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資深精益生產(chǎn)實戰(zhàn)高級顧問
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陳曉亮:掌握精益生產(chǎn)方式下的物流系統(tǒng)規(guī)劃
2018-05-03 2289

      大家好,歡迎大家閱讀本期益至講壇的內(nèi)容。我們歡迎工廠企業(yè)帶著問題來參與我們每周六開展的免費精益研討沙龍。

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       精益生產(chǎn)模式追求的準(zhǔn)時化(JUST-IN-TIME),即在合適的時間只提供合適的量,精益生產(chǎn)倡導(dǎo)的是車輛個性化生產(chǎn),以滿足客戶的需求為驅(qū)動力,在混流生產(chǎn)方式下,車輛生產(chǎn)順序有很大的隨機性,如何對應(yīng)成千上萬的汽車零部件的準(zhǔn)時化供給,物流管理在實現(xiàn)這一方式上起著承上啟下的作用,是尤為重要的關(guān)鍵環(huán)節(jié),規(guī)劃實施的好壞直接關(guān)系到生產(chǎn)能否順利進行,直接決定了供應(yīng)鏈物流成本以及管理水平的高低。

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       物流理念與物流系統(tǒng)規(guī)劃是物流管理的核心內(nèi)容,同時涉及到生產(chǎn)計劃的制定、內(nèi)物流、外物流、零部件采購、供應(yīng)鏈管理等諸多環(huán)節(jié)。由于這一切都是拉動式的需求關(guān)系,顧客的需求通過訂單和生產(chǎn)計劃反映到虛擬的生產(chǎn)線上。

      生產(chǎn)線上車輛的布置又反映到內(nèi)物流的供貨,內(nèi)物流又驅(qū)使外物流的供貨關(guān)系,這其中既有縱向間的關(guān)聯(lián)又有橫向間的關(guān)聯(lián)。精益生產(chǎn)方式強調(diào)的是處于各個層次的供應(yīng)鏈都需要高度融合,以處于頂端的生產(chǎn)組織為主,無論是從生產(chǎn)組織上還是從成本管理上,都強調(diào)以“顧客——下工序”為主的理念。

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      物流運行模式,以虛擬生產(chǎn)線為零部件供貨的主體,由此分層次進行展開,外部物流可以出現(xiàn)四種情況。

      1、同步物流

      同步物流是車輛生產(chǎn)過程中,將生產(chǎn)指示的信息及時提供給臨近的供應(yīng)商,供應(yīng)商按照指示信息準(zhǔn)時化的提供所需要零部件的型號和數(shù)量,這些部件通常具有一些特征,例如不適宜長途包裝運輸,在生產(chǎn)上容易發(fā)生因設(shè)計變更,在同一車型中有多種不同的選裝件。

      在供應(yīng)商的自然條件上需要臨近主機廠,能充分保證物流的規(guī)律性和時間性等特點,通常是在生產(chǎn)線上車輛生產(chǎn)順序確定不發(fā)生改變后零部件的信息才會以生產(chǎn)指示的形式發(fā)送出去,臨近供應(yīng)商按照生產(chǎn)順序生產(chǎn)和準(zhǔn)備零部件準(zhǔn)時送至生產(chǎn)線上。這種模式需要前期規(guī)劃時做好整體零部件體系的規(guī)劃,是產(chǎn)業(yè)集群效應(yīng)的有效利用。

      2、循環(huán)物流

      循環(huán)物流是針對臨近的但不能滿足同步物流條件的供應(yīng)商設(shè)計的一套物流模式。在實施過程中,前提條件是為了滿足精益生產(chǎn)方式所要求的個性化單臺變換的生產(chǎn),能夠更靈活的變更生產(chǎn)順序和生產(chǎn)計劃,基于虛擬生產(chǎn)線的變動的可能性。

      所以需要以盡量一次少的批量和多頻度的物流方式,總體定貨量和規(guī)格上則按照虛擬生產(chǎn)線展開的零部件來確定。在這個基礎(chǔ)上,結(jié)合外部零部件供應(yīng)商的特點,采用圍繞的方式,盡可能的滿載,提高轉(zhuǎn)載率,降低物流成本。

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      3、中繼地物流

      中繼地物流與循環(huán)物流的區(qū)別在于采用了中繼地中轉(zhuǎn)而已,由于零部件供應(yīng)商路程環(huán)境的不同,小批量的模式?jīng)Q定了需要進行先集中再運送的方法,一般需要按照實際情況綜合考慮各種引起成本變動的因素,選取合適的中繼地以及主路線和次路線,定貨量和時間把握上還是需要借助虛擬生產(chǎn)線的延伸進而確定。

      4、外調(diào)模式

      一般而言,隨著全球化的趨勢,由于汽車產(chǎn)業(yè)分工的不同,技術(shù)進步等各種因素,汽車零部件采購?fù)緩降亩鄻踊?,也會出現(xiàn)國外調(diào)運的零部件,在這種零部件物流的模式下主要是需要考慮到采購周期的問題,一般需要以一定量的庫存為保證,在訂購量上除了以虛擬生產(chǎn)線為基準(zhǔn)外通常需要考慮生產(chǎn)能力,月度計劃以

      及中長期計劃這些因素,需要結(jié)合起來進行考慮,確定經(jīng)濟訂購量和訂購時間。那么在所有類型的零部件都按照規(guī)定的量和規(guī)定的時間分批次集中到主機廠之后,采用的是進度吸收的模式,即生產(chǎn)線上生產(chǎn)了多少臺車,就再補充多少零部件,這樣就能保證準(zhǔn)時供應(yīng)需要的零部件規(guī)格和數(shù)量。

      同時對應(yīng)特殊零部件設(shè)定PARTS CONTROL STORE(PC STORE)區(qū)域,然后采用分揀的方法將進度吸收鏈送至SPS(SET PARTS SUPPLY)區(qū)域的零部件按照每一臺的規(guī)格分揀然后送至生產(chǎn)線上進行組裝。通過這樣的方法,以此反映到外部物流上,就形成了精益生產(chǎn)模式的物流體系,看不到倉庫,有效的減少和控制了庫存,生產(chǎn)完全在一種是在一種有機的整體下進行運轉(zhuǎn),同時將供應(yīng)商亦轉(zhuǎn)入其中。

      總之,準(zhǔn)時化物流系統(tǒng)規(guī)劃一定要抓住如何得出最準(zhǔn)確的所謂的合適的時間和合適的量這兩個關(guān)鍵點,一定需要按照精益化的理念“拉動式”的生產(chǎn)體系出發(fā),從生產(chǎn)線進行延伸,通過將各種影響因素進行最終集成,總體分析,采取“可變”的物流方案最大限度的在滿足“顧客”所需的基礎(chǔ)上降低物流成本。同時需要注意到這一切都需要建立在各種標(biāo)準(zhǔn)化的基礎(chǔ)之上,例如包裝的標(biāo)準(zhǔn)化、物流卡車的標(biāo)準(zhǔn)化、生產(chǎn)節(jié)拍與車型結(jié)合的標(biāo)準(zhǔn)化等等。將以上各種因素結(jié)合起來進行整體系統(tǒng)規(guī)劃一定可以達到“按需生產(chǎn)”模式下,精簡的準(zhǔn)時化物流體系。

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      以上就是今天和大家分享的內(nèi)容,大家對做好物流管理工作有什么看法?或者有什么工作心得?歡迎大家在下方留言,我們一起聊聊。另外,如果覺得此文讓你小有收獲,別忘了轉(zhuǎn)發(fā)朋友圈哦~

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