn)場(chǎng)改善詮釋 2、現(xiàn)場(chǎng)管理的5條金科玉律 3、借你一雙慧眼：如何發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的問(wèn)題； ◆ 案例討論：現(xiàn)場(chǎng)診斷如何開(kāi)展 4、改善的五個(gè)基本要素 5、改變思維定式； 6、作業(yè)改善IE七手法 第三講：標(biāo)準(zhǔn)化----沒(méi)有標(biāo)準(zhǔn)化，就沒(méi)有改善 1、應(yīng)對(duì)變化的唯一利器——標(biāo)準(zhǔn)化 ?2、標(biāo)準(zhǔn)化----專業(yè)化---簡(jiǎn)單化 3、為什么說(shuō)真正改善是從實(shí)施標(biāo)準(zhǔn)化開(kāi)始的？ ?4、標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)管理的PDCA管理 ?5、如何保證標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè) ?6、有效實(shí)施標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)的“三化” ?7、運(yùn)用標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)減少兩名人員，提高效率 ?8、如何區(qū)別標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)與非標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)，實(shí)施全體的標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè) ?9、如何實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)線上的穩(wěn)定 ?10、 什么是標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)三要素 ◆ 游戲互動(dòng)：標(biāo)準(zhǔn)化演練 第四講：工欲善其事，必先利其器---全員維護(hù)好設(shè)備 1、TPM概念和意義 2、TPM八大支柱 3、如何提高設(shè)備的綜合效率OEE ◆ 案例分享：豐田設(shè)備“自主保養(yǎng)”三件事 ◆ 互動(dòng)計(jì)算：你的設(shè)備OEE會(huì)有多高 ◆ 案例分享：韓國(guó)三星集團(tuán)革新辦TPM實(shí)施經(jīng)驗(yàn)分享 第五講：防錯(cuò)-Poka-yoke 1、工作標(biāo)準(zhǔn)是零缺點(diǎn) 2、人的出錯(cuò)原因 3、防錯(cuò)原理 4、 防錯(cuò)原理方法和技術(shù) ◆ 案例討論：美國(guó)人的太空筆與對(duì)策 ◆ 案例討論：如何包裝防錯(cuò)？ ◆ 案例分享：“防呆作業(yè)法”與“目視作業(yè)管理” 第六講：看板-Kanban 和目視管理 1、看板系統(tǒng)的必要條件 2、看板系統(tǒng)的運(yùn)作模式 3、看板的原理 4、看板的計(jì)算方法 5、阻礙看板導(dǎo)入的要素 6、如何成功導(dǎo)入看板 ◆ 目視看板管理－企業(yè)形象的名片 ◆ 看板系統(tǒng)的四種基本型式 ◆ 看板系統(tǒng)的多種功能 第七講：快速換模SMED 1、SMED原理 2、SMED分析過(guò)程 3、SMED改善案例 ◆ 思考和演練：你的產(chǎn)品切換要多長(zhǎng)時(shí)間？ 第八講：自主改善提案和QCC活動(dòng) 1、 如何在企業(yè)開(kāi)展自主改善提案活動(dòng)？ 2、QCC活動(dòng)開(kāi)展實(shí)施 ---------------------------------------------------------------------- 主講 王延臣 精益生產(chǎn)管理講師、咨詢師 專家特點(diǎn)：王延臣老師 擁有20多年合資企業(yè)生產(chǎn)管理、培訓(xùn)和咨詢經(jīng)驗(yàn)。理論功底扎實(shí)，實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)豐富，為一汽豐田、紅塔集團(tuán)、北京現(xiàn)代摩比斯、雙匯集團(tuán)、恒安集團(tuán)、海螺水泥等500強(qiáng)做過(guò)咨詢和培訓(xùn)。領(lǐng)域涉及汽車、電子、電器、機(jī)械、鋼鐵、化工、石油、電力、服裝、食品、藥業(yè)、為500多家企業(yè)進(jìn)行過(guò)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)改善、班組建設(shè)及質(zhì)量、成本的控制，有著資深的管理和培訓(xùn)經(jīng)驗(yàn)。 現(xiàn)擔(dān)任： 北京大學(xué)總裁班講師、 全國(guó)專業(yè)人才培訓(xùn)中心主任、 中國(guó)管理科學(xué)研究院講師、咨詢師、 全國(guó)高工委特聘生產(chǎn)管理顧問(wèn)培訓(xùn)師、 中國(guó)質(zhì)量認(rèn)證中心咨詢授課講師。 專家優(yōu)點(diǎn)：王老師講課風(fēng)格生動(dòng)、幽默，講解深入淺出。把管理當(dāng)故事講。對(duì)參訓(xùn)者具有極大的吸引力、感染力和意想不到的后續(xù)效果。 客戶利益點(diǎn)：案例豐富，且提供多種實(shí)用的解決問(wèn)題之工具及技巧。今天學(xué)，明天用。 主要合作客戶 一汽豐田、紅塔集團(tuán)、雙匯集團(tuán)、古井貢集團(tuán)、北京福田戴姆勒汽車、恒安集團(tuán)、中軟國(guó)際、中石化大慶油田、中海油、延長(zhǎng)石油、北京現(xiàn)代摩比斯、華潤(rùn)三洋電機(jī)、海螺水泥、亞寶藥業(yè)集團(tuán)、白云機(jī)場(chǎng)、皖能馬鞍山發(fā)電廠、寶鋼集團(tuán)、中國(guó)電子集團(tuán)（第13、第28所）、中國(guó)工程物理研究所、庫(kù)伯愛(ài)迪生電器、中國(guó)北車長(zhǎng)春軌道客車有限公司、中國(guó)南車株洲時(shí)代電氣絕緣有限公司、天津經(jīng)緯電材股份有限公司、安琪酵母股份、云南天高鎳業(yè)、北京環(huán)衛(wèi)集團(tuán)、江蘇摩比斯、陜西法士特汽車傳動(dòng)集團(tuán)、河北鋼鐵集團(tuán)邯鋼、安徽中鼎汽車管件、廣東香山衡業(yè)集團(tuán)、一汽解放、格力電器重慶有限公司、長(zhǎng)安福特馬自達(dá)汽車有限公司、內(nèi)蒙古電力、寧夏電力、無(wú)錫特鋼有限公司、華能集團(tuán)、北京統(tǒng)一潤(rùn)滑油公司、陜西重汽、儀征化纖、斯?fàn)桘惙b、婭麗達(dá)服飾、伊利莎黛服飾、中船重工電機(jī)科技股份有限公司、江蘇一汽鑄造股份有限公司、無(wú)錫百發(fā)電機(jī)有限公司、北京同仁堂（亳州）飲品、馬鞍山集團(tuán)（港口）有限公司、合肥日建機(jī)工有限公司、合肥華凌股份，美的集團(tuán)蕪湖制泠設(shè)備有限公司、安徽司永特肥業(yè)股份、國(guó)藥集團(tuán)國(guó)瑞藥業(yè)、花都金柜集團(tuán)、海螺水泥安徽懷寧有限公司、奇瑞汽車有限公司、安徽滁州康佳電器有限公司、合肥海爾信息產(chǎn)品有限公司、東風(fēng)（十堰）特種車身有限公司、中國(guó)北車集團(tuán)唐山軌道客車有限公司、蒙牛乳業(yè)（當(dāng)陽(yáng)）有限公司、中國(guó)兵器工業(yè)第二0六研究所、武漢華源電氣設(shè)備有限公司、中國(guó)人民解放軍第3604工廠、華新水泥（襄樊）有限公司、云南滇虹藥業(yè)、湖南中煙工業(yè)公司、貴州中煙工業(yè)公司、青蛙王子（中國(guó)）日化有限公司、上海醫(yī)藥廈門(mén)制藥廠、國(guó)藥控股星鯊制藥有限公司、福建福橡化工有限公司、廈門(mén)水務(wù)集團(tuán)公司、江西昌河航空工業(yè)有限公司、中國(guó)重汽集團(tuán)福建海西汽車有限公司、通化鋼鐵、金士百純生啤酒股份有限公司、長(zhǎng)春金賽藥業(yè)有限公司、吉林敖東藥業(yè)有限公司、遼寧奧克化學(xué)有限公司、修正藥業(yè)、凌源鋼鐵集團(tuán)有限公司、長(zhǎng)春軌道客車股份有限公司、一汽轎車股份有限公司、吉林華微電子股份有限公司、葵花藥業(yè)集團(tuán)、哈藥集團(tuán)制藥二廠、國(guó)藥一心制藥有限公司、舒蘭藥業(yè)股份公司、大盛微電科技股份有限公司、中信戴卡股份有限公司、石家莊東方龍供水有限責(zé)任公司、河冶科技股份有限公司、衡水京華制管有限公司、中國(guó)人民解放軍第五七二一工廠、河北承德露露股份有限公司、石家莊君樂(lè)寶乳業(yè)有限公司、小洋人集團(tuán)、南車時(shí)代寶雞機(jī)械股份公司、安徽馬鞍山鋼鐵股份、立中車輪集團(tuán)、河南心連心化肥有限公司、河南宛西制藥有限公司、亞寶藥業(yè)集團(tuán) 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