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      現場管理對生產型企業(yè)十分重要，這是每一位生產管理人員都有的共識。但作為生產現場管理人員，是否能夠判斷出生產現場存在哪些問題，并能及時找出問題的解決方案并組織改善，這是開展工作的必備能力之一。

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      不同工廠企業(yè)的生產現場都會存在不同方面、不同程度的問題，但是也存在著一定的共性，下面就是四種在現場管理中最常見的不足之處。

      1、生產現場混亂

      走進生產車間，如果原料、半成品、成品、報廢品和生產工具不加規(guī)整，隨意擺放，使車間顯得非常混亂，易產生產品的品質問題，不良品較多；操作人員需要花費更多時間尋找所需的生產材料，會降低生產效率；管理人員無法統計出物品的數量，會造成管理的混亂和無序；過多地走動，增加了工作人員的搬運時間，會使車間的工作秩序出現問題。此外，隨意擺放還易造成物品堆積，不僅浪費生產空間，通道不暢，也占用大量資金。

      2、生產設備擺放不科學

      生產現場的機器設備擺放不科學，也是工廠中常見的不良現象。生產設備的擺放直接關系到生產力的三個要素，即勞動者、勞動手段和勞動對象如何更好的結合的問題，合理的布置和擺放有利于企業(yè)提高生產經濟效益。因此，在設備的安裝過程中，要優(yōu)先考慮作業(yè)流程是否流暢，盡可能縮短機器設備間的距離，防止虛耗工時增加。

      3、機器設備缺乏定期維護

      有些生產企業(yè)的機器設備常年缺乏有效的保養(yǎng)和維護，機器設備上到處都是油污和灰塵，影響了設備的使用壽命及機器精度，容易發(fā)生故障，增加了維修成本，影響了工作士氣，并直接影響了生產效率。此外，對設備的管理不善還會導致產品品質的下降，不利于企業(yè)長遠發(fā)展。

      4、工作人員的整體形象不佳

      工作人員儀容或者穿著不整齊，會給人非常懶散的感覺，損害工廠形象，也對工作士氣有比較大的影響，并且不同工種間不易識別，妨礙工序間的溝通協調。此外，工作人員的工作姿勢不當極易產生疲勞，進而降低生產效率，增加品質不良的幾率。

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      問題的發(fā)現比解決更重要，作為現場管理人員，熟悉現場但不能熟視無睹，要有一雙發(fā)現問題的眼睛，要對生產現場不滿意，經常發(fā)現問題并提出解決方案，然后組織改善活動。

      作為現場管理人員，需要的不只是解決一個問題，更重要的是掌握解決問題的方法?，F場問題解決法（PDCA-SDCA）作為開展現場改善的基本方法，要解決的就不只是單個問題，而是如何去解決成百上千問題的思路。

      下面給大家簡單介紹以十個基本意識為指導將通常進行改善的PDCA-SDCA過程，其中又細分成八個關鍵的步驟，整理出來形成指導改善開展的方法。

      PDCA指Plan(計劃) → Do(實施) → Check(評價) → Action(鞏固，改善)計劃(Plan)是關鍵-----充分而周到的計劃事半而功倍!

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      現場問題解決法（PDCA-SDCA）解決問題的具體行動步驟：

      步驟1：明確問題。思考工作的真正目的；思考工作的“理想狀態(tài)”；把握現狀；將差距 “可視化”。

      步驟2：分解問題。將大而模糊的問題分解，整理成自己能夠著手解決的具體問題。只有將問題充分分解，才能有效地找到真因。決定要解決的問題的優(yōu)先順序，親赴現場 “現地現物”地去觀察生產問題的具體環(huán)節(jié)，搜集定量，定性的事實信息，將問題特定為具體的問題點。

      步驟3：設定目標。朝著解決問題的方向努力，設定較高的目標。在通往實現夢想的路上，懷著滿腔熱忱，帶著欣喜和勇氣去挑戰(zhàn)，一定能取得較大的成果。同時也能實現自身的成長。 制定中長期的目標，并為達成最終的目標，制定一系列連續(xù)的短期目標

      步驟4：把握真因。調查為什么會發(fā)生問題，不斷地追問“為什么？”，抓住發(fā)生問題的真正愿因。追查原因不能想當然，也不把責任歸咎于他人，而應實事求是，反復追問“為什么？”

      步驟5：制定對策。在制定對策的時侯，不拘泥于固有觀念以及自己的工作范圍，不因困難而放棄，廣泛地從公司內外尋求建設性意見。從“效果”，“成本”，“時間”，“風險”的觀點來商討對策，制定實施計劃。要與相關人員和相關部門達成共識。

      步驟6：貫徹實施對策。齊心協力，迅速貫徹。通過及時地匯報、聯絡、商談共享進展信息。重視速度，遇到障礙進展不順時，不言放棄，堅持到底。

      步驟7：評價結果和過程?？陀^地評價目標的達成結果和過程。從成功和失敗中學習，積累知識和技能。

      步驟8：鞏固成果。將成功的過程制度化并固定下來。這樣即使從事這項工作的人發(fā)生變動，也能夠保證繼續(xù)創(chuàng)造成果。積極推廣成功的機制，以提高組織整體的戰(zhàn)斗力。

      當員工真正養(yǎng)成了分析問題的思維及問題解決法，問題的解決就會更有成效。即使是基層員工，一旦擁有良好的思維習慣，誰能擔保他（她）不是下一個杰出人才呢？

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      以上就是今天和大家分享的內容，大家對提高生產效率工作有什么看法？或者有什么工作心得？歡迎大家在下方留言，我們一起聊聊。另外，如果覺得此文讓你小有收獲，別忘了轉發(fā)朋友圈哦~

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