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資深精益生產(chǎn)實(shí)戰(zhàn)高級(jí)顧問
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陳曉亮:精益生產(chǎn)供應(yīng)鏈管理培訓(xùn)
2019-05-27 2873
對(duì)象
企業(yè)運(yùn)營(yíng)總監(jiān)、SCM總監(jiān)、計(jì)劃、采購(gòu)、生產(chǎn)、物流、PMC、商務(wù)、訂單等供應(yīng)鏈相關(guān)人員。
目的
掌握供應(yīng)鏈業(yè)務(wù)領(lǐng)域組織管理的要點(diǎn)和供應(yīng)鏈流程規(guī)劃的方法;學(xué)習(xí)在供應(yīng)鏈運(yùn)營(yíng)中運(yùn)用先進(jìn)的計(jì)劃、采購(gòu)、生產(chǎn)、庫(kù)存、運(yùn)輸策略和技術(shù);掌握供應(yīng)鏈流程規(guī)劃的方法和供應(yīng)鏈環(huán)境下的戰(zhàn)略規(guī)劃、職能、采購(gòu)、庫(kù)存控制、交付與回收、策略;掌握流程設(shè)計(jì)和優(yōu)化的工具和方法。
內(nèi)容

精益供應(yīng)鏈管理培訓(xùn)課程背景

精益供應(yīng)鏈管理是企業(yè)生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)管理中的重要環(huán)節(jié),以實(shí)現(xiàn)“企業(yè)資源整合”為目的,使整個(gè)生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)系統(tǒng)成本達(dá)到最小,確保企業(yè)經(jīng)營(yíng)優(yōu)勢(shì)。本課程能夠讓學(xué)員掌握如何減少浪費(fèi)、降低成本、縮短操作周期、提供強(qiáng)化的客戶價(jià)值從而增強(qiáng)企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)的一種有效的方法。


精益供應(yīng)鏈管理培訓(xùn)課程目標(biāo)

掌握供應(yīng)鏈業(yè)務(wù)領(lǐng)域組織管理的要點(diǎn)和供應(yīng)鏈流程規(guī)劃的方法;學(xué)習(xí)在供應(yīng)鏈運(yùn)營(yíng)中運(yùn)用先進(jìn)的計(jì)劃、采購(gòu)、生產(chǎn)、庫(kù)存、運(yùn)輸策略和技術(shù);掌握供應(yīng)鏈流程規(guī)劃的方法和供應(yīng)鏈環(huán)境下的戰(zhàn)略規(guī)劃、職能、采購(gòu)、庫(kù)存控制、交付與回收、策略;掌握流程設(shè)計(jì)和優(yōu)化的工具和方法。


精益供應(yīng)鏈管理培訓(xùn)課程對(duì)象

企業(yè)運(yùn)營(yíng)總監(jiān)、SCM總監(jiān)、計(jì)劃、采購(gòu)、生產(chǎn)、物流、PMC、商務(wù)、訂單等供應(yīng)鏈相關(guān)人員。


【培訓(xùn)課時(shí)】:2天(12小時(shí)),依據(jù)企業(yè)方要求而定;為保證教學(xué)效果,本課程每班人數(shù)不得超過40人以上;


【培訓(xùn)方式】:

需求調(diào)研(0.5天):前期通過現(xiàn)場(chǎng)調(diào)研和訪談,收集相關(guān)的數(shù)據(jù)及問題點(diǎn),了解企業(yè)的現(xiàn)狀及痛點(diǎn)需求,為課程的設(shè)計(jì)和案例的演繹提供依據(jù)。


工作坊實(shí)施(2天):通過工作坊(Workshop)的方式,顧問老師將精益生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)管理的理念、思路、方法、工具,和學(xué)員一起分享理論、與學(xué)員相互對(duì)話溝通、共同思考、進(jìn)行調(diào)查與分析、提出方案或規(guī)劃,一起討論讓這個(gè)方案如何推動(dòng),并采取實(shí)際行動(dòng)的演繹的過程。


工作坊后的跟進(jìn):根據(jù)需要跟進(jìn)行動(dòng)計(jì)劃的落實(shí)情況及效果。


精益供應(yīng)鏈管理培訓(xùn)課程大綱

第一講 供應(yīng)鏈管理的核心——信息化管理

一)供應(yīng)鏈管理概述

1、供應(yīng)鏈的定義和存在的意義

2、供應(yīng)鏈的基本內(nèi)容和類型

3、供應(yīng)鏈管理的四個(gè)發(fā)展階段和五個(gè)層次

4、企業(yè)供應(yīng)鏈管理的組織架構(gòu)

5、供應(yīng)鏈管理的職能

6、供應(yīng)鏈設(shè)計(jì)的步驟及考慮事項(xiàng)

7、幾種制造模式與供應(yīng)鏈管理的關(guān)系

8、供應(yīng)鏈管理如何實(shí)現(xiàn)企業(yè)資源整合

9、IPD與ISC管理介紹


二)企業(yè)信息化管理

1、信息化管理是企業(yè)發(fā)展的必由之路

2、供應(yīng)鏈管理的核心要素

3、企業(yè)ERP管理簡(jiǎn)介

4、企業(yè)資源整合的方法與意義


第二講 供應(yīng)鏈管理的關(guān)鍵——計(jì)劃管理

一)計(jì)劃管理概述

1、計(jì)劃管理的重要性

2、計(jì)劃的信息系統(tǒng)建立

3、企業(yè)計(jì)劃管理的五個(gè)層次

4、從MRP到ERP的發(fā)展之路

5、計(jì)劃管理的重點(diǎn)-銷售預(yù)測(cè)

6、物料需求計(jì)劃與生產(chǎn)計(jì)劃制定


二)供應(yīng)鏈環(huán)境下的計(jì)劃流程優(yōu)化  

1、供應(yīng)鏈管理中困擾企業(yè)的三大問題

2、前置期管理和供應(yīng)鏈“牛鞭效應(yīng)”原因分析

3、供應(yīng)鏈需求管理的概念、目的、特征和五大環(huán)節(jié)

4、供應(yīng)鏈需求的分類和診斷

5、需求計(jì)劃管理及其八大功能

6、五大定性預(yù)測(cè)方法和六大定量預(yù)測(cè)技巧

7、制造業(yè)計(jì)劃流程

計(jì)劃流程的目標(biāo)管理;供應(yīng)鏈環(huán)境下的計(jì)劃解決方案

8、銷售管理流程優(yōu)化

銷售供應(yīng)鏈管理的需求和系統(tǒng)架構(gòu);差異化供應(yīng)商管理體系的構(gòu)成;采購(gòu)成本控制的有效方法


第三講 供應(yīng)鏈管理之采購(gòu)管理

一)供應(yīng)鏈環(huán)境下的采購(gòu)管理

1、采購(gòu)組織的建立

2、供應(yīng)市場(chǎng)分析

3、供應(yīng)商的選擇與考評(píng)

4、供應(yīng)商分級(jí)管理的意義與目的

5、采購(gòu)成本核算與控制

6、降低成本的方法

7、采購(gòu)流程的合理化設(shè)計(jì)

8、采購(gòu)風(fēng)險(xiǎn)控制

9、采購(gòu)績(jī)效管理與提升


二)供應(yīng)鏈環(huán)境下的采購(gòu)流程優(yōu)化  

1、戰(zhàn)略采購(gòu)管理  

自制和外購(gòu)決策模型;采購(gòu)風(fēng)險(xiǎn)分析;如何打破獨(dú)家供貨被動(dòng)局面  

2、采購(gòu)最佳實(shí)踐流程  

采購(gòu)和供應(yīng)鏈管理模型  

3、供應(yīng)鏈環(huán)境下的采購(gòu)流程優(yōu)化  

采購(gòu)過程問題分析及對(duì)采購(gòu)供應(yīng)鏈的影響;采購(gòu)供應(yīng)鏈管理的需求分析;協(xié)同采購(gòu)  


第四講 供應(yīng)鏈管理之庫(kù)存管理

一)供應(yīng)鏈環(huán)境下的生產(chǎn)流程與庫(kù)存優(yōu)化

1、制造過程問題分析

2、制造流程管理的黑箱

3、全程制造管理

預(yù)排產(chǎn)技術(shù)的有效使用;多合同背景下的生產(chǎn)流程優(yōu)化

4、庫(kù)存的產(chǎn)生原因及危害

5、如何快狠準(zhǔn)穩(wěn)的降低庫(kù)存


二)庫(kù)存周轉(zhuǎn)率的提升與管理策略

1、倉(cāng)儲(chǔ)管理的意義

2、倉(cāng)儲(chǔ)物料的統(tǒng)計(jì)分析方法

3、物料分類原則

4、建立安全庫(kù)存的意義

5、庫(kù)存周轉(zhuǎn)率介紹

6、降低庫(kù)存的策略與方法


第五講 供應(yīng)鏈管理之交付管理

一)供應(yīng)鏈交付戰(zhàn)略與流程

1、客戶需求管理

2、供應(yīng)鏈交付戰(zhàn)略定位

3、供應(yīng)鏈交付流程


二)持續(xù)的供應(yīng)商關(guān)系維護(hù)與績(jī)效提升

1、供應(yīng)商績(jī)效考核要素

2、新形勢(shì)下的供應(yīng)商關(guān)系協(xié)作

3、供應(yīng)商關(guān)系改進(jìn)

4、合作伙伴的建立

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